Масса для изготовления абразивного инструмента — SU 1004084 (original) (raw)
ОП ИСАИ ИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик щ 1004084(61)Дополнительное к авт. свид-ву(22) Заявлено 060580 (21) 2917451/25-08 1) М. Кп.з В 24 Р 3/26)/В 24 0 3/34 с присоединением заявки Нов(23) Приоритет -Государственный комитет СССР по делам изобретений и открытий(72) Авторыизобретения ееиеецГщфцфадтивиэм,уДуликр, .в 1 дсесовзногр.и шлифованияий опытный завод Уральского Филиал следовательского института абразив лябин учно(71) Заявител 54) МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АБРАЗИВНОГ ИНСТРУМЕНТАазивнойьзование диого миИзобретение относится к шпифова-нию, а именно к смесям для изготов,ления абразивного инструмента на органическом связующем, который используется для силового обдирочногошлифованиязачистки) поверхностиметаллопроката.Известна абразивная масса для изготовления абразивного инструментана керамической связке, в состав которой в качестве порообразователявведен кокс 1,Однако, так как в известной абразивной массе используется керамическое связующее, то порообразующийнаполнитель - кокс выгорает в процессе термической обработки, проходящей при 1000 С, и отсутствует вготовом круге.Известна абразивная масса на оргазической связке для изготовленияабразивного инструмента, используеого при поверхностной зачистке металлопроката, содержащая абразивноезерно, органическое связукюцее, криэлит, известь и в качестве порообразующего наполнителя пирит 2,Недостатком известной абрмассы является то, что исполв качестве наполнителя приро нерала пирита ( серного колчедана) существенно затрудняет воэможность утИлизации отходов металлургическогопроцесса при обдирочном шлифовании,что обусловлено значительными материальными и трудовыми затратами, свя-:занными с переработкой образующихсясеросодержащих отходов на сталеплавильных агрегатах. Кроме того, наличие серы затрудняет возможность утилизации отходов от силового шлифования.металлопроката, поскольку сераявляется:-вредной примесью практически для всего сортамента сталей исплавов, а рафинирование металла отсеры является весьма трудоемкой операцией в сталеплавильном производстве.аЦелью изобретения является обеспечение утилизации отходов, образующихся при зачистке металлопроката,т.е. создание такой смеси для изготовления абразивного инструмента,при использовании которого образующиеся отходы легко утилизнруются,например, простой переплавкой,Поставленная цель достигаетсятем, что в массу для изготовленияабразивного инструмента, используемого при поверхностной зачистке ме 10040841,5 2,5 10 таллопроката, содержащую корундово зерно, органическое связующее, криолит, известь и порообразующий нанолнитель, в качестве последнего введен каменноугольный кокс при следующем соотношении компонентов, вес.Фг,5Органическое связующее 9-13Криолит 8-10ИзвестьКаменноугольный коксКорундовое 4-6зерно ОстальноеВведенный. порообразователькаменноугольный кокс в процессе тер мической обработки, проходящей при температуре ниже 200 Сне выгорает и присутствует в готовом круге. В процессе шлифования кругом на органической связке порообраэующий на полнитель под воздействием высокой температуры в зоне резания частично выгорает, а частично разрушается образующейся металлической стружкой Разрушенный, не успевшийвыгореть 25 наполнитель в зоне резания оказывает смазывающее действие, интенсифици-. рует процесс шлифования и в дальнейшем удаляется иэ эоны резания вместе со стружкой. 30Для изготовления абразивного инструмента ( кругов для силового и скоростного шлифования диаметром 9 600 мм и высотой 75 мм) подготовлены три смеси. Каждую смесь получают путем смешивания ингредиентов в лопастных мешалках, В последующем из каждой смеси изготовлены абразивные .круги методом горячего прессования р д 165 + 5 С и удельным давлением 35 Ь+10 кг/см с выдержкой 60 мин.Круги подвергнуты дополнительной бакелизации в камерном бакелизаторе при температуре до 185 фС в течение 20,5 ч. Полученные круги испйтаны в производственных условиях при зачистке поверхности иэ. заготовок стали марки Х 18 Н 10 Т. Для сравнения испытывают также аналогичные круги, изготовленные иэ смеси известного состава (прототип).Количественное соотношение ингредиентов смесей, эксплуатационные показатели кругов, изготовленных иэ предлагаемых и известной смесей, и процентное соотношение серы в отходах приведены в таблице. Как видно из таблицы круги, изготовленные из предлагаемой смеси, дают снижение содержания серы в шлифовальных отходах до 0,05-0,06%, при этом важнейшие эксплуатационные показатели кругов ( коэФфициент шлифования, режущая способность) находятся на достаточно высоком уровне. Снижение содержания серы в отходах обеспечивает полную утилизацию отхо" дов за счет переплавки.1004084 Криолит.ИзвестьКаменноугольный коксКорундовоезерно Формула изобретения 8-10 1,5-2,54,0-6,0Остальное 9-13 Составитель Л, СергееваРедактор И. Митровка Техред А;Бабинец Корректор М. ДемчикЗаказ 1754/16 Тираа 793 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Масса для изготовления абразивного инструмента, включающая органи ческое связующее, корундовое зерно, криолит, известь и порообразующий наполнитель, о т л и ч а ю щ а яс я тем, что, с целью обеспечения .утилизации отходов, образующихся при зачистке металлопроката, в качестве порообразующего наполнителя в массу введен каменноугольный кокс.при.следующем соотношении компонентов, вес.6:Органическоесвязующее Источники информациипринятые во внимание при экспертизе110. 1. Авторское свидетельство СССРпо заявке Р 2915002, кл,В 24 Р 3/34,1980.2. Авторское свидетельство СССРВ 315586, кл. В 24 Р 3/22, 19691 (прототип).
2917451, 06.05.1980
ЧЕЛЯБИНСКИЙ ОПЫТНЫЙ ЗАВОД УРАЛЬСКОГО ФИЛИАЛА ВСЕСОЮЗНОГО НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКОГО ИНСТИТУТА АБРАЗИВОВ И ШЛИФОВАНИЯ
ВДОВЧЕНКО ВИКТОР СТЕПАНОВИЧ, ФИСЕНКО БОРИС ЛАВРЕНТЬЕВИЧ, БАРЫКИН ГЕННАДИЙ ИВАНОВИЧ, ВДОВЧЕНКО ГЕННАДИЙ СТЕПАНОВИЧ, КОЛОМАЙКО АНАТОЛИЙ НИКИТОВИЧ, ПЫЖОВ ВИКТОР СЕМЕНОВИЧ, ТАГЕР ЛЕВ РАФАИЛОВИЧ, ЖАБИН ИВАН ЯКОВЛЕВИЧ, КУЛИКОВ АНАТОЛИЙ ПАВЛОВИЧ, СМОРОДИННИКОВ ВЛАДИМИР ПЕТРОВИЧ, УДИЛОВА ИДА ГРИГОРЬЕВНА, СОКОЛОВ ВАЛЕРИАН ФЕДОРОВИЧ