Способ получения прессматериала для подложек печатных плат — SU 974616 (original) (raw)
Союз СоветскикСоциалистическиеРеспублик ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(22) Заявлено 04,10,79 (21) 2831517/18 - 21с присоединением заявки Рй(51) М. Кл. Н 05 К 1/03 3 Ъеудврстеенный каиитет СССР юо делви изобретений н открытий.,Е;4 с дс арственный злектротех и Институг химии древ Рижский ордена Ленина Гос завод ВЭФ им. В, И, ЛенинАН Латвийской С 71) Заявит 4) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПРЕСС - МАТЕРИАЛА ДЛЯ ПОДЛОЖЕК Т 1 ЕЧАТНЪХ ПЛАТ месью бензиловь ическим связующпиртов 21,Однако обрабо евесного наполнителя ислотои приводит ционных свойств поснижению электроизоляожки печатной платы ри ст нии.зобретениодложек. Цел войствение диэлектрических ласно способу получе ния пресс - материала для ат, основанному на химиесного наполнителя с й его раствором органи.мическую обработку подложек печатных пл ческой обработке дре последующей пропитк о связующего, хиного наполнител ск я проводят в растворе ржащем стабилизатор1 соотношении исходнь реки си водорода, сод чь при следующеонентов, вес.%: елочь табилизатор ерекись водорода ком 7 - 11Остально Изобретение относится к изготовлению , злектроизоляционных пресс - материалов, предназначенных преимущественно для изготовления подложек печатных плат, применяемых в. радиоэлектронной и телефонной аппаратуре.5Известен способ изготовления пресс - материала для подложек печатных плат путем пропитки целлюлозной бумаги, хлопчатобумажной к ткани или стеклянной ткани из искусственного волокна, отверждаемой смолой, полученной на основе фенола, эпоксида или ненасыщенного эфира 11.Однако печатные платы из слоистого пресс - материала при штамповке расслаиваются вокруг проштампованного отверстия, что приводит к повышенному водопоглощению и снижению злектроизоляционных свойств подложки печатнойплаты.Наиболее близким к предложенному по техническому решению является способ получения уопресс-материла, при котором древесные опилки, используемые в качестве наполнителя, обрабать 1 вают водным раствором соляной кислотыс последую 1 цей пропиткой гидроксильным оргаоставленная цель достигается тем, что со Для обработки древесного наполнителя при. меняется раствор перекиси водорода в воде, что приводит к окислению лигнина и окислиПоказатели Предложенный по примерам 1 2 3 Удельное объемное сопротивление, Ом/м 2,2103,2 104,9 101 105 О о Диэлектрическая проницаемос гь6,5 7,1 6,9 тельной деструкции с растворением части гидрофильных гемицеллюлоз, При воздействии на древесное вещество, перекись водорода нв оставляет в нем ионов, которые при старении могут снижать электроизоляционные показатели печатной платы. Щелочь в малой кон. центрации действует как катализатор реакции, при пропитке гидроксильным органическим связующим участвует в реакции образования смолоподобных продуктов как катализатор, повышая 1 О тем.самым процент связующего вещества в пресс-материале.П р и м е р 1, Древесные опилки в количестве 0,1 кг (размер частиц 0,6 103,716 м и влажность 10%) обрабатывают горячей водой при гидромодуле 1:4 в течение 10 мин. После обработки водой к опилкам добавляют раствор перекиси водорода и щелочи в при. сутствии стабилизатора при следующем содержании ингредиентов, вес.%:20Перекись водорода 83Щелочь 6Стабилизатор 11Указанная смесь добавляется в количестве 30% от веса абсолютно сухих древесных опи лок. Длительность обработки 15 мин, После этого обработанные древесные опилки отмывают водой и рН древесной массы доводят до 8,0. Затем производится фильтрование древесной массы для отвода излишнего количества свободной воды. Полученную древесную массу пропитывают 35%.ной смесью бензиловых спиртов. Сушат древесный пресс - материал при 338 К. Продолжительность прессования 1,2 мин на 1 мм толщины изделия.35П р и м е р 2. Древесные опилки в количестве 0,1 кг (размер частиц 0,6 103,7 10 м и влажность 10%) обрабатывают горячей водой при гидромодуле 1:4 в течение 10 мин. После обработки водой к опилкам 6 4добавляют раствор перекиси водорода и щелочив присутствии стаблизатора при следующем содержании ингредиентов, вес,%Перекись водорода 87ЩелочьСтабилизатор 9Указанная смесь добавляется в количестве30% от веса абсолютно сухих древесных опилок. Длительность обработки 15 мин.Далее процесс ведут аналогично примеру 1,П р и м е р 3. Древесные опилки в коли.честве 0,1 кг (размер частиц 0,6 10до3,7 10м и влажность 10%) обрабатывают горячей водой при гидромодуле 1:4 в течение10 мин. После обработки водой к опилкамдобавляют раствор перекиси водорода и щелочив присутствии стабилизатора при следующемсодержании ингредиентов, вес.%;Перекись водорода 91Щелочь 2Стабилизатор 7Указанная смесь добавляется в количестве30% от веса абсолютно сухих древесных опилок. Длительность обработки составляет 15 мин,Далее процесс ведут аналогично примеру 1.Минимальные и максимальные количествапредложенного состава являются предельнымии зависят от вида древесного наполнителя. Приуменьшении количества перекиси водорода в .составе увеличивается содержание щелочи, чтопонижает электроизоляционные показатели пе.чатных плат. При превышении процентногосостава перекиси водорода наблюдается излишняя деструкция древесного наполнителя, чтоснижает физико - механические показатели печатной платы,В табл. 1 приведены диэлектрические пока.затели данного материала по сравнению с прото.типом и ГОСТом, в табл. 2 - его физикомеханические характеристики,(ГОСТ 5689/7331-340-02) Пресс - материал по изобретению Показатели 1,2 0,8 Водопоглощецие Электрическая прочность, кВ 21,5 13,0 Удельное объемноесопротивление, Ом/м 5 10 5 1010 Тангенс угла диэлектрических потерь 0,08 0,03 Диэлектрическаяпроницаемость 5,6 Предел прочности пристатическом изгибе,кгс/см 600 830 Удельная ударнаявязкость 4,3 8,6 качество,40 Составитель О. ПавловаТехред С.Мигунова Корректор М Ш рощи Редактор Л. Веселовская Тираж 862ВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Заказ 8737/79 Подписное Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная,4 Из изготовленного по предложенному способу пресс - материала бглли изготовлены, подложки для печатных плат телефонных аппаратов ТА - 68 М. Проверка показала, что предложенный способ позволяет ускорить процесс изготовления печатных плат и повысить их Формула изобретения Способ получения пресс-материала для подложек печатных плат, основанный на химической обработке древесного наполнителя с последуюгдей пропиткой его раствором органического связующего, о т л и ч а ю щ и й с я 45 тем, что, с целью улучшения диэлектрическихсвойств подложек, химическую обработку древесного цаполнителя проводят в растворе пере.киси водорода, содержащем стабилизатор ищелочь при следующем соотношении исходныхкомпонентов, вес.%:Щелочь 2 - 6Стабилизатор 7 в 1Перекись водорода Остальное.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1, Патент СССР М 278575, кл. И 05 К 3/00,970.2, Авторское свидетельство ГГСР Нф 668184,кл. Н 05 К 1/00, 977 (прототип).