Рукавный фильтр-пресс — SU 1168273 (original) (raw)
. (51)+ В 01 0 29/10 ц,ЖйИОТ;,ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(54)(57) 1. РУКАВНЫЙ ФИЛЬТР-ПРЕСС, содержащий фильтровальный рукав, контактирующий с опорной поверх,ностью корпуса и взаимодеиствующчий через поддерживающую мембрану с отжимными роликами, укрепленными на бесконечном гибком приводном 801168273 элементе, направляющие роликов исредства отвода фильтрата, о т -л и ч а ю щ и й с я тем, что, сцелью повышения эффективности обезвоживания в нем твердожидкостныхсуспенэий, опорная поверхность корпуса выполнена в виде вытянутой вгоризонтальном, направлении незамкнутой петли, имеющей криволинейныеперфорированные участки и расположенные параллельно один другомупрямолинейные участки, нижний изкоторых перфорирован, а верхнийснабжен прокладкой иэ эластичноговлагонепроницаемого материала, направляющие роликов установлены параллельно прямолинейным участкамопорной поверхности корпуса, средства отвода фильтрата размещены подними, а мембрана выполнена из влагопроницаемого материала.1168273 10 2, Фильтр-пресс по п.1, о т л и - ч а ю щ и Й с я тем, что перфорированные участки опорной поверхности корпуса выполнены в виде сетки, корпус снабжен ребрами, при этом сетка установлена на ребрах корпуса3. Фильтр-пресс по п.1, о т л и - ч а ю щ и й с я тем, что.прокладка выполнена из резины,Изобретение относится к областифильтрования и может быть использовано в химической и других отрасляхпромышленности, где осуществляетсяразделение твердожидкостных суспензий. 5Целью изобретения является повышение эффективности обезвоживания вфильтр-прессе твердожндкостных суспензий.На фиг. 1 изображен рукавныйФильтр-прессобщий вид; на фиг. 2 -разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 -разрез Б-Б на фиг. 1,фильтр-пресс содержит корпус 1,выполненныи в виде сварной объемной 15рамы из проката, с фигурной опорнойповерхностью 2 из листа, на которойрасположен фильтровальный рукав 3,поддерживаемый с помощью мембраны 4в виде ленты. Мембрана 4 закреплена 20на корпусе 1 прижимами 5 и 6 с крепежными элементами 7, например винтами, Рукав 3 и мембрана 4 выполнены из влагопроницаемого эластичногогидрофильного материала, но мембрана 254 также может быть выполнена в видесетки из полиэфирного гидрофобногоматериала. Фигурная поверхность 2выполнена в форме незамкнутой петли,вытянутой в горизонтальном направленив, Опирающиеся на эту поверхность фильтровальный рукае 3 и мембрана 4 имеют такую же форму. Поверхность 2 имеет чередующиеся35 криволинейные и прямые ровные участки 8 - 11, Загрузочный участок 8 выполнен в виде нисходящего овала, плавно переходящего в нижней части в прямой ровный горизонтальный учас" ток 9, который, в свою очередь, пере 4. Фильтр"пресс по п.1, о т л и - ч а ю щ и й с я тем, что мембрана выполнена в виде сетки из гидрофоб- ного или гидрофильного материала и закреплена на корпусе с помощью прижимов.5. Фильтр-пресс по п.1, о т л и - ч а ю щ и й с я тем, что средства отвода фильтрата выполнены в виде лотков с трубопроводами. 2ходит в цилиндрический поднимающийся участок 10, соединенный с верхним прямым горизонтальным участком 11. Участки 8 и 9 и большая часть участка 10 поверхности 2 выполнены в виде перфорированного листа или сетки 12. Загрузочный конец 13 рукава 3, находящийся на участке 8, соединен со средствами 14 подачи осадков на обезвоживание, а под разгрузочным концом 15 рукава 3, находящимся за участком 11, расположены средства 16 удаления шлама. Участок 11 опорной поверхности 2 выполнен из листа 17, Между листом 17 и рукавом 3 расположена эластичная влагонепроницаемая прокладка 18, выполненная из материала с низким модулем упругости, например из резины. Внутри корпуса 1 установлены валки 19 и 20, охваченные бесконечным гибким приводным элементом 21, например цепью, на котором с определенным шагом расположены и закреплены отжимные ролики 22, Ролики 22 своими осями 23 связаны с направляющими 24 - 26, которые соединены с корпусом 1 и имеют форму, соответствующую участкам 9 - 11, т.