Способ придания формоустойчивости деталям швейных изделий — SU 1151622 (original) (raw)
(19) ( 1) ГОСУД АРСТ ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЯ ВУ ов сти(54)(57) СПОСОБЧИВОСТИ ДЕТАЛЯМнанесением на фо ИДАНИЯ ФОРМОУСТО ЕЙНЫХ ИЗДЕЛИЙируемую детал ь из ННЫЙ НОМИТЕТ СССР ОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИ ОПИСАНИЕН АВТОРСКОМ,Ф СВИ(71) Ивановский ордена ТрудовогКрасного Знамени текстильный интут им. М.В.Фрунзе(56) Патент Великобритании У 15кл. Э 1 Р, опублик. 1980.Захарова Т.Д, Придание текстным материалам формоустойчивостЖурнал Всесоюзного химическогоства им. Д.И.Менделеева, 1981,с. 39. 51) 0 06 М 15/39, 15/ А 41 0 27/00 паровой струи раствора предконденсата термореактивной смолы и кислородного катализатора с последующжформированием детали термопрессованием, о т л и ч а ю щ и й с я тем,что, с целью повышения эффектаформоустойчивости при формированийскладки швейного изделия, растворпредконденсата термореактивной смолынаносят по обе стороны линии изгибаскладки, формируют складку термопрессованием, после чего на областьподгиба складки из паровой струив процессе повторного термопрессова.ния наносят состав, содержащий12-36 г/л в расчете на сухое вещество латекса сополимера 35 мас.Х бутадиена с 65 мас.7 стирола и 2030 г/л натриевой соли карбоксиметилцеллюлозы.1 1151.6Изобретение относится к швейнойпромышленности и сфере бытового обслуживания населения и может бытьиспользовано, например, при получении формоустойчивых складок на текстильных материалах и деталях швейныхизделий,Целью изобретения является повышение эффекта формоустойчивости приформировании складки швейного изделия.В качестве предконденсатов термореактивной смолы могут быть использованы любые известные для формоустойчивой отделки текстильных материалов вещества, например препараткарбомол ЦЭМ на основе диметилэтиленмочевины,На чертеже схематически изображенпроцесс образования формоустойчнвой 20складки швейного изделия.П р н и е р 1. На деталь швейного изделия из полушерстяной ткани арт, 2533 (положение а) наносятлинию загиба складки, например, мелом, затем по обе стороны линии загиба складки наносят из паровойструи раствор препарата карбомолаЦЭИ на основе диметилолэтиленмочевины с концентрацией 100 г/л и щавеле- ЗОвой кислоты 2,5 г/л, формируютскладку термопрессованием при 135 СО(положение о ), после чего на областьподгиба складки из паровой струи впроцессе повторного термопрессования при 135 фС наносят состав, содержащий 12 г/л в расчете на сухое вещество латекса сополимера 35 мас. М бутадиена с 65 мас.2 стирола (латексСКСГБ) и 20 г/л натриевой соликарбоксиметилцеллюлоэы (КМЦ) (положение Ь )П р и м е р 2. На деталь швейного изделия из полушерстяной ткани Пример Основа Уток. Основа Уток 4,0 47 9,8 7,3 54 66 Контрольный (складка иэ исходной ткани, полученной термопрессованием) Известный (карбомол ЦЭМ 150 г/л,щавелевая кислота 3,75 г/л) 22 2арт. 2533 (положение и ) наносят линию загиба складки, например, мелом,затем по обе стороны линии загиба складки наносят из паровой струи раствор препарата карбомола ЦЭИ с концентрацией 150.г/л и щавелевой кислоты 3,75 г/л, формируют складкуа термопрессованием при 135 С (положение 5 ), после чего на область подгиба складки из паровой струи в процессе повторного .термопрессования прио135 С наносят состав, содержащий 24 г/л в расчете на сухое вещество латекса сополимера 35 мас.7 бутадиена с 65 мас.Х стирола (латекс СКСГП) и 25 г/л натриевой соли карбоксиметилцеллюлоэы (положение Ь ),П р и м е р 3. На деталь швейного изделия из полушерстяной ткани арт. 2533 (положение ц ) наносят линию загиба складки, например, мелом, затем по обе стороны линии загиба складки наносят иэ паровой струи раствор препарата карбомола ЦЭИ с концентрацией 200 г/л и щавелевой кислоты 5 г/л, формируют складку термопрессованием при 135 С (положение 8 ), после чего на область подгиба складки из паровой струи в процессе повторного термопрессования при 135 оС наносят состав, содержащий 36 г/л в расчете на сухое вещество латекса сополнмера 35 мас.Х бутадиена с 65 мас.7 стирола (латекс СКСГП) и 30 г/л натриевой соли карбоксит метилцеллюлозы (положение Ъ ).В табл. 1 приведены результаты жесткости. и упругости складки швейного иэделия нри формоустойчивой отделке, определенных по ГОСТ 8977-74,В табл. 2 приведены показатели формоустойчйвости складки швейного . изделия до и после химической чистки. Таблиц а е е т Жесткость, еН 1 Упругость, У4Продолжение табл. 1151622 Жесткость, сН Пример Основа Уток Уток 72 63 6,4 8,2 Предлагаемый 71 66 8,9 72 12,2 13,2 Таблица 2 Пример Формоустойчивость непосредственно после хим- чистки формоустойчивость непосредственно послеобработки Осно- Уток Осно- Утоква ва ОсноУток ОсноУток ва ва 9,8 7,3 54 66 5,8 4,2 49 55 12,3 9,6 57 64 5,2 4,9 51 53 СКСГП 24 11,1 8,9 71 66 10,2 ,1 67 60 КИЦ 25 Применяемый сос- .тав и его концентрация, г/л 1 Карбомол ЦЭИ 150 Щавелевая кислота 3,75 2 СКСГП 24 КМЦ 25Предлагаемый Карбомол ЦЭМ 150 Щавелевая кислота 3,75 Жесткость,сН1151622 Оласгпь щи клайи Составитель Ю,Борисовковецкая Техред А. Кикемезей Корректор А.Обручар актЗаказ 22 б ПодписиР13035 илиал ППП "Патент", г, Ужгород, ул, Проектная, 4 О Тираж 458 ВНИИПИ Государственногопо делам изобретений и , Москва, Ж, Раушская митетаткрытийаб., д