Установка внепечной вакуумной обработки жидкого металла — SU 950779 (original) (raw)
ОП ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ Союз СаеетскйкСоциалистическихРеспублик К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(22) Заявлено 08.12.80 (21 3212892/22-02 31) М. Кл.з С 21 С 7/10 с присоединением заявки Йф -(23) ПриоритетГосударственный комитет СССР но делам изобретений н открытий. 2 (088. 8) Дата опубликования описания 15. 08. 82 Н, А. Кудрявая, В, В. Попов,.В. Д. КайлОв, Э, В."Ильина,- -:; Н. П. Житкова и А; А. Павлов(72) Авторы изобретения Череповецкий ордена Ленина и ордена Тр дового Красного Знамени металлургический завод им. 50-леТИй-(ХАБР=;.) УСТАНОВКА ВНЕПЕЧНОЙ ВАКУУМНОЙ ОБРАБОТК ЖИДКОГО МЕТАЛЛАИзобретение относится к металлургии, в частности к устройствам ваку-, умной обработки жидкого металла.Известна установка внепечной вакуумной обработки жидкого металла, состоящая из вакуумной камеры, вакуум- провода с вакуумным затвором и четырех ступенчатого пароэжекторного насосаГ 11.Недостатком ее является длительность выхода на рабочий период откач-; ки.Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому результату к изобретению является установка вне.печной вакуумной обработки жидкого металла, содержащая вакуумкамеру, пароэжекторный насос с пятью основными последовательно соединенными ступенями и двумя пусковыми пароструйными эжекторньвти ступенями, разделенными на две группы,.объединяющие каждая по одному эжектору каждой пусковой ступени и конденсатор первойступени 12 Д .Опыт эксплуатации установки пока зывает, что отключение обоих пуско.вых ступеней одновременно с включением второй ступени не позволяет выводить насос на проектные параметры (в вакуумной камере не достигается 30 проектного остаточного давления0,5 мм рт. ст,). Пусковые ступениявляются наиболее мощными по потреблению пара из всех ступеней и попытки не отключить их одновременно спуском второй ступени приводят к резкому увеличению расхода пара и соответственно к снижению его давленияна вводе в каждую ступень ниже допустимого по проекту 8 кг/см , Установка, практически, при таком давлении пара становится неработоспособной. Дистанционное управление пусковыми ступенями, осуществляемое однимрегулирующим устройством, приводитк недостаточной гибкости системы управления всем пароэжекторным насосом.Все это приводит к тому, что времявыхода пароэжекторного насоса на рабочий режим удлиняется, что приводитк снижению температуры металла в ков"ше, а недостижение проектного остаточного давления 0,5 мм рт. ст. приводит к снижению качества электротехнических нелегированных сталей из вакуумированного металла и даже перевода ряда марок металла, подвергающегося вакуумной обработке в разряд металла другого качества, не требующеговакуумной обработки, следовательно, 950779и к перерасходу ферросплавов пара и технической воды.Целью изобретения является повышение эффективности работы установки и уменьшение времени вакуумной обработки металла за счет сокращения вре мени вывода ее на расчетный режим. Эта цель достигается тем, что визвестной установке внепвчной вакуумной обработки жидкого металла, содержащей вакуумкамеру, пароэжекторный насос с пятью основными последовательно соединенными ступенями идвумя пароструйными. эжекторными ступенями, разделенными на две группы,объединяющие каждая по одному эжектору каждой пусковой ступени и конденсатор первой ступени, каждая группа пусковых ступеней выполнена автономной, снабжена отдельным регулирующим устройством и общей системойдистанционного управления, соединенными между собой.На чертеже изображена установкавнепечной вакуумной обработки жидкогометалла.Установка содержит вакуумкамеру 1,вакуумпровод 2 с вакуумным затвором3 и пятиступенчатый пароэжекторныйнасос с двумя группами пусковых ступеней. Пароэжекторный насос состоитиз последовательно соединенных ступеней первой 4, второй 5 с конденсаторами 6, третьей 7 с конденсатором 8, четвертой 9 . конденсаторомЫ, пятой 11 и двух пусковых ступеней 12 и 13, разделенных на две груплы: первую 14 и вторую 15. Перваягруппа ступеней объединяет эжектор 16с конденсатором 17 первой пусковойступени 12 и эжектор 18 второй пусковой ступени 13.Во вторую группу 15 пусковых ступеней 12 и 13 входит эжектор 19 сконденсатором 20 первой пусковойступени 12 и эжектор 21 второй пусковой ступени 13. Установка снабжена электрифицированными регулирующими устройствами 22-27, соединенными .с системой дистанционного управления.