Способ получения смазочных материалов для экстремальных давлений — SU 918302 (original) (raw)

О П И С А Н И Е 1 и 918302ИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Социалистицеских Республик(23) Приоритет - (32) 17,10.77 3 Ьвударстюай каентат СССР ю аелаи нзфбретеиий и открытнйОпубликовано 07, 04,82,Бюллетень 1 З Дата опубликования описания 10,04,82 72) Авторы изобретены Иностранцы Кнобел Эрхард, Колберг Ханс и Р(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СМАЗОЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ ДЛЯ ЭКСТРЕМАЛЬНЫХ .ДАВЛЕНИЙс нопо- одтые елен ийаряжеЦель изобретения - приготовление смазочных материалов дпя экстремальныхдавлений на основе пригодных рафинатовминеральных масел с присадками, попу ченными на основе имеющегося в распоряжении сырья и придающими смазочному веществу харощиепротивоизносньтесвойства дпя экстремальных давлений ичто дает возможность отказаться юли ком или частично от специального крименения ингибиторов коррозии и антиокислительных присадок, а также депреосатсровИель достигается тем, что са ласно И способу получения смазочных материалов 1Изобретение относится к споеобу по лучения смазочных материалов дпя эко тремальных давлений, имеющих ясно выраженные противоизносные свойства. Преимущественно их применяют в технике. передачи сил и подшипниковой технике, а также при обработке металлов.Известны способы получения смазочных материалов для экстремальных давлений путем оптимального смешивания пригодтых компонентов минеральных ма" сел с такими добавками, как противоизностные присадки для экстремальных давлений, ингибиторы коррозии, антиокислительные присадки, депрессаторы и щ,В качестве противоизнж: крисадок для экстремальных давлений обычно используют дитиофосфаты и фосфонаты, сульфированные, хлорсульфированные а фосфорсульфированные эфиры жирных кислот, .а также алкилполисульфиды. В качестве ингибиторов коррозии используют сульфонаты и органические соединения,азота, Алкилфенолы и фентиазины используют как антиокислительные присадки, а алкилнафталины и попиметакрилаты какдепресса торы,Получение смазочных материаловэкстремальных давлений на основе5 ных способов требует громадой техгии производства. Кроме того, исхкомпонента, особенно для противоизных присадок для экстремальных дне в каждое время имеются в расп0 нии.3 9183 для эксзремальных давлений путем смешения гидроочищенных иАщн очищенных растварителямми и депарафинированных минеральных масел с 1- 12 вес.% противоизносной присадки, в качестве котм рой используют продукт, полученный путем обработки ненасыщенных алифатическнх спиртов С- С элементарной серой при 140-220 С и,йнзенсивном перемешивании, дальнейшего разбавления продукта реакции минеральными маслами и последовательной обработки разбавленного продукта при 120-180 С пятисерниьтым фосфором и первичными и/или вторичными алкиламинами с длиной цепи С - с,. Предлагаемую цротивоиэносную присадку для эксзремальных давлений изготавливают путем реакции ненасыщенных али-.20 фатических спиртов, преимущественно при , 180 С, с 5-1 Ь, преимущественно 10 весЛ элементарной серы, при интенсивном перемешивании в теченне 3-5 ч. Продукт реакции по необходимости раз 25,бавляют с яинеральными масляными компонентами, При 100-150 С, преимущественно при 120 С, и интенсивномоперемешиваний к продукту реакции по пор 30циям добавляют 8 - 18, преимущест - венно 13 вес;% пятнсернистого фосфора.Реакция происходит при 120-180 С,преимущественно при 160 С, После 3 до5 часов реакция окончена. Потом при перемешивании добавляют смесь первичных фн/илн вторичных алкнламинов с СЕ- Сцвкоиичестве 3-8, преимущественно 5 весЛ,растворенную в компоненте минеральногомасла, при 120 С и реакцию продолжаютопримерно 2 ч. Процентные данные соотг- фветственно относятся к количеству спиртов. Общее количество компонента минерального масла надо рассчитать так, что.бы в смеси имелось 50 вес.% активноговещества.Хотя предлагаемый смазочный материал для экстремальных давлений обеспечивает хорошую защиту от коррознн ихорошую стабильность против старения,для специальных случаев применения мож-фйно добавлять известные присадки к смазочным веществам или загустители.