Установка для производства вспученного материала — SU 962734 (original) (raw)
Союз СоветскнхСоцналнстнческнхРеспублнк ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ 8 У и 962734(22)Заявлено 11,03,81 (2) 3259405/29 33 с присоединением заявки ЭЙ 3 ооудвротненный конитот СССР(23) Приоритет ио делам изобретений и открытий Опубликовано 30 09 82, Бюллетень36Дата опубликования описания 30,09,82(54) УСТАНОВКА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ВПУЧЕННОГО МАТЕРИАЛАНедостатком известных установок является большой объемный вес полученного материала из-аа невозможности точной регулировки температурного режима в печи до эоны вспучивания, а также большой расход тепла,1Изобретение относится к промышленности строительных материалов и можетбыть использовано при производстве вспученных материалов, например, керамзита.Известна установка для производствавспученных материалов, содержащая бара 5 банную вращающуюся печь с горелкой, ус-тановленной в разгрузочном конце печи по ее центру, устройство для загрузки и выгрузки материала, а также системы по- дачи и отбора теплоносителя Г 13.Наиболее близкой по технической сущности к предлагаемой является установка для производства вспученных материалов,содержащая вращающуюся барабанную печь 15с горелкой и трубой для подачи дымовых газов, установленными в разгрузочном конце печи, и вентилятор для отбора отработанных дымовых газов, причем го.релка установлена по центру печи, а тру-;оба подачи дымовых газов соединена сустановленной вне печи выносной камеройсгорания 1 23 Цель изобретения - уменьшение расхода тепла и снижение объемного веса полученного материала.Поставленная цель достигается тем, что установка для производства вспученного материала, содержащая врашаюшуюся барабанную печь с установленными в ее разгрузочном конце горелкой и трубой для подачи дымовых газов, вентилятор отбора отработанных дымовых газов, снабжена дополнительными горелками, а труба для подачи дымовых газов установлена по оси печи и подсоединена к вентилятору отбора отработанных дымовых газов,при этом горелки расположены вокруг трубы под углом 1 45 к ее поверхности.3 9827Кроме того целесообразно трубу выполнять с перфорацией в зоне факелов горелок, а для подсоса окружающего воздуха установку снабжать шибером, установленным перед вентилятором отбора отработан ных дымовых газов.На фиг, 1 изображена схема установки; на фиг. 2 - температурная кривая печи; на фиг. 3 - труба для подачи дымовых газов с горелками. 0Установка содержит вращающуюся барабанную печь 1, теплообменное устройство 2, разгрузочное устройство 3, вентиляторы 4 и 5, шибер 6, трубу 7 для подачи отработанных дымовых газов в 15 печь, горелки 8, установленные вокруготрубы под углом 1-45 к ее поверхности, центробежной лопастной завихритель 9 потока, расположенный внутри трубы 7, а также шибер 10 подсоса воздуха, На 20 выходном конце трубы в зоне факелов горелок выполнена перфорация. При установоке горелок под углом меньше 1 по отношеапо к поверхности трубы происходит прямое воздействие факелов горения на й трубу для подачи дымовых газов, что приводит к ее перегреву и преждевременному выходу из строя, При установке горелокопод углом больше 45 по отношению к поверхности трубы происходит прямое воздействие факелов горения на футеровку печи и обжигаемый материал, что ведет к местным перегревам и преждевременному выходу из строя футеровки и образованию спеков материала, Вентилятор 4 служит для отбора отработанных дымовых газов из теплообменника 2 и подачи их в трубу 7, а вентилятор 5 для выброса отработанных дымовых газов в атмосферу.Установка работает следующим обра 40 зом.Дымовые газы поступают в теплообменное устройство 2, где, проходят через слой сырых гранул, охлаждаются и очищаются от пыли. После чего 15-8 дй отго работанных дымовых газов вентилятором 4 подаются в трубу 7, а остальные дымовые газы выбрасываются в атмосферу или в барабан предварительной подсушки гранул. Дымовые газы, поданные в гру 50 бу 7, закручиваются завихрителем 9 и тоступают в печь за факел горелок 8. За счет завихреея отработанных дымовых газов происходит их перемепщвание с продукгамп сгорания горелок 8, в резуль тате чего температура газовой смеси уменьшаегся пропорционально количеству1 и температуре отработанных дармовых газов 34 фНаличие перфорации на трубе 7 предотвращает прямое воздействие на нее факелов горелок, так как отработанные дымовые газы, вырываясь из отверстий, "отжимают" факелы от трубы 7.Изменяя количество и температуру отработанных дымовых газов, а также ихсостав, благодаря подсосу воздуха черезшибер 10, можно изменять вид температурной кривой в печи и состав газовойсреды печи и за счет этого создать длякаждого вида сырья оптимальные условия"для минимального выгорания органических.веществ материала до его поступления вдону вспучивания, что позволяет получитьвспученный материал с минимальным объемным весом и снизить удельный расходтепла на обжиг.Кислород в количестве, необходимомдля протекания реакций окисления в материале, поступает в зону вспучиванияпечи из горелок с воздухом при условиисгорания топлива с избытком воздуха,или подсасывается в печь из ее разгрузочного конца, а создание оптимальныхусловий для вспучивания материала обеспечивается дополнительно автономным регулированием каждой горелки.В предлагаемой установке предусмотрена регулировка температурного режимав печи, позволяющая создать оптимальный тепловой режим и, следовательнообеспечить получение вспученного материала с минимальным объемным весом.Использование отработанных дымовыхгазов в печи снижает расход гепла наобжиг, поскольку нет необходимости вдополнительной камере сгоращя,Формула изобретения 1. Установка для производства вспученного материала, содержащая вращающуюся барабанную печь с установленными в ее разгрузочном конце горелкой и трубой для подачи дымовых газов, вентилятор отбора отработанных дымовых газов, о т л и ч а ю ш а я с я тем, что, с целью уменьшения расхода тепла и снижения объемного веса вспученного материала, она снабжена дополнительными горелками, а труба для подачи дымовых газов установлена по оси печи и подсоединена к вентилятору отбора отработанных дымовых газов, при этом горелки расположены вокруг трубы под углом 1 45 к ее поверхности.96273 абдул //а Фу 500 Х гам Отрадощаииьв РРРЛЛОИОШОИВ ВНИИПИ Заказ 7489/59 Тираж 645 Подписи илииППП Патент", г. Ужгород, ул. Проектная 52, Установка по и, 1, о т л и ч а юш а я с я тем, что труба для подачи дымовых газов выполнена с перфорацией в зоне факелов горелок,5н п.1,отлича щ а я с я тем, что для подсоса окружаюшего воздуха она снабжена шибером, усФ 4 6тановленным перед вентилятором отбора отработанных дымовых газов.Источники инюрмапии,принятые во внимание при экспертизе1, Онап;кий С. П, Производство керамзита. МСтройиздат, 1971, с. 156.2, Автовское свидетельство СССР %401874,кл. Р 27 В 7/36, 1 970 ( прототип).