Управление регулирующими устройствами 22-27 производится с пульта управления 28. Устройство 22 служитдля регулирования подачи пара наэжекторы первой 4 ступени, устройство23 - на вторую 5 ступень, устройство24 - на третью 7 ступень, устройство25 - на четвертую 9 и пятую 11 ступени, 26 - на первую 14 группу пусковых ступеней 12, 13, 27 - на вторую15 группу пусковых. ступеней 12 и 13.Установка работает следующим образам,При закрытом вакуумном затворе3 с пульта управления 28 производятвключение первой 14 и второй 15 групппусковых ступеней 12 и 13, пароэжек- б 5 торного насоса регулирующими устройствами 26 и 27, Затем включают четвертую 9 и пятую 11 ступени при помощи регулирующего устройства 25;Закрывают вакуумную камеру 1 и открывают вакуумный затвор 3. По достижении разрежения в вакуумкамере 90 мм рт.ст. регулирующим устройством. 24 включают в работу третью 7 ступень насоса. После вывода третьей 7 ступени на расчетный рбжим, т.е. достижения разрежения 30-45 мм рт. ст, в вакуумной камере отключают одну иэ групп пусковых ступеней 12 или 13 (к примеру первая группа 14) и одновременно регулирующим устройством 23 включают вторую 5 ступень. Если остаточное давление в вакуумной камере 1 недостигает проектного 0,5 мм рт.ст., то включают первую 4 ступеньпри помощи регулирующего устройства 22.Выполнение каждой группы пусковых ступеней автономно с дистанционным управлением посредством отдельных регулирующих устройств позволяет более гибко регулировать системой управления насосом. Отключение только одной из групп пусковых ступеней при включении второй ступени насоса не приводит к резкому увеличению расхо-. да пара на эжекторы насоса, как это было при дистанционном управлении пусковых ступеней одним регулирующим устройством, в результате чего давление пара на вводе в эжекторы каждой ступени не снижается ниже допустимого проектного 8 кг/см, и случаи неработоспособности устайовки ликвидируются. Кроме того, такое исполнение пусковых ступеней позволяет на плавках с большим газовыделением при необходимости, когда какая-либо нз других рабочих ступеней не выходит на расчетный. режим, регулировать работу насоса, т.е. произвести кратковременное включение одной иэ неработающей группы пусковых ступеней.Дистанционное управление каждой группы пусковых ступеней посредством отдельных регулирующих устройств приводит к сокращению времени вывода пароэжекторного насоса на рабочий режим, Это ведет к уменьшению расхода пара и технической воды на установку, а также дает воэможность достичь проектного остаточного давления 0,5 мм рт. ст. в вакуумкамере, что повышает качество электротехнических нелегированных сталей, сокращает количество вакуумированного металла, переводимого в разряд металла другого качества, и тем самым сокращает расход ферросплавов на плавку.Экономический эффект от использования установки внепечной вакуумной обработки жидкого металла за счет экономии ферросплавов составляет.28 тыс.руб.950779 формула изобретения Составитель А. ЩербаковТехред М. Надь Корректор С. Шекмар. Повха Редакто Подпиго комитета СССРй и открытий, Раушская наб., д,ное 5 ная, 4 . илиал ППП фПатент", г. Ужгород, ул. Прое Экономический эффект подсчитывается. ло формуле.Э в Сф х С х и х 10 -015 К(тыс. Руба)где С в 3,3 руб/т - стоимость Ферросплавов)6 . 107,5 т - средний вес вакуумированной сталив ковшеи 80 - число циклов вакуумирования, прикоторых сталь переведена в разряддругого (пониженногс 3 качестваК щ 1,000 тыс. Руб. - затратына реконструкцию.Э 3,3 х 107,5 х 80 х 10 ф - 0,15 х 1,0 .28,3 тыс.руб,Установка внеечной вакуумной обработки жидкого металла, содержащая вакуум-камеру, пароэжвкторный насос каз 5900/29 Тираж 587 ВНИИПИ Государственн по делам изобретени 113035, Москва, З-.35с пятью основннми йоследовательносоединенными ступенями и двумя паро.струйными эжекторными ступенями,разделенными на две группы, объединяющие каждая по одному эжекторукаждой пусковой ступени и конденсатор первой ступени, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью повьыения эффективности работы установкии сокращения времени вакуумной обра 10 ботки металла за счет сокращения.времени вывода установки на расчетный.режим, каждая группа пусковых ступеней пароэжекторного насоса выполнена.автономно, снабжена отдельным регули 15 рующим устройством и общей системойдистанционного управления, соединенными между собой.Источники информации,принятые во внимание при эксйертизе20 1. Бюллетень ЦНИИ информации итехнико-эковомических исследованийчерной металлургии. 1967, 1 22,с. 52.2. Авторское свидетельство СССР25 В 711120, кл. С 21 С 7/10 1980