Двухслойный зернистый радиальный фильтр с подвижной насадкой — SU 904746 (original) (raw)

ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Совет сии кСоциапистичееиикРеспубики(51)М. Кл. В 01 Г) 46/32 ЬвудеретееииыЯ кемитет СССР аф делам иаебретеииЯ и вткрытвЯ(53) УДК 66.067.324 (088,8) В.И, Чумарный Д,А,Сущинский, Е.В.Решетева-, -В.П.Йльченко, А.А.Ворфоломеев и А.Н,РедцЕ)Ну 1 а цмтгнтчоТЕХ 11 И ЧЯСй,лВсесоюзный научно-исследовательск й и проектйыиинститут титана 9 ИБЯ ЯО ТЬ 1 1(54) ДВУХСЛОЙНЫЙ ЗЕРНИСТЫЙ РАДИАЛЬНЫЙ ФИЛЬТР с подвижной НАсАдкойФИзобретение относится к устройствам для высокотемпературной очист ки газа от пыли и может быть применено в цветной и черной металлургии, а также в др. отраслях промышленности,Известен двухслойный зернистый радиальный фильтр с подвижной насадкой, включающий корпус с патрубками для подачи и отвода газа, ввода и вывода зернистого материала, фильтру 1 О ющий слой, ограниченный перфорированными стенками, расположенными коаксиально, и разгрузочное устройство(13Однако известный двухслойный зер" нистый радиальный фильтр с подвижной насадкой не дает воэможность регулирования скорости схода фильтрующего материала у выходной перфори-рованной стенки. При накоплении пылевого слоя в передней части насадки может произойти повышение гидравлического сопротивления слоя и снижение эффективности улавливания за счет вторичного уноса пыли, что в свою оче 2редь вызывает необходимость полной заМфны фильтрующего зернистого материала. Частая замена всей насадки приводит к значительному расходу Фильтрующего материалаЦель изобретения " сокращение расхода Фильтрующего .материала на повышение эффективности очистки газов.Цель достигается тем, что двухсло- ный зернистый радиальный фильтр с под вижной насадкой, включающий корпус с патрубками для подачи и отвода газа,аЬода и вывода зернистого материала,Фильтрующий слой, ограниченный перфорированными стенками, расположенными коаксиально,и разгрузочное устройство, снабжен удерживающей решеткой расположенной внутри фильтрующего слоя и выполненный в вйде расположенных по вы-. соте Фильтрующего слоя полок, нижняя иэ которых установлена горизон . тально, а остальные под углом.С целью возможности регулирования движения зернистого материала равно.Применение предлагаемого устройства зернистого фильтра позволит уменьшить расход фильтрующего материала в 2 раза за счет регулирования его схода, повысить эффективность очистки газов от пыли путем удаления только наиболее запыленной части Фильтрующего слоя и движением зернистой насадки. Формула изобретения 1. Двухслойный зернистый радиаль"ный фильтр с подвижной насадкой,включающий корпус с патрубками для Э 90474мерно по высоте фильтрующего слоя,угол наклона полок увеличивается повысоте до 60 ф.На чертеже представлен двухслойныйзернистый радиальный Фильтр с подвижной насадкой, разрез.Фильтр состоит из корпуса 1 с патрубком 2 входа запыленного газа, патрубком 3 выхода очищенного газа,патрубков ввода 4 фильтрующего зернисотого материала и вывода 5 запыленного материала, зернистого фильтрующегослоя 6, разделенного удерживающей ре-шеткой 7 на внешний 8 и внутренний 9фильтрующий слой и ограниченного вход ной 10 и выходной 11 перфорированнымистенками, выполненными в виде коаксиально расположенных наклонных полок.В разгрузочном устройстве фильтра патрубок 5 вывода зернистого материалавыполнен в виде усеченного конуса.Внутри него расположен усеченный конус12 с запирающим штоком 13, оснащенныммеханизмом подъема 14. Разгрузочноеустройство снабжено лопастным питателем 15,Фильтр рабатает следующим образом.Запыленный газ через патрубок 2поступает в корпус 1 и, двигаясь сверху вниз, распределяется между стенкойкорпуса и входной перфорированной стенкой 10, Далее, просасываясь черезвнешний фильтрующий слой 8, расположенный между входной перфорированнойстенкой 10 и удерживающей решеткой 7;газ максимально очищается от пыли,Доочистка газа осуществляется во .внутреннем фильтрующем слое 9, расположенном между удерживающей решеткой7 и выходной перфорированной стенкой11. Очищенный газ выводится через патрубок 3.Фильтрующий материал подается вфильтр через патрубок 4 и распределяется по слоям. Гранулц запыленного внешнего фильтрующего слоя 8 поддействием силы тяжести опускаются внижнюю часть фильтра, занимая пространство между усеченным конусом 12 ипатрубком 5, откуда непрерывно или периодически (регулирование лопастнымпитателем 15) выводятся из фильтра,Гранулы менее запыленного внутреннегослоя 9 частично сходят по наклоннымпластинам удерживающей решетки 7 вовнешний слой 8, образуя автофильтрую 55щий слой пыли, а частично опускаетсяво внутренний конус 12 загрузочногоустройства. При этом запирающий шток 6413 этого устройства находится н крайнем нижнем положении, т,е, плотно прикрывает его выходное отверстие. В случае накопления пыли во внутреннем фильтрующем слое 9 при работе Фильтра в условиях запыленности газов, дополнительная замена насадки осуществляется вертикальным перемещением штока 13 с помощью механизма подъема 14 на фиксированную величину, определяемую скоростью схода зернистого материала.Зерна фильтрующего материала (дробленный антрацит Фракции от 2 до 7 мм) оседают в слое, сформированном между жалюзийными решетками со скоростью, возврастающей от стенки к центру фильтра, равномерно по поперечному периметру. Находящиеся у стенки частицы увлекаются к центру истекающего материала, Траектории перемещения частиц в слое по мере вывода материала позволяют определить угол наклона поверхностей, отделяющих центральную зону относительно быстрого движения материала) от перефирийной зоны медленно движущегося, Этот угол (угол дио намического откоса) равен 65-70 В результате эксперимента установлено что при вертикальном истечении зернистой насадки полное удаление слоя, исходящегося у поверхности жалюзей, происходит только при замене всего ф 1 льтрующего материала.Исследования показали, что диагональное движение зерен равномерно по высоте слоя у входной поверхности жалюзей и внутри слоя осуществляется при дифференциальном изменении углов полок удерживающей решетки от 0 до 60 к горизонтали, возврастающих снизу вверх.904746 ВНИИПИ Заказ 198/11 Тираж 732 Подписно подачи и отвода газа, ввода и вывода,зернистого материала, фильтрующийслой, ограниченный перфорированнымистенками, расположенными коаксиально,и разгрузочное устройство, о т л ич а ю щ и й с я тем, что, сцелью сокращения расхода фильтрующего материала и повышения эффективности очистки газов, фильтр снабженудерживающей решеткой, расположен Оной внутри фильтрующего слоя и выполненной в виде расположенных по высотефильтрующего слоя полок, нижняя из которых установлена горизонтально, аостальные под углом.2, фильтр по и, 1, о т л и ч аю щ и й с я тем, что, с цельювозможности регулирования движениязернистого материала равномерно повысоте фильтрующего слоя, угол нак"лона полок увеличивается по высотедо 60 ф.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе.1, Авторское свидетельство СССРЙ 639579, кл, В 01 Р 46/30, 1974,филиал ППП "Патент",г.ужгород, ул.Проектная,4

Смотреть

Двухслойный зернистый радиальный фильтр с подвижной насадкой