е. направляющие 24 и 26 - прямолинейные, а направляющие 25 - криволинейные в виде полуокружности. Под фильтровальным рукавом 3 и мембраной 4 между верхними и нижними направляющими 26 и 24 и между горизонтальными валками 19 и 20 расположены средства 27 удаления фильтрата с верхнего участка рукава 3 и мембраны 4, выполненные в виде лотка и связанные посредством трубопровода 28 со сбросом, в канализацию (не показана). Под участками 8 - 10 опорной поверхнос8273 44 отжимных роликов 22, прижимаемыхк мембране 4 и рукаву 3 благодарявзаимодействию осей 23 с направляю 1щими 24 - 26. При силовом воздействии каждого отжимного ролика 22на эластичную мембрану 4 и рукав 3со шламом влажная набухшая гидрофильная ткань рукава 3 и мембраны4 деформируется, в результате чегопроисходит активное выжимание жидкости, которая движется от областейс большим давлением к области сменьшим давлением, т.е. от зонызагрузки вдоль внутренней поверхности рукава 3 к зоне выгрузки. Сдвигающийся шлам впитывает выдавливаемую жидкость, в результате чегоосуществляется регенерация перегородки рукава 3. После прохода ролика 22 через рабочую контактнуюплощадку, которая непрерывно пере -мещается совместно с движением роли.ка 22 (непрерывная бегущая водна),рукав 3 и мембрана 4 впитывают жидкость, которая после насыщения проникает через перегородку стенки рукава 3 и сливается с нижней поверхностичерез перфорированный лист 12 (илисетку) на участках 8 в 10 в средства29 удаления фильтрата, а на участке ,11 - в средства 27, Обезвоженный осадок в виде конечного продукта -шлама выгружается из конца 15 рукава3 в средства 16 удаления шлама длядальнейшей технологической переработки, и далее цикл повторяется. 3 116 ти 2 также установлены средства 29 удаления фильтрата. Для повышения жесткости листа 12 в корпусе 1 имеются опорные ребра 30. Поддерживаемый мембраной 4 фильтровальный рукав 3 с обезвоживаемым осадком в сечении имеет форму овальной трубы, большая поперечная ось которой занимает горизонтальное положение. В поджатом роликом 22 состоянии фильтро О вальный рукав 3 принимает сплошную по образующей ролика форму.Фильтр-пресс работает следующим образом.Суспензия через средства 14 подачи непрерывно поступает в фильтровальный рукав 3, по которому она перемещается от загрузочного конца 13 к разгрузочному концу 15, постепенно сгущаясь. Процесс обезвоживания осадка происходит путем удаленияфильтрата через перегородки стенок рукава 3, а на верхнем участке 11 также через перегородку стенки мембраны 4, выполненные иэ гидрофиль" ной ткани, а также через образующийся на внутренних стенках рукава 3 слой шлама, играющего роль основной фильтрующей среды. С увеличением толщины слоя шлама скорость фильтрования уменьшается. ОптимальнаяЗО ,скорость фильтрования поддерживается эа счет периодического сдвига слоя шлама со стенок рукава 3 посредством непрерывно обкатывающихся по неподвижному рукаву 3 и мембране1168273 77 О оста ре тор О. Юрковецкая Подписноемитета СССР открытииская набд. 4/5 ПП "Патент", г, Ужгород, ул. Проектная, 4 Филиа аказ 4537/9 Тираж б 5 ВНИИПИ Государственног по делам изобретений 113035, Москва, Ж, Ра