Устройство для нанесения покрытия на внутреннюю поверхность труб — SU 942807 (original) (raw)

Текст

О П И С А Н И Е942807 Союз Советских Социалистических Реслублик К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(23) Приорит Гаеударствваый ка СССР ав аеаам азабретеанй и атармтий(72) Авторы изобретения Специальное конструкторское бюро ."Энергохиммаши(54) УСТРОЛСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЯ НА ВНУТРЕННЮЮ ПОВЕРХНОСТЬ ТРУБ1Изобретение относится к технике нанесения покрытий в электростатическом поле и может быть преимущественно использовано. для получения антикоррозионных и электро- изоляционных покрытий на внутренней поверхности длинномерных труб небольшого 5 диаметра.Известно устройство для нанесения полимерных покрытий на внутреннюю поверхность труб, содержащее циркуляционный контур с вентилятором и ионизатором, порошковый питатель и линию заземления.В этом устройстве полимерный порошок, получив электрический заряд в ионизаторе, циркулирует по заземленной трубе, встроенной в циркуляционный контур, и.осаждается на ее внутренней поверхности. Оплавление 15 напыленного слоя полимерного покрытия осуществляется в специально предусмотрен- . ной для этой цели нагревательной печи 1 .Однако известное устройство не позволяет получать качественное полимерное покрытие на внутренней поверхности длинно- мерных труб малого диаметра, так как сила напора воздушно-порошковой смеси, создаваемая вентилятором внутри трубы, недостаточна для преодоления сопротивления, возникающего при движении воздушно-порош-. ковой смеси по трубе, что затрудняет равномерное осаждение частиц полимерного порошка по длине трубы.Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому эффекту является устройство для нанесения покрытия на внутреннюю поверхность труб, содержащее ионизатор с коронирующими электродами и источник высокого напряжения,В этом устройстве порция полимерного порошка подается импульсом сжатого воздуха в ионизатор, где порошок приобретает электрический заряд и поступает в нагретую сварочным трансформатором заземленную трубу и осаждается на ее внутренней поверхности 2.Недостатком известного устройства является то, что оно не позволяет получать качественное покрытие вследствие того, что не все частицы полимерного порошка получают электрический заряд, так как.аэро- взвесь полимерного порошка высокой кон. центрации подается в ионизатор, выполнен, ный в форме трубы малого диаметра и движется в нем в одном направлении в течение короткого промежутка времени, в результате чего частицы экранируют друг друга и не все получают заряд путем ионной адсорбции и контактной электризации. В результате чего на поверхности заземленной трубы осаждаются не все частицы полимерного горошка, а только в достаточной мере заряженные, а не заряженные или слабо заряженные частицы уносятся из трубы, так как их силы электростатического притяжения не в состоянии преодолеть тяги воздушного потока. Отсюда вытекает необходимость многократной прокачки аэровзвеси порошка по трубе для получения качественного покрытия,Цель изобретения - повышение качества покрытия. Поставленная цель достигается тем, что устройство для нанесения покрытий на внутреннюю поверхность труб, содержащее ионн затор с коронирующими электродами и источник высокого напряжения, снабжено бункером-накопителем заряженных частиц, расположенным между ионизатором и напыляемой трубой.На чертеже схематично представлено 25 предлагаемое устройство. Устройство состоит из бункера-питателя 1, в нижней части которого установлена выдвижная заслонка 2. Наклонно к бункерупитателю, например под углом 30 к вертикальной оси, установлен ионизатор 3, выполненный из диэлектрического материала в виде полого прямоугольного короба, в котором расположены коронирующие электроды 4 и 5. Электрод 4 выполнен в виде металлической прямоугольной пластинки и под- З 5 ключен к положительному заземленному полюсу высоковольтного генератора 6. Электрод 5 выполнен в виде гофрированной металлической пластины и подключен к отри. цательному полюсу высоковольтного генератора 6.