Слоистый материал — SU 907034 (original) (raw)
Союз СоветскииСоциапистичеснииРеспублик ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ и 907034 Дополнительное к авт. свид-в 0.0 б.80 (21 11 Ь 1/42519/23-05 22) Заявленос присоелинензаявки М Аарстееииый комите СССР 23)Приоритет 20.02.78 Опубликовано 23.02 ло делам изаоретеии и отерытий 3) У,П,Кб 78.027,.94(088.8).82, Бюллет Дата опубликования описания 23.02.82. мьянский, Е.А,3 азурин, В.Т,Самородокийк В.П,Бугрову Е.П.Копылов, Врофанова и А.С,Журавлев Л.В.Космо 1.П.КастоЕ.Н.Ии ЯжалаваЪ1вторы бретен) Заявитель 54) СЛОИСТЪЙ "1 АТЕРИАЛ Изобретение относится к производтву искусственного меха, в частноЦелью изобретен тся повыусственног готовлению тиараВ л производстве иск известен слоисты ающий слой ворса сственно мех материал,из синтетичный слой изочиизобутисобой 23 бензине и с лю с ве ег ии на ос лена, представ28%"ный раствоткани 13 . териал нечив, не стоает высокой низкой эластим, испольнако известныиточно морозоустистиранию и обл о ек к стой роги стью к тью), Не при и ряду с готовл тич и материала зова бенз створа полиизобут нового р приводит расенной ительном же к пов натак н Ворс сло тавливают и акрилонитри го волоконриала ,д" ого, полиполиэфирностого м полиам лим ход пож ости пр оопасности и то Куьного илТолщина ства и к необходимостиии растворителя. звод оя вор ер ого волокна, адгезио шение морозоустоичивости, стойкостик истиранию и эластичности слоистого материала.5Для достижения поставленной цели слоистый материал, включанзцийслой ворса из синтетического волокна, адгеэионный слой из композициина основе полииэобутилена и слойткани, содержит адгезионный слой,выполненный из композиции 45-60%латекса, полиизобутилена, стабилизированного анионным поверхностноактивным веществом (ПАВ) в количестве 1,5-8,0% от веса полиизобутилена, и загустителя при соотношении последнего к латексу полиизобутилена по сухому остатку,вес,ч.: (0,1-2):100.15 Наряду с этим исключаются пожаро- опасность и токсичность производства, необходимость рекуперации растворителя, возможность загрязнения окружающей среды, а также сокращается расход полимера для изготовления материала. 3 90703в недеформированном состоянии сос.тавляет 8-10 мм,В качестве тканевой основы используются в основном миткаль толщиной 0,25-0,32 мм.5Латекс полиизобутилена получают из полимера марок П, оппанол, вистанекси др. В качестве ПАВ используют олеат калия,калиевое мыло канифоли и др., в 1 Окачестве загустителя - гидролизованный полиакрилонитрил (гипан),метилцеллюлозу, карбоксиметилцеллюлозу и др.Для изменения окраски адгезива в него могут быть введены пигменты и наполнители в необходимыхколичествах (например, техническийуглерод). Толщина адгезива, наносимого на ткань, составляет 0,3-0,8 мм, 20Изготовление слоистого материалаосуществляют следующим образом.На тканевую основу известнымиспособами наносится слой адгезива указанной толщины, после чего ткань 25подвергается сушке при 60-70 С. Навысушенную ткань наносится новый слойадгезива той же толщины и известными способами накладывается ворс. После нанесения ворса слоистый материал щсушат при 60-70 С,Характеристики адгезивов приведены в таблице,П р и м е р 1. В качестве адгезива используют:а) латекс полиизобутилена маркиП, содержащий 45,0% сухого вещества, в том числе 8% олеата калия,загущенный 1,6%-ным водным раствором гидролизованного полиакрилонитрила в количестве 2,0 вес.ч. на100 вес.ч, латекса;б) 23%-ный раствор полиизобутилена Пв бензине,П р и м е р 2. В качестве адгезива используют:а) латекс адгезива марки оппанол, содержащий 60,0% сухого вещества, в том числе 1,5% калиевого 44мыла диспропорционированной канифоли (КИДК), загущенный 7,5%-ным оаствором карбоксиметилцеллюлозы в количестве 0,1 вес.ч. на 100 вес.ч.латекса,б 28%-ный раствор оппанола в бензине.П р и м е р 3. В качестве адгезива используют:а) смесь латекса полнизобутиленамарки вистанексс концентрацией51,5% сухого вещества, в том числе4,2% КИДК, с 10%-ной водной дисперсией технического углерода маркиПМ,стабилизированной 5 вес.ч.лейканола на 100 вес.ч. техническогоуглерода, из расчета 5 вес.ч. последнего на 100 весч. полимера. Составзагущают бентонитом в количестве0,8 вес.ч. на 100 вес.ч. смеси полимер-наполнитель,б) смесь 25%-ного раствора вистанексав бензине с 10%-ной бензиновой дисперсией технического углерода марки ПЯ(весовое соотношениеполимер - технический углерод 5:00) .Из таблицы следует, что слоистыйматериал, содержащий в качестве адгезива латекс полиизобутилена, посравнению с известным материалом,содержащим раствор полиизобутилена,1обладает повышенными морозоустойчивостью ( устойчивость известногоматериала (-49)-(-53)С, а предлагаемого (-62)-(-65 С), истираемостью (теклость известного материала15,8-18,3 г/м , а предлагаемого -5,5-6,3 г/ м ) и эластичностью (стойкость к прогибу известного материала4,8-5,4 г, а предлагаемого - 1,72, 1 г)..Полиамидчое Ивтекс ПНнтказь Устойчив до 65 н 15,6Н)стончив ло 51 Раствор П1 Ч Устойчив цо Ь 2 Ь 1 Полиэфирное Патекс оппанола5,2 истончив до мЧ Раствор оипаиола"200 5,5 Полиакрилонит" Латекс вистарнльное иексаЮНУстоичии до 53 Раствор вистаиексаТеклость - потери волокна иа единицу ичощали материала ири во вратно-иостуиата,)ьном двакенни инхромовой проволоки ио иаружиои поверх:ости материыа (со стороны ворса) в течение 5 мнн (210 циклов),ффСтойкость к прогибу - величина нагрузки, которан вызывает определенную деформацию материала, согнугого в кольцо (метод 1 В 1) . формула изобретения 30 35 40 Составитель БХолоденко Редактор НЕгорова Техред 11. Надь Корректор 11.демчикЗаказ 514/32 Тираж 512ВНИИП Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, ",осква, Ж, Раушская наб д. 4/54 Филиал 1 П 111 "Патент", г, Ужгород, ул. Проектная,Слоистый материал, включающий слой ворса из синтетического волокна, адгезионный слой из композиции.на основе полиизобутилена и слой ткани, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения мороэостойкости, стойкости к истиранию и эластичности материала, адгезионный слой выполнен иэ композиции 45-607 латекса полиизобутилена, стабилизированного поверхностно-активным веществом вколичестве 1,5-8 Е от веса полиизобутилена, и загустителя при соотношении последнего к латексу полииэобутилена по сухому остатку, вес.ч(О, 2).100.Источники информации,принятые во внимание йри экспертизе1. Орлова Н.П. Производство искусственного каракуля и смушки,М., "11 егкая индустрия", 1971,с. 39-42 (прототип).