П р и м е р 1. К смеси ненасыщенных алифатических спиртов средней дл 1 щыцеце С,-имеющих карбоксильное число . Н198 мг КОН/г и йодное число 83,нейепрерывно добавляют 10 вес.% серы иоразмешивают 3,5 ч при 180 С в атмоо 02 4фере азота. После этого к продукту дсьбавляют 40 весЛ минерального маславязкости 12 сСт при 50 С, При этомтемпература снижается до 120 С, Непрерывно добавляют 13,5 вес.% пятисернистого фосфора и повышают температуру до 150 фС,После 5 ч реакции добавляют 5 вес,%технической смеси первичных алкиламиновсредней длины цепи С и вторичных алкиламинов С- С, растворенных .в30 весЛ минерального масла, и реакционную смесь перемешивают еще раэ 2 чпри 120 С, После этого продукт продува-,ют азотом и фильтруют, Все данные в вес.%относятся к массе примененного спирта. 6,5весЛ полученной этим образом противоиэнос-ной присадки для экстремальных давленийдобавляют к пригодной смеси депарафинированных рафинатов минерального масла с вязкостью 230 сСт при 50 С,Получается зрансмиссионное масло,в частности для смазывания сильно нагруженных приводов на заднюю ось сгипоидным зацеплением для тяжелыхгрузовых автомашин.Прямер 2,К пригодной смеси депарафинированныхрафинатов минерального маспа с вяэкоотъю 80 сСт при 50 С добавляют 2 вес.%опротивокзносной присадки для эксзремальных давлений, приготовленной как описано в примере 1, 1 весЛ диалкилдитяофосфата цйнка и 4,весЛ вязкосзной прясадки типа полиметакрилат.Получают ощичное трансмиссионноемаспо, особенно для всесеэонного применения во внешних установках открытыхразработок. П. р и м е р 3. Смесь из ненасыщенных алифатических спиртов средней длины цепи СЕ, которая имеет карбоксильное число 198 мг КОН/г и йодное число 83, иагревают в аппарате с мешалкой в атмосфере азота до 170 С и прибавляют 7 вес;% серы и 0,3 вес.% Уиэтнлфенилдитнокарбомата. Смесь переме шивают 5 ч при 170 С, затем добавляют 35 вес.% минерального масла вязОкости 12 сСт при 50 С, прячем температура снижается до 110 С. При атой темперазуре добавляют 10 вес.% пятнсернистого фосфора, реакционную смесь нагревают до 160 С н перемешивают при этой температуре 5 ч. Потом добавляют 5 вес,% технического втаркчнаго алкнламина с С,- , растворенного в 35 вес.% минерального масла,5 918302 6и еще раз перемешивают 2 ч при 120 С,палученньЖ путем обработки ненасыщенпродувают азотом и фильтруют, ных алифатических спиртов . - С элг.П р и м е р 4. Пригодное для режу- ментарной серой при 140-220 С и инщей. обработки высоковязких твердых "ста- тенсивном перемешивании дальнейшего/лей масло для обработки металлов. поразбавления продукта реакции минеральлучают, добавляя к депарафинированному ными маслами и последовательной обрарафинату минерального масла с Ъязкос- ботки разбавленного продукта при 120 отью 20 сСт при 50 С 10 вес.% пред . 180 С пятисернистым фосфором и первичлагаемой противоизносной присадкидпяными и/или вторичными алкиламинами сэкстремальных давлений, описанной в1 О длиной цепи Сд - Сй,примере 3, и 5 весЛ хлорпарафина. 2. Способ по п.1, о т л и ч а ю -.щ и й с. я тем, что для обрабвщи испоньзуют (в вес,%) 5-15, преимущественноф о р м у л а и з о б р е т е н и я 10, элементарной серы;.8-18, преимуи щественно 13, пятисернистого фосфора1. Способ получения смазочных ма- и 3-8, преимущественно 5, алкиламиновтериалов для экстремальных давлений в расчете на количество спиртов.путем смешения гидроочищенных и/или. 3. Способ по пп.1 и 2, о т л и ч аочищенных растворителями депарафини-.ю щ и й с я тем, что обработку элеменрованнык минеральных масел с 1-12 вес.%, 2 о тарной серой проводят при 180 С, обпротивоизносной присадки, о т л и ч а - работку пятисернистым фосфором при .ою щ и й с я тем, что, в качестве про С и обработку алкиламинами притивоизносной присадки используют продукт 120 С, Составитель Л. ИвановаРедактор Н, Киштулинец Тентад М.Рейвес Корректор Е, РошкоЗаказ 2053/1 Тираж 524 Подписное ВНИИЙИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035,. Москва,.Ж 35, Раушская набд, 4/5 филиал ППП фПатентф, г. Ужгород. ул. Проектная, 4

Смотреть

Способ получения смазочных материалов для экстремальных давлений