Установка для сверхскоростной закалки тугоплавких материалов — SU 954168 (original) (raw)

ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СфветеиинСфциаииетичееиинРееиубиии и 954168(23) Приоритет9 еударвтванны квинтет СССР ню лезам нзвбрвтвннй н етврытн 1(53) УДК 621.74. .043.2:621 .785,У 9(088.8) Опубликовано 30.08.82. Бнтллетеиь М 32 Дата опубликовании описания 30.08.82.(71) Заявител ико-техническии институт 4) УСТАНОВКА ДЛЯ СВЕРХСКОРОСТНОЯ ЗАКАЛКИ ТУГОПЛАВКИХ МАТЕРИАЛОВ тся к техникеки тугоплавкихах лучистого Известна установка для сверхско" ростной закалки тугоплавких материалов, содержащая иНдукционный источник нагрева материала, электромагниты, на сердечниках которых установлены бойки, расположенные над зоной нагрева. Закалка осуществляется путем захлопывания расплава между двумя бойками движущихся навстречу друг другу. Капля расплава, удерживаемая электромагнитным полем ин" дукционной печи, после выключения нагрева падает, и с помощью фотоэлемента, Фиксируюцего пролет капли, приводится в движение система захлопывания. В результате между бойками получается Фольга толщиной О, 1-0,3 мм А достигаемая скорсть закалки при этом составляет 10 С/с 11. Изобретение относсверхскоростной закалматериалов в установнагрева. Однако эта установка не позволяет получить более высоких скоростей закалки, так как естественнаяскорость охлаждения открытой капли(при температуре 2500 С) монет до- .5 .стигать 2000 С/с, а задержка междуотключением нагрева и моментомсхлопывания капли 0,04-0,1 с, в зависимости от расстояйия свободного йадения. Это приводит к охлаждениюкапли на 100"200 Г В капле возника"ют центры кристаллизации, что не.позволяет обеспечить высоких переохлаждений жидкости.Цель изобретения - устранение вышеуказанных недостатков и увеличение скорости закалки,Указанная цель достигается тем,что установка для сверхскоростной за 2 о калки тугоплавких материалов, содержащая источник нагрева материала электромагниты и бойки, установленные с возможностью перемещения навстречу друг другу, снабженаформула изобретения 3. 95системой рычагов, шарнирно связанныхс сердечниками электромагнитов и тиглем для плавки материала, при этомбойки установлены на концах рычагов,а на боковых стенках тигля выполнены отверстия для прохода бойков.На фиг. 1 изображена схема установки, вид сбоку; на фиг. 2 - то же,вид сверху.Установка содержит источник 1 нагрева с расположенным в его фокусематериалом 2 в водоохлаждаемом тигле 3, установленном на координатномстолике 4, два электромагнита 5 идва рычага 6. Электромагниты 5 иоси 7 вращения рычагов б закрепленына основании 8. Немагнитные частисердечников 9 электромагнитов 5 шар"нирно связаны с рычагами 6. При этомбойки 10 установлены на концах рычагов б, а на боковых стенках тигля. 3выполнены отверстия 11 для проходабойков 10.Устройство работает следующим образом,Материал 2 плавится в тигле 3в фокусе установки лучистого нагрева 1. Электромагниты установленына расстоянии, не меньшем 1/3 длины рычага от оси вращения.После образования капли расплавамощным тиристорным коммутатором приводятся в действие электромагниты5, которые движут рычаги б. Бойки10 движутся навстречу друг другуи проходят через отверстия. 11. Приэтом капля расплава захлопываетсядвижущимися навстречу друг другубойками 10, С некоторой задержкой,во времени, составляющей примерно0,1 с, выключается нагрев. Частьматериала остается между бойками10 в виде пластинки, толщиной 1030 мкм, а часть разбрызгиваетсяпо стенкам тигля 3. Оптический ч 168 френтгенофазовый, а также дифференциально термический анализы указывают на аморфное состояние полученных пленок.Использование изобретения позволяет получить скорость закалки высокотемпературных материалов до10 С/с и изменять ее в широких.пределах путем регулирования тока 1 О через электромагниты установки.Расположение капли расплава в зоне захлопывания и временная задержка выключения источника нагрева по"зволяет поддерживать перегрев мате 1 з риала постоянным до момента захлопывания. Весь процесс охлаждения,проходит в короткий промежуток времени до начала зарождения центровкристаллизации.20 Установка для сверхскоростной заза калки тугоплавких материалов, содер"жащая источник нагрева материала,электромагниты и бойки, установлен"ные с возможностью перемещения на"встречу друг другу, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью увеличения скорости закалки, установка снабжена системой рычагов, шарнирно связанных с сердечниками электромагнитов, и тиглем для плавкиматериала, при этом бойки установлены на концах рычагов, а на боковых стенках тигля выполнены отверстия для прохода бойков.Источники информации,40принятые во внимание при экспертизе1. ЕВ 11 поег Р. ЕдепзсЬа 1 Сеп чопА 1 цап 1 ца 1 е 01 егцпцеп пасЬ зеЬг га"зспег Егзсаггцпп, "1.е 1 йвсйг 1 Г 1 цг,Меа 11 Мцпде", Вд, 57. Н, 2, , 109113.954168 оставитель А.Кузнеехред Т, фанта орректор А.ференц едактор Е.Кин ака 9 иражВНИИПИ Государственного комитета ССпо делам изобретений и открытий113035, Иосква, Ж, Раушская на 6. писно илиалП Патент, г. жгород, ул.роектна

Смотреть

Установка для сверхскоростной закалки тугоплавких материалов