Устройство для обработки нефти в электрическом поле — SU 912203 (original) (raw)
.Ф. Шабашев .И, Трейгер сударственный институт по проектированию . исследовательским работам в нефтяной промышленностТипровостокнефть" 7) Заявнт 4) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ НЕФТ В ЭЛЕКТРИЧЕСКОМ ПОЛЕо в таканом, высокопоемленным электродаИзобретение относится к устройствам для исследования процессов разрушения нефтяных эмульсий в электрическом поле и может применяться в нефтяной промышленности.Известен электродегидратор,вклю-чающий цилиндрический корпус, диэлектрическую вставку, в верхней части которой расположен потенциальный; а в нижней - заземленный электроды 1 .Однако конструкции присущи недостатки, снижающие точность моделирования процесса и надежность устройства, т.е, отсутствие предварительной электрообработки эмульсии полем, возникающим между слоем воды и нижним потенциальным электродом, вследствие тогочто потенциальным является верхний электрод. В результате создается возможность попадания высокообводненной эмульсии в электрическое поле высокой напряженности, что приводит к короткому за.мыканию электродов. Наиболее близким к изобретению понической сущности и достигаемомуультату является устройство дляаботки нефти в электрическом полеючающее цилиндрический корпус с диэлектрическим стенциальным и зазми 2.Недостатком данного устройства является несоответствие скорости двиф жения эмульсии в подэлектродномпространстве при заданной напряженности электрического поля,Это обусловлено тем, что в модели аппарата постоянного сечения невозможно совместить моделирование гидродинамики в процессе предварительной электро- обработки с одной стороны с процессом электрообработки в межэлектродном пространстве с другой, Одним из Факторов приходится пренебрегать, не учитывать его влияния, что в совокупности снижает достоверность результатов, получаемых в процессе мЭмульсия вводится через штуцер в секцию 5 под слой воды .звень которой поддерживается при помощи уровнемерного стекла 2,ГОд-:и:аясь над уровем воды, эмульсия подеерга ется воздействию электрического поля, создаваемого потециапьньм электродом 7 и зеркалом зоды. Далее эмульсия, .проходя сквозь перФорации е электроде 7, поступает з секцию где подвергается электрообработке в электрическом голе между электоодами 7 и 8. Соотношение диаметров секций электрообработки и осаждения устанавливается исходя из производи" тельности, времени пребывания эмульсии в электрическополс, которое принимается равным времени пребывания эмульсии е промышленном аппарате и скорости движения эмульсии в секции осаждения, Соотношение площадей сечения секций должно находиться в пределах от 1 до 9.Обработанная неФть еыесдитсл через штуцер 10, вода сбрасьвается через штуцер 11, питание подводится от источника 13 через изолятор 11, Коническая .вставка 3 позволяет плав.- но изменить скорость движения эмульсии при переходе из секции осаждения в секцию электрообработки без турбулизации, Кан вка б е совокупности со вставкой 3 создает условия длл разрыва с"екающих по стенкам струек воды, цем предотвращается замыкание электрода 7 на корпус, Последнее обстоятельсео повышает надежность работы устройства.РасгОложение потенциального электрода первым над секцией о:аждения позволяет моделировать электрообработку е ГОле Возьикающе .ежду эл к тродом и уровнем еодь е секции осаждения. 1;а цертеже изображено устройство, разрезУстройство содержит корпус диэлектрицеский стакан 2, разделенный конической вставкой 3 на секцию электрообрэботки большего диаметраи секцию осаждения меньшего диаметра 5. Под вставкой выполнсна кольцевая канавка 6. Устройство содержит также еысокопотенциальный электрод фб 7, заземленный электрод 8, штуцер для ввода эмульсии 9, штуцер длл вывода .неФти 10 и штуцер для вывода воды 11, уровнемерное стекло 12,источник питания 13, проходной изолл торУстройство работает следующим Образом. делирования, его точность. Применение гладкой диэлектрической вставки,при уменьшенном расстоянии междуэлектродами повышает вероятность замыкания их по стенкам вставки черезструйки выделяющейся воды, что снижает надежность устройства.Цель изобретения - повышение тоцности моделирования процесса движения и электрообработки неФтянойэмульсии в промышленных электродегидраторах и надежности устройства.Цель достигается тем, цто в устройстве для обработки неФти е электрицеском поле, включающем цилиндрицеский корпус с диэлектрическимстаканом, еысокопотенциальным и заземленным электродами, диэлектрический стакан выполнен е виде расположенных по высоте секций большегои меньшего диаметрое. соединенных конической вставкой, под которой встенке секции меньшего диаметра выполнена кольцевая канавка, а высокопотенциальньй электрод установленпод заземленным электродом над секцией меньшего диаметра,Секция большего диаметра предназначена для моделирования гроцессаэлектрообработки в межэлектродномпространстве, т,е. в поле высокойнапряженности 0,7-1,5 КВсм.Секция меньшего диаметра предназначена для моделирования осаждения и слияния капель воды в восходящем потоке эмульсии в поле пониженной напряженности 0,1-0.5 КВ/см сОдновременным моделированием гидродинамицеских параметров движенияпотока. Использование данного у:тройства для моделирования процессов движения и обработки неФти е промышленньх электродегидра торах г.ззеоляет сократить каГитальные затрать на злектрообезвоживающие установки за счет повышения точности определения параметрае обработки неФ-и,Формула изобретения Ус;ройство для збработк неФти вэлекрицеском поле, включающее цитавитель В. Берзинред А. Бабинец Коррек Л. Плис Реда р С Подписноемитета СССР каз 1222/ Тира ВНИИПИ Госу по делам 035, Москваственного обретений -35, Рауш и открытии кая наб., д 4/5 Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная,4 5 01 линдрический корпус с диэлектрическим стаканом, высокопотенциальным и заземленным электродами, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения точности моделирования процесса и надежности устройства, диэлектрический стакан выполнен в виде расположенных по высоте секций большего и меньшего диаметров, соединенных конической вставкой, под которой в стенке секции мень 2203 6шего диаметра выполнена кольцеваяканавка, а высокопотенциальный электрод установлен под заземленнымэлектродом над секцией меньшегодиаметра.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1, ПатентСША "Г 3582527,кл. 204-302, 19711 О 2, Патент США М 366174 б,кл. 204- 188. 1972 (прототип).