Подвесной электромагнитный железоотделитель — SU 1148643 (original) (raw)
(5 В 03 С 1/08 ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ тромагнитнмагнитопровков и намаги ленточноеление, о ттем, что, стивности пр жения металлполюсные нменной ширфигуры, сои трапецеиотношениеполюсных н1:4 и 1:20шение малыхбольшим ос ТНЫЙ 2. ГОСУДАРСТ 8 ЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ.(56) 1. Авторское свидетельство СССРВ 250783, кл. В 03 С 1/08, 1967.2, Авторское свидетельство СССРУ 1036386, кл. В 03 С 1/08, 1981.(54)(57) ПОДВЕСНОЙ ЭЛЕКТРОМАГНИЖЕЛЕЗООТДЕЛИТЕЛЬ, включающий элекую систему, состоящую изода, полюсных наконечниничивающих катушек,разгрузочное приспособл и ч а ю щ и й с яцелью повьппения эффекоцесса сепарации и сниоемкости конструкции,конечники выполнены перены и имеют в плане видтоящей из прямоугольнойальной частей причемысот трапеций к длинамконечников составляетсоответственно, а отнооснований трапеций к ихованиям - 1:2.1148643 2 О 15 20 25 Изобретение относится к разделению материалов по магнитным свойствам и может быть использовано длявыделения ферромагнитного скрапаиз формовочной земли.Известен подвесной электромагнитный железоотделитель, включающиймагнитопровод, намагничивающие катушки и полюсные наконечники клиновидной формы Я .Недостатком этого железоотделителя является трудность механизации удаления скрапа, извлеченногоиз формовочной земли.Наиболее близким к предлагаемомупо технической сущности и достигаемому эффекту является подвеснойэлектромагнитный железоотделитель,включающий электромагнитную систему, состоящую из магнитопровода,полюсных наконечников и намагничивающих катушек, и ленточное разгрузочное приспособление 2,Недостатками известного железоотделителя являются невысокая эффективность процесса сепарации ивысокая металлоемкость конструкции. Цель изобретения - повышение эффекгивности процесса сепарации и снижение металлоемкости конструкции.Указанная цель достигается тем, что в подвесном электромагнитном железоотделителе, включающем электромагнитную систему, состоящую из магнитопровода, полюсных нако- З 5 нечников и намагничивающих катушек, и ленточное разгрузочное приспособление, полюсные наконечники выполнены переменной ширины, и имеют в плане вид фигуры, состоящей из прямоуголь- фО ной и трапецеидальных частей, причем отношение высот трапеций к длинам полюсных наконечников составляет 1:4 и 1:20 соответственно, а отношение малых оснований трапеций к их большим основаниям - 1:2.На фиг. 1 показан железоотделитель, общий вид на фиг.2 - магнитопровод с полюсными наконечниками на фиг.3 - вид А на фиг.2, на фиг.4 .5 О расположение полюсных наконечников над лентой конвейера с сепарнруемым материалом.Устройство содержит П-образный магнитопровод 1 с полюсными наконеч никами 2, намагничивающие катушки 3, раму 4. На раме смонтировано разгрузочное приспособление, включающее Ю бесконечную ленту 5, привод 6, приводной барабан 7, натяжной барабан 8, и направляющие ролики 9, Железоотделитель смонтирован над ленточным конвейером 10, несущим сепарируемый материал.Устройство работает следующим образом.При включении намагничивающих катушек 3 в магнитопроводе 1 возникает магнитный поток, который, замыкаясь через полюсные наконечники 2 и воздушный зазор между ними, создает над лентой конвейера магнитное поле. Под действием магнитной пондеромоторной силы, пропорциональной произведе-. нию напряженности магнитного поля на ее градиент, ферромагнитные тела, имеющиеся в формовочной земле, притягиваются к полюсным наконечникам 2,прижимаются к ленте 5 разгрузочногоприспособления, которая движется,огибая барабаны 7 и 8 и ролики 9, поперек ленты конвейера с сепарируемымматериалом. После выхода из зоныдействия магнитного поля скрап под действием веса падает в приемник(не показан) .Сепарируемый материал располагается на ленте на 0,8 ее ширины (фиг.4) . Следовательно, полюсные наконечники 2 (с длиной, равной ширине ленты конвейера) должны быть сдвинуты относительно ленты 10 на0,1 ее:ширины (на фиг.4 вправо).Выступающая над лентой часть полюсного наконечника, имеющая длину О, 1ширины ленты 10, создает магнитноеполе, достаточное для удержания извлеченного скрапа. Поскольку материал распределен на ленте 10 bотолщине неравномерно (под угломестественного откоса), то и величина напряженности магнитного полядолжна иметь неравномерность распределения по длине полюсных наконечников: на концах полюсных наконечников (левых на фиг. 4) длиной О, 1 ширины ленты 10 напряженность должнабыть минимальной, затем на участкахв 0,05 ширины ленты 10, где толщина слоя материала. минимальна, возрастать до максимальной,. затемна участках в 0,7 ширины ленты 10быть максимальной, на участках в0,05 ширины ленты 10 уменьшаться до значения, минимально необходимого для удержания скрапа у полюсныхнаконечников, а на оставшихся участ48643 А Щ 3 1 ках в 0,2 ширины ленты 10 постепенно снижаться до минимума. Такие требования к распределению величины напряженности поля вдоль полюсных наконечников обеспечиваются при указанной форме полюсных наконечников, На концах .полюсных накочечников на.пряженность возрастает (по сравнению с известным устройством, в котором полюсные наконечники имеют прямо. угольную форму) вследствие увеличения расстояния между ними (умень-.шение их ширины); а на средних участках - возрастает. Испытания показали, что напряженность на концах полюсных наконечников снижается в три раза по сравнению с известным, чтс достаточно для извлечения и удержания скрапа, и облегчает разгрузку, а на средних участках напряженность возрастает в три раза, что повышает эффективность процесса сепарации. Уменьшение ширины полюсных наконечников приводит к экономии металла от 60 до 95 кг на маши О ну, в зависимости от типоразмера. Таким образом, выполнение полюсных наконечников по предлагаемому изобретению повышает эффективность процесса сепарации и снижает металлоемкость конструкции./5 роектная од,1/4 Тираж 525 ВНИИПИ Государственног по делам изобретены 113035, Москва, Ж"35, Раилиал ППП "Патент", г скомите и откры скан на ектор И.Зрдейи