Гофрировка электрода 5 выполнена в виде острых кромок, направленных в сторону движения потока полимерных частиц. К ионизатору 3 через прокладки из диэлектрического материала прикреплены вибратор 7 и подпружиненная стойка 8.Под ионизатором 3 расположен порционный бункер-накопитель 9 заряженных частиц со штуцером 10 для подачи импульса сжатого воздуха. В верхней части бункера-накопителя 9, выполненного из диэлектрического материала, установлена выдвижная металлическая задвижка 11, а в нижней части подпружиненный клапан-заслонка 12. Бункер-накопитель 9 соединен дюритовым шлангом 13 с напыляемой трубой 14. Контактные шайбы 15 служат для подведения электрической энергии от сварочного трансформатора 16 для нагрева трубы и оплавления полимерного порошка. Устройство работает следующим образом.На электроды 4 и 5 подается высокое напряжение от высоковольтного генератора 6 и в плоскости ионизатора 3 возникает коронный разряд. Включается вибратор 7.Вручную открываются выдвижные заслонки 2 и задвижка 11 и полимерный порошок из бункера-питателя 1 небольшими порциями поступает во внутреннюю полость ионизатора 3, вибрирующего за счет вибратора 7 и подпружиненной стойки 8. В ионизаторе 3 полимерный порошок, медленно перемываясь под действием силы тяжести вдоль острых кромок электрода 5, приобретает электрический заряд путем ионнной адсорбции и контактной электризации и поступает в бункер-накопитель 9 заряженных частиц,После накопления в бункере-накопителе 9, предварительно рассчитанной по объему порции заряженного полимерного порошка, необходимой для покрытия труб наружной длины, задвижка 11 вручную закрывается, и туда же подается через штуцер 10 импульс сжатого воздуха, открывается подпружиненный клапан-заслонка 12 и порошок по дюритовому шлангу поступает во внутреннюю полость трубы 14, нагретой сварочным трансформатором 16 через контактные шайбы 15 до температуры на 20 - 30 С выше вязко- текучего состояния наносимого полимера. Заряженный порошок осаждается во внутренней полости трубы 14,Предлагаемое устройство позволяет разделить во времени процессы зарядки частиц поройка и его осаждения на поверхность трубы, что позволяет получить эффективно и равномерно заряженный порошок полимера, обеспечивающий нанесение антикоррозионных полимерных покрытий на внутреннюю поверхность длинномерных труб при хорошем качестве покрытия и большой производительности установки, так как весь поступающий в трубу порошок оказывается заряженным, поэтому все частицы полимерного порошка осаждаются на поверхности трубы,Устройство для нанесения покрытия навнутреннюю поверхность труб, содержащееионизатор с коронирующими электродамии источник высокого напряжения, отличаюи 4 ееся тем, что, с целью повышения качества покрытия, оно снабжено бункером-накопителем заряженных частиц, расположенным между ионизатором и напыляемойтрубой,Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР582845, кл, В 05 В 5/08, 1976.2, Авторское свидетельство СССР667251, кл. В 05 В 5/08, 1977 (прототип).5, П Редактор А. ХимчЗаказ 4947/10В Состав Техред А Тираж 7 И Государстве делам изобре Москва, Ж - 35 П Патент, г.. Войк27ННОГОенийРаушУж горо с Корректор Подписное омитета СССР о 1 крытий кая наб. д. 4/5 д, ул. Проектная,

Смотреть

Заявка

2896578, 24.03.1980

СПЕЦИАЛЬНОЕ КОНСТРУКТОРСКОЕ БЮРО "ЭНЕРГОХИММАШ"

ЛИДИН ВАСИЛИЙ СТЕПАНОВИЧ, РУБИНОВ ЕВГЕНИЙ АЛЕКСЕЕВИЧ, КОРЕНЬКОВ ВЛАДИМИР ИВАНОВИЧ, ДОРОХОВ АЛЕКСАНДР РОМАНОВИЧ, ШАСТИНА ГАЛИНА АЛЕКСЕЕВНА

МПК / Метки

МПК: B05B 5/08

Метки: внутреннюю, нанесения, поверхность, покрытия, труб

Опубликовано: 15.07.1982

Код ссылки

Устройство для нанесения покрытия на внутреннюю поверхность труб