Чугун — SU 1033566 (original) (raw)
3,2-3,8 1,6-2,6 0,1-0,5 0,02-0,05 0,01-0,05 0,05-0,15 0,020, 1 30 1 1033Изобретение относится к металлургии, в частности к изысканию составовчугуна с шаровидной формой графитацля центробежного питья труб.Известен чугун 1 , содержащийкомпоненты при следующем соотношении, вес. ЪфУглероц 2,5-3,6Кремний 1,5-2,2Марганец О, 1-0, 2 ОМагний 0,03-0,05Кальций 0,01-0,02Железо ОстальноеНедостатком известного состава чугуна является получение поверхностного 15отбела в трубах.Наиболее близким по техническойсущности и достигаемому результатук предлагаемому является чугун, 2содержащий компоненты при следующем 20соотношении, вес. %:УглероцКремнийМарганецМагний 25КальцийАлюминийМедьРецкоземельные метал 001-006Железо ОстальноеНедостатком указанного чугуна являются невысокие механические свойства, вызванные образованием в структуренаружной поверхности значительногоколичества цементита, который графитизируюшим отжигом полностью не устраня.ется.Белью изобретения является повы -шение механических свойств чугуна,Поставленная цель достигается тем,что чугун, соцержащий углерод, кремний,марганец, алюминий, кальций, медь,магний редкоземельные металлы и же 45лезо, дополнительно содержит азот прислецующем соотношении компонентов,весЛ:Угпероц 3,3 3,8Кремний 1,6-2,6Марганец 0,1-0,5Ашоминий 0,5-0, 1550Кальций . 0,01-0,05 566 2Медь 0,02-0, 1Магний 0,01-0,02Рецкоземепьные металлы 0,01-0,02Азот 0,01 0,1Железо ОстальноеЧугун выплавляли в вагранке. Шихта состояла из литейного чугуна ПК,перецельного чугуна % 1, силикокальция и алюминиевого скрала, варьированием соотношений которых обеспечивали необходимые концентрации компонентов,Мець в количестве 003-015% отмассы металла в вице скрала засыпалась на цно разливочного ковша перецзаливкой в него металла. Магний в виде чушек ввоцили в раэпивочный ковш4с помощью колокольчика на специальнойустановке, Редкоземельные металлыв вице сплава с кремнием и железомвводили в цозаторный ковш в количеств.ве 0,2-04% от массы жидкого металла. Азот, находящийся в баллонах, вцувапся в жидкий чугун в разливочныйковш с помощью погружаемой формы ввидестальной трубки диаметром 12 мм.Время продувки составляло 2-5 мин.,давление азота 1,5-2 кгс/см, скоростьподачи азота 120 -250 л/мин.Содержание азота в чугуне определяли метоцом вакуум-ллавления на автоматической установке Бальцере".Соединения азота - нитрицы оказывают графитизирующее действие, Ничрицы имеют кристаллические решетки,очень близкие по параметрам к решетке. графита и служат в чугуне изоморфными поцклацками (центрами кристаллизации) цпя выцепбзщегося из расплаваграфита,Чугун предложенного состава быпприменен при литье труб циаметром300 мм центробежным способом в воцоохлажцаемые металлофврмы и цля от ливки технологических проб цля опрецелеиия механических свойств.Химический состав известного и прецложенного чугунов и их механические свойства приведены в таблице.1033566 Составитель Н. КосторнойТехрец Т.фанта Корректор А, Дзятко Рецактор В. БанкоР Заказ 5564/28 Тираж 627 Поцписное ВНИИПИ Госуцарственного комитета СССР по цепам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж 35, Раушская наб., ц. 4/5Филиал ППП "Патент, г. Ужгороц, уп. Проектная, 4 3Как слецует из таблицы, чугун прецложелного состава имеет более высокие механические свойства. Уменьшение , лрепелов также как и их увеличение приво дит к снижеищо механических свойств,Экономический эффект от внецрениячугуна прецложенного состава за счетснижения веса .труб составит 420 тыс. рубв гоц.