Способ получения модифицированной сажи для резин — SU 1114685 (original) (raw)
СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХСПУБЛИН 091 (1 9 С 1/58 ЗОБРЕТЕНИ ИСА ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(71) Казанский ордена Трудового Красного Знамени химико-технологический институт им. С.М. Кирова(53) 661.666.4:54-116 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР 9 798148, кл. С 09 С 1/58, 1981.2. Авторское свидетельство СССР В 7 14786, кл. С 09,С 1/58, 1976.(54)(57) 1, СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МОДИФИЦИРОВАННОЙ САЖИ ДЛЯ РЕЗИН, включающий смешение пылящей сажи с водным раствором полимерной модифицирующей добавки в количестве 0,1"2,5 Х от массы сажи, отличающийся тем, что, с целью повышения диэлек- трических высокочастотных потерь резин, в качестве добавки используют полимерный комплекс полиакриловой кислоты и ; -капролактама, взятых при мольном соотношении 0,5-1,0: 1.2. Способ по п.1, о т л и ч а ющ и й с я тем, что сушку ведут при 70-80 С.оМолярный состав полимерного комплекса ПАК-КЛ Диэлектрическиесвойства 1:2(0,5) 1:4(0,25) Количество сухого полимерного комплекса ПАК-КЛ, мас.Е О, 1 1,0 2,5 3, О 0,05 О, 1 1, 0 2,50,05 3,0 Относительные диэлектрические потери на частоте 10" Гц 9,5 9,9 10,2 Деструк,9 11,9 12,6 11,8 Деструкция резины ция резины 9,7 Относительная диэлектрическаяпроницаемость на частоте10 " 19,2 20,5 21,5 24 э 3 17 6 18 2 19 0 18 9 3 11146 ной кислоты при 70 оС в течение 4 ч, Полученный полимерный комплекс растворяют в воде до концентрации.раствора 1-2,57.П р и м е р 1. 200 г пылевидного порошка технического углерода марки ПМи 0,2 г сухого полимерного комплекса при соотношении кислоты и-капролактама 1:2 и 199,8 г воды тщательно перемешивают в ступке О до получения однородной массы, помещают последнюю в термошкаф и сушатопри 70 С до остаточной влажности технического углерода 0,197., Полученный продукт имеет следующие показатели: насыпная плотность (НП) 270 г/100 см, зольность (3) 0,23%, удельная поверхность адсорбции по фенолу ЯА 203 м /г; массовая прочность частиц (МП) 8,9 кг. Отно о сительные диэлектрические потери и диэлектрическая проницаемость (ДП) на частоте 10 Гц резины с его ис 10пользованием составляют 11,9 и 20,5 соответственно. Испытания осу ществляют на примере резиновой смеси, содержащей, мас.ч.: бутилкаучук (БК 1675) 100; стеарин 3,85 4окись цинка 4; каптакс 0,65; тиурам 1,30; сера 2; модифицированный указанным способом технический угле" род (ПМ) 100.П р и м е р 2. Процесс получения модифицированной сажи аналогичен примеру 1, но используют 1 мас,7 полимерного комплекса, 198 г воды, температура сушки 80 С.Полученный продукт имеет НП 269 г/100 смэ, 3 0,27 Х;8 210 м /г, МП 16, кг. Относительные диэлектрические потери и проницаемость 27,5 и 4 1,8 соответственно.В таблице приведены диэлектрические свойства резины, содержащей сажу по изобретению.Данные таблицы дают обоснование предлагаемого мольного соотношения составляющих комплекса и его количества при обработке.Технико-экономическое преимущество использования предлагаемой сажи в производстве резин обеспечивается устойчивой и высокой массовой прочностью частиц модифицированной сажи, причем исключается распыление ее при вальцевании.11 М 685 Продолжение таблицы Молярный состав полимерного комплекса ПАК-КЛ2:1(2,0) Ди эле ктрическиесвойства 1 Ф 1(1 О) Количество сухого полимерного комплекса ПАК-КЛ, мас.й11 1 11 0,05 0,1 1,0 2,5 3,0 0,05 1,1 1,0 2,5 3,0 11,3 20,5 27,5 27,0 Деструк-. 5,0цня резины 5,7 7,8 9,9 Деструкциярезины Относительная диэлектрическаяпроницаемость начастоте 10 19,2 30,0 4 1,8 39,3 86 126 149 16 2 Редактор В. етраш Тираж 633Подписное В 1 И 111 Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб д. 4/5Заказ 6732/17 Филиал ПП 11 "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная,4 Относительные диэлектрические потери на частоте 10 Гц Составитель Л. РоманцеваТехред И,Тепер Корректор В. Гирняк