Фильтр для очистки высокотемпературных газов — SU 1139476 (original) (raw)
80 СОЮЗ СО СНИХ 4(51) В 01 Р 46 62 САНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ РСКОМУ онов,. Е.В, Лариомонов,овцев,овников,и Ю.В. Н ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР илАМ ИКРПШИЯ ибамта(71) Среднеазиатский научно-исследовательский и проектный институтцветной металлургии(56) 1. Авторское свидетельство СССРВ 416074кл. В 01 Р 46/42, 972.(54)(57) ФИПЬТР ДЛЯ ОЧИСТКИВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНЫХ ГАЗОВ, содераащий каркас с закрепленным на нем фильтрующим материалом, внутри которого установлен шток,с компенсирующим устройством,приспособление для закрепления концов рукава материала и к ку, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкций ее изготовления и обслувивания, шток сйаЖеи е 4 арической головкой, крышка выполнена упругой в форме усе 1 венного конуса,. верхнее основание которого выполнено с центральным отверстием,-кромки которого отогнуты внутрь конусаи расходятся друг от друга, при этом сферическая го,ловка размещена между кромками, а компенсирующее устройство выполнено в. виде дисков с обечайками, направленнымн навстречу друг другу, мекду которыми размещены тарельчатые пру 1 39476 2Изобретение относится к технике очистки газов, преимущественно высокотемпературных, от промышленной пыли иможет бытьиспольэовано в металлургической, химической и других 5 отраслях промышленности.Известен фильтр для очистки высо котемпературных газов содержащий каркас с закрепленным на нем фильтрующим материалом, внутри которого О установлен шток с компенсируюпЭм устройством, приспособление для закреплвння концов рукввв Н крЮку 1Однако конструкция нерациональ- на, требует значительного расхода 15 фнльтрующего материала, создает неудобства в обслуживании, например при перезкипировке фильтра, кроме того, компенсирующее устройство ненадежно в работе и межремонтный цикл 20 работы фильтра мал.Цель изобретения - упрощение конструкции, ееизготовления и обспуживания.25Цель достигается тем, что н фильтре для очистки высокотемпературщах газов, содержащем каркас с закреп-, ленным на нем фильтрующим матеркалом, внутри которого установлен . 30 шток с компенсирующим устройством, приспособление для закрепления концов рукава материала и крыпку, шток снабжен сферической головкой, крышка выполнена упругой в форме усе- р 5 ченного конуса, верхнее основание которого выполнено с центральным отверстием, кромки которого отогнуты внутрь конуса и расходятся друг отдруга, при этом сферическая головка 4 Е размещена между кромками, а компенсирующее устройство выполнено в виде, дисков с оГечайками, направленными навстречу друг другу между которыми размещены тарельчатые пружины, ,б 5На фиг. 1 изображен фильтр, разрез; на фиг, 2 - компенсирующее устройство, разрез.Фильтр содержит каркас 1 с фланцем 2 и стаканом 3поверхности которых снабжены проточками для размещения приспособления 4выполненного, например, в виде проволочной стяжки, для закрепления концов рукава фильтрующего материала 5. Внутри каркаса 55 1 установлен шток 6 с компенсирующим устройством, выполненным в виде дис" ков 7 с обечайкамй, направленными на, встречу друг другу, между которыми размещены тарельчатые пружины 8.Нижняя часть штока 6 снабжена сфе- рической головкой 9, которая совместно с крышкой О образует сферический шарнир. Крышка 10 выполнена упругой по форме усеченного конуса, верхнее основание конуса выполнено с центральным отверстием, кромки 11 которого отогнуты внутрь конуса расходящимися друг от друга.Верхняя часть штока размещена в опорной втулке 12 фланца 2 и закреплена вместе с компенсирующим устрой+ ством гайкой 13, ход которой ограничен шплинтом 14.Фильтр работает следующим обра; зом.Запыленный гаэ подается к наружной поверхности фнльтрующего материала 5. Здесь он очищается, просааиваясь внутрь, и через верхнюю часть отводится по соответствующим каналам фнльтровапьного оборудования, регенерацию осуществляют обратной продув-. кой сжатым воздухом. Удаление пыли иэ внутренней полости фильтра по необходимости осуществляется следующим образом. При открытой крышке фильтровального оборудования (не по казана) отворачивается гайка 13 до фиксирующего шплинта 14 шток б опускается .вниз. Крышка фильтровального оборудования закрывается, и во внут-.реннюю часть фильтра подается сжатый воздух в течении 10-5 с од давлением 0,15-0,2 МПа. После этого с помощью гайки 13 конусный затвор (боковые стенки стакана 3 и крышки 0) под действием сферического шарнира самоустанавливается в закрытое положение, образуя герметическое соединенйе, и фильтр подготовлен к дальнейшей эксплуатации. Преимуществом предлагаемого фильт.ра перед известным является сокращение трудозатрат на обслуживание фильтрационного оборудования, достигаемое за счет того, что новое конструктивное выполнение крышки н штока позволяет сократить расход фнльт" рующего материала, наиболее качественно производить очистку внутрен.ней полости, фильтра и. в 1, 5 раза повысить срок службы фильтрующего матеРиалаок КРоме того, новое выполнении параметров составных частейфильтра под действием высокой температуры. 3 1139476 нение компенсирующего устройства позволяет сохранить герметичность уп.лотнения конусного затвора при измеЕ., Сирохман Иоднисно Тирэа 659сударственного комитета СССРелам изобретений и открытийосква ЖРаушская наб. д 4/5 1 Пат гУ Редактор И, Па Гакав 167/5 ВНИИПИ Го по д 113035 И
3483037, 12.08.1982
СРЕДНЕАЗИАТСКИЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ И ПРОЕКТНЫЙ ИНСТИТУТ ЦВЕТНОЙ МЕТАЛЛУРГИИ
ЕСИНОВСКИЙ ВЯЧЕСЛАВ МЕНДЕЛЕЕВИЧ, ЛАРИОНОВ ЕВГЕНИЙ ВИКТОРОВИЧ, ЧУРИКОВ АНАТОЛИЙ АНАТОЛЬЕВИЧ, СОЛОМОНОВ ВЛАДИМИР АЛЕКСЕЕВИЧ, АБРОСИМОВ ЮРИЙ ВИКТОРОВИЧ, ИОНЦЕВ БОРИС ЯКОВЛЕВИЧ, ШУКЛИН АНАТОЛИЙ МИХАЙЛОВИЧ, ПОЛКОВНИКОВ АНАТОЛИЙ ФЕДОРОВИЧ, КИМ АНАТОЛИЙ ВАСИЛЬЕВИЧ, ДОНСКИХ ДМИТРИЙ КОНСТАНТИНОВИЧ, НЕКЛЮДОВ ЮРИЙ ВИКТОРОВИЧ