Устройство для ввода жидких активных металлических расплавов в металл — SU 881128 (original) (raw)
Текст
Союз Советскнк Соцналнстнческнх РеслублнкОП И САНИ ЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВ ИТИЛЬСТВУ(22) Заявлено 21,04.77 (21) 2478418/22-02с прнсоедммеммем заявки Йо(23)ПриоритетОпубликовано 11181, Бюллетень й 9 42Дата опублмковаммя описания 151181 и 881128 рцм з С 21 С 7/00 Государственнця комнтет СССР ао деаам нзобретеннй н открытнй(54) УстРойство для вводА жидких Активных иетАллических РАсплАВОВ В иетАлл Изобретение относится к черной металлургии, а именно к устройствам для внепечной обработки стали.Известно устройство для ввода жидмого алюминия в ковш или кристал" лизатор УНРС, включающее герметичную с газовым обогревом печь, трубопровод и систему подвода газа 13,Однако используемые камеры требуют высокой точности при изготовлении и герметичности, что значительно усложняет процесс их изготовления и эксплуатации, а также необходимо обеспечить печь раздельно дополнительным обогревом и системой обеспечения сжатым газом. Кроме того, данные устройства работают под избыточным давлением с использованием пуевмотранспорта, обладающего большой инерционностью. Стойкость огнеупорных трубопроводов, погруженных в жидкую сталь, работающих под давлением, крайне низка.Известно устройство для обработки жидкого металла, в котором имеется емкость снабженная нагревателями для обогрева металла, механизм для транспортировки металла, трубопровод и желоб. В емкости выполнен специальный резервуар с двумя секциями Из первой секции вгерметичную вторую жидкий активныйметалл подается поршневым затвором,а из нее сжатык газом вытесняетсяпо трубопроводу в жидкое железо 2.В таком устройстве емкость негерметизируется, однако расположенныйвнутри ее резервуар требует гермети О зации, и кроме того, трудно обеспечить надежную работу поршневогомеханизма при высоких температурахв среде жидких металлов. Применение такого устройства не позволяетрегулировать в широком диапазонерасход, а также осуществить ориентирование струи вводимого жидкогоактивного металла.Цель изобретения - обеспечениерегулирования расхода жидких актив" 2 О ных металлических расплавов в процессе их ввода в металл, снижениеэксплуатационных трудозатрат и обеспечение постоянной ориентировкиструи расплава на заданную зонуввода в ковш.Поставленная цель достигаетсятем, что в устройстве для ввода жидких активных металлических расплавовв металл, включающем емкость для ЗО плавления и хранения активного метал 881128лического расплава, механизм,еготранспортировки, трубопровод и желоб,устройство снабжено установленным подемкостью электромагнитным насосом,а трубопровод выполнен разъемным,причем сливной патрубок трубопроводавыполнен подвижным в вертикальнойи горизонталвной плоскостях.Выполнение трубопровода разъемным, а сливного патрубка его подвижным в вертикальной и горизонтальнойплоскости позволяет корректироватьместо ввода жидкого активного металлического расплава при смещении зоны падающей струи металла. Крометого, это создает дополнительные удобства при эксплуатации устройства. 15На чертеже приведена схема предлагаемого устройства.Обогрев емкости 1 осуществляется индуктором 2. С емкостью 1 сообщается электромагнитный насос 3, канал 4 которого соединяется с трубопроводом, состоящим из патрубка 5и подвижного сливного патрубка 6,который снабжен приемной воронкой 7и механизмами 8 его перемещения вовертикальной и горизонтальной плоскостях. Устройство монтируется усталеразливочного ковша 9 или кристаллизатора.Работа устройства для ввода жидких активных металлических расплавовв металл происходит следующим образом.В емкость 1 заливают жидкий активный металлический расплав, например,алюминий, и с помощью индуктора 2 поддерживают необходимую температуру.При наполнении емкости металлом,например сталеразливочного ковша 9сталью, подвижный сливной патрубок 6трубопровода ориентируют сливным 40торцом в зону падения струи металла, включают электромагнитный насос 3и под действием электромагнитного поля, создаваемого насосом, жидкий алюминий по каналу 4 и патрубну 5, приемной воронке 7 и сливному патрубку 6 трубопровода поступает в сталераэливочный ковш 9 в заданную зону поверхности, при необходимости зона подачи расплава изменяется механизмами 8. Причем расход алюминия регулируется в широком диапазоне изменением электромагнитного поля насоса 3. После ввода установленной дозы жидкого алюминия в ковш 9 отключают электромагнитный насос 3, отводят в исходное положение сливной патрубок 6 трубопровода и производят доливку жидкого алюминия в емкость 1.Формула изобретенияУстройство для ввода жидких активных металлических расплавов в металл,содержащее емкость для плавленияи хранения активного металлическогорасплава, трубопровод и желоб, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью обеспечения регулирования расхода жидких активных металлическихрасплавов в процессе их ввода в металл,снижения эксплуатационных трудозатрати обеспечения постоянной ориентировки струи расплава на заданную зонуввода в ковш, оно снабжено установленным под емкостью электромагнитнымнасосом, соединенным с трубопроводом,выполненным разъемным, причем сливной патрубок трубопровода выполненподвижным в вертикальной и горизонтальной плоскостях.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1, Патент Японии 9 49-10891,кл. 10 7 154, 1974.2. Патент ФРГ 9 1236500,кл. С 21 С 1/08, 1958.881128 Составитель А.Кондратьеведактор Н.Минко Техред Ж,Кастелевич Кор Синицкая Заказ 98 лиал ППП фПатентф, г. Ужгород, ул. Проектная 43 Тираж ВНИИПИ Государстпо делам.изобре 113035, Москва,621енногенийЖ,Подписноекомитета СССРоткрытийаушская наб., д. 4/
Заявка
2478418, 21.04.1977
ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ Г-4774, ИНСТИТУТ ПРОБЛЕМ ЛИТЬЯ АН УКРССР
ЕФИМОВ ВИКТОР АЛЕКСЕЕВИЧ, ПОЛИЩУК ВИТАЛИЙ ПЕТРОВИЧ, ДУБОДЕЛОВ ВИКТОР ИВАНОВИЧ, ЧЕБОТНИКОВ АЛЕКСАНДР ТИХОНОВИЧ, ГЛОБА НИКОЛАЙ ИЛЬИЧ, ИГНАТЬЕВ ВАДИМ ПЕТРОВИЧ, ВОЙТЕНКО ЮРИЙ ИВАНОВИЧ, РЫБИНОВ ВЛАДИМИР АРТЕМЬЕВИЧ, БОЖЕНКО ВАСИЛИЙ СЕРГЕЕВИЧ, ТЕПЛИЦКИЙ ЕВГЕНИЙ БОРИСОВИЧ, СВЕТЛИЧНЫЙ ДМИТРИЙ МАКСИМОВИЧ
МПК / Метки
МПК: C21C 7/00
Метки: активных, ввода, жидких, металл, металлических, расплавов
Опубликовано: 15.11.1981
Код ссылки
Устройство для ввода жидких активных металлических расплавов в металл