Устройство для управления приводом разжима притира — SU 942962 (original) (raw)
(72) Авторы обретен Центральный топливной ап явител ТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗЖИМПРИВ РАВЛЕН РИТИРА а сил ре ремени д мутации, торой в мент сое зани овод ке и етал- опей дОтва для управления тира, содержащие ре датчик момента сил с ключевым элемен ход которого связан с а; яется ческоеров ис ную плром 9упоррычагтиром.Уст автоматическое с размеров доведе ующим образом твляется однопритира по этавого отверстия. ерстие эталона я разжима приитира рычаг 11, взаимодействоиство работает следоначально осу щеснастройка новогоред доводкой перде притира в отвся пита н ие двигателмере разжима прваясь, начинает строист и изтем, что в у во реле времени меючающий свободно скотную плиту. с закрепком и упором, взаимогом, кинематически свяэтом вход предельн с датчиком моменкратная лону пе При вв включае тира. По поворачи иром, при ени связа Устройство относится к автомати пред назн а че но для и с пол ьзов ани я в м лорежущих станках при доводоч них рациях, преимущественно при черново водке отверстий. Известны устройс привода разжима при ле времени доводки,резания, соединенный том, и элемент И, вы блоком коммутации 1. Недостатком таких устройств явл то, что они не обеспечивают автомати го сокращения поля рассеивания раз доведенных отверстий по сравнению ходным.Цель изобретения ращение поля рассея них отверстий. Цель достигается введены предельное рительный блок, вкл дящую на оси повор денными на ней датч действующими с рыча занным с прит ного реле времчно-исследовательский и констцукторский, институт атуры автотракторных и стаииоцш;ах ей я, а выход со входом реле ки, подключенным к блоку компервым входом элемента И, оторого через ключевой элес измерительным блоком. оказана блок-схема устройст - измерительный блок, обфиг, 3 вид А на фиг. 2.содержит датчик момента предельное реле времени 2, доводки 3, измерительный ой элемент 5, элемент И 6 и ции 7. Измерительный блок одно сидящую на оси поворотзакрепленными на ней упоком 10. Для воздействия на чик 10 в устройстве имеется ематически связанный с придинен На фиг. 1 п на фиг. 2 ий вид; на Устройство л резания 1 ле времени ок 4, ключев ок ком мута держит своб иту 8 с и датчи 9 и дат 11, кин5 1 О 15 20 25 зо 35 40 45 50 55 вать с упором 9, вследствие чего плита 8, свободно сидящая на своей оси, поворачивается в направлении вращения рычага 11, При касании притиром поверхности эталона между ними возникает момент трения, загорается сигнальная лампочка, и оператор подает команду на реверс двигателя разжима притира, при этом рычаг 11 поворачивается в обратном направлении не более, чем на один оборот от упора 9. Положение упора 9 определяет настроенный размер. Устройство готово к работе.При вводе притира в отверстие обрабатываемой детали включается питание двигателя разжима притира. Происходит разжим притира и поворот кинематически связанного с ним рычага 11. В это время ключевой элемент 5, открыт для прохождения сигнала от измерительного блока 4 к элементу И 6.В дальнейшем возможны два случая доводки. Если припуск на доводку больше некоторого припуска, заданного углом между упором 9 и датчиком 10, то при касании притиром поверхности отверстия заданный момент сил резания возникает до того, как происходит взаимодействие рычага 11 с датчиком 10, Сигнал от датчика момента сил резания 1 поступает на вход предельного реле времени 2 и закрывает ключевой элемент 5. В дальнейшем по мере разжима притира при взаимодействии рычага 11 с датчиком 1 О сигнал на второй вход элемента И 6 не поступает, поскольку ключевой элемент 5 закрыт. После срабатывания предельного реле времени 2 сигнал поступает на вход реле времени доводки 3 и на первый вход элемента И 6. Поскдльку на втором входе элемента И 6 сигнала нет, на выходе элемента И 6 сигнала также нет. По мере разжима притира рычаг 11, поворачиваясь, начинает взаимодействовать с упором 9, вследствие чего плита 8 поворачивается в направлении вращения рычага 11. После срабатывания реле времени доводки 3 на его выходе возникает сигнал, который поступает в блок коммутации 7, дающий команду на реверс двигателя .разжима притира и возврат устройства в исходное положение. Плита 8 занимает новое положение в зависимости от износа притира при обработке данного отверстия. Следовательно, новое положение датчика 10 позволяет определить величину припуека при обработке следующего отверстия. Таким образом, происходит автоматическое корректирование положения в пространстве датчика 10 в зависимости от износа притира после обработки очередного отверстия.Устройство готово для обработки следующего отверстия. В случае, если припуск на доводку меньше некоторого припуска, заданного углом между упором 9 и датчиком 10, то взаимодействие рычага 11 с датчиком 10 происходит до возникновения заданного момента сил резания. В этом случае, поскольку на выходе датчика момента сил резания 1 сигнала нет, ключевой элемент 5 открыт, и сигнал от измерительного блока 4 поступает на второй вход элемента И 6. Сигнал запоминается элементом И 6. При касании притиром поверхности отверстия и достижении моментом сил резания заданной величины с выхода датчика момента снл резания 1 поступает сигнал на вход предельного реле времени 2 и ключевой элемент 5, который закрывается, а предельное реле времени 2 начинает отсчет минимального предельного времени доводки. По мере разжима притира рычаг 11, поворачиваясь, взаимодействует с упором 9, вследствие чего плита 8 поворачивается в направлении вращения рычага 11. После срабатывания предельного реле времени 2 сигнал поступает на вход реле времени доводки 3 и на первый вход элемента И 6. Поскольку на обоих входах элемента И 6 имеются сигналы на выходе элемента И 6 появляется сигнал, поступающий в блок коммутации 7, дающий команду на реверс двигателя разжима притира и возврат устройства в исходное положение. Плита 8 занимает новое положение в зависимости от износа притира при обработке данного отверстия. Следовательно, новое положение датчика 10 позволяет определить величину припуска при обработке следующего отверстия. Таким образом, вновь происходит автоматическое корректирование положения в пространстве датчика 10 в зависимости от износа притира после обработки очередного отверстия. Устройство готово для обработки следующего отверстия.Использование изобретения в производстве дает значительный экономический эффект за счет уменьшения брака при доводке отверстий в условиях массового производства, например, при изготовлении распылителей форсунок дизельных двиГателей. ФЬрмула изобретенияУстройство для управления приводом разжима притира, содержащее реле времени доводки, датчик момента сил резания, соединенный с ключевым элементом, и элемент И, выход которого связан с блоком коммутации, отличающееся тем, что, с целью автоматического сокращения поля рассеяния размеров доведенных отверстий, в устройство введены предельное реле времении и измерительный блок, включающий свободно сидящую на оси поворотную плиту с закрепленными на ией датчиком и упором, взаимодействующими с рычагом, кинематически связанным с притиром, при этом вход предельного реле времени связан с датчиком момента сил резания, а выход - со входом реле времени доводки, подклю942962 Со а Тех Тир ИПИ Государст по делам нзобМосква, Ж -ППП Патент, ставитель В. Платоред А. Бойкасаж 886 венного комитета ретений и откры 36, Раушская на г. Ужгород, ул. едактор Л, Тюриаказ 4964/18ВНИ 130лиал ченным к блоку коммутации, и с первымвходом элемента И, второй вход которогочерез ключевой элемент соединен с измерительным блоком. Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1, Авторское свидетельство СССР591826, кл. б 05 В 19/18, 1975. новКорректор Г. ОПодписноеСССРий