Волока для безоправочного волочения труб — SU 1207545 (original) (raw)
(71) Всесоюзный оКрасного Знаменительский и констргический институтности Р 4 дена Трудов аучно-иссле го ова торско-т о и промышл нович Г ,Н,Засла о, А.П,Ь ов .073(088 И,Л. и д Металлу(54) (57) ВОЛОКА ДПЯ БЕЗОПРАВОЧНОГОВОЛОЧЕНИЯ ТРУБ, содержащая рабочийканал, состоящий из конического обжимного участка и цилиндрическогокалибрующего, внутренние поверхности которых выполнены шероховатыми, о т л и ч а ю щ а я с я тем,что, с целью повышения точности,изготовления труб путем уменьшенияутолщения стенки трубы в процессеволочения, шероховатость выполненав виде кругообразных рисок, осиокружностей которых совпадают сосью волоки, причем величина шероховатости обжимного участка составляет 2-16 величины шероховатости калибрующего участка,В связи с тем, что увеличение шероховатости рабочей поверхности об-. жимного участка волоки вызывает увеличение коэффициента трения между волокой и протягиваемой трубой, для учета влияния шероховатости экспериментально получена следующая зависимость коэффициента трения от величины шероховатости поверхности0,0494 Й(3)Коэффициент трения при волочении определяли методом разрезной волоки.Путем подстановки величины 1 из формулы (3) в Формулу для определения 0 получена зависимость6, = 1+0,0494 йС 1 ц(4) после подстановки которой в Аормулу (2) и экспериментальной проверки. последней получена зависимость 0,78 Бо(Зобо)с4+%т аз+ (Э,И 13 з 1(5) связывающая изменение толщины стенкии технологические параметры волочения, в т,ч. величину шероховатости рабочей поверхности обжимногоучастка волоки,Подстановка в Аормулу (5) значений параметров волочения и шероховатости рабочей поверхности обжимногоучастка волоки позволяет рассчитатьвеличину толщины стенки трубы после волочения. 11 ожет быть решена и обратная задача - при заданной толщине стенки трубы после волоченияопределить необходимую величину шероховатостиобжимного участкаволоки,Предлагаемая волока была опробо. вана при безоправочном волочениитруб из стали 10 диаметром О = 22 ммиз заготовки диаметром 3, =32 ммсо стенками толщиной 5, =1,35; 2,50;4,90; 6,60 и 7,60 мм, что соответствует величинам 8, /Э =0,044;0,085 з; О, 164", О, 260 и 1, 311.Перед волочением трубы были омылены, При волочении использовалитвердосплавные волоки с конусностьюообжимного участка 13 и с различ,ной величиной кругообразной шероховатости обжимных участков 0:0,2;0,4; 1,6; 3,2 и 6,3 мкм. Шероховатость поверхности калибрующих участков всех волок соответствовалаК =0,2 мкм, 50 55 Указанное уменьшение толщины стенки ведет к увеличению коэААициента вытяжки при волочении ( р ) на величину 4 р =0,4-7,2 Х, Увеличение коэА- фициента вытяжки (ир) возрастает с увеличением шероховатостй (Рц),Поскольку коэФАициент вытяжкихарактеризует увеличение длины трубы в процессе волочения, то уве 11 ри волочении труб с отношениемэ /Э меньше 0 2 на.известном инструо осрЭменте с шероховатостью рабочей поверхности, равной 0,2 мкм,утолщение стенки 6 5 составляет (взависимости от величины Вз /Пз,0,070,30 мм.На предлагаемом инструменте сшероховатостью Й от 0;4 до 3,2 мкм 10 при одних и тех же величинах 5, /Р,утолщение стенки уменьшается в зависимости от величины шероховатостина 0,03-0,23 мм, что составляет10,0-71,5 Х по отношению к утолщению 15 стенки при волочении на известноминструменте.При волочении труб с бо/Р =0,260О осрс использованием волок, шероховатость поверхности которых (1 ) 20 составляет 1,6-6,3 мкм, происходитутонение стенки на 0,04-0,23 мм, апри волочении труб с 8 /П, =0,311утонение стенки происходит при шероховатости 1 ц, равной 0,2-6,3 мкм, 25 и увеличивается с возрастанием шероховатости от 0,01 мм (1 ч равно0,2 мкм) до 0,55 мм ( 1 равно6,3 мкм).Поскольку при использовании волок З 0 с 1 , равной 6,3 мкм, происходитналипание металла на волоку и обрывы труб, то волока с 0, равной6,3 мкм, не может быть использованадля волочения.35Таким образом, с увеличениемшероховатости () рабочей поверхности обжимного участка волоки от0,4 до 3,2 мкм при волочении труб свеличиной отношения б, /О меньп е0,2 утолщение стенки трубы ь 5 уменьшается на 10,0-71,5 Х, что соответствует уменьшению толщины стенки на0,6-7,2 Х, а при волочении труб с отношением б, /3, более 0,2 утолщение 45 стенки ь Б переходит в утонение, увеличивающееся с ростом шероховатостиповерхности волоки. В результатеутонения исходная толщина стенкиуменьшается на 1,0-4,73 Х.Составитель И.РеутоваРедактор И,Товтин Техред А.Бабинец Корректор О.Луговая Заказ 88/7 Тираж 783 Подписное ВНИИ 1 Ш Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Иосква, Ж, Раушская наб д, 4/5филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 5 1 личение ш соответствует увеличению производительности волочильного стана и росту производства труб в метрах. Следовательно, использование предлагаемой волоки позволит увеличить объем производства труб в метрах без увеличения массы заготовки, что даст возможность получить экономию металла в количестве, соответствующем увеличению, т.е. примерно на 0,4-7,2 Х,Таким образом, использование предлагаемой волоки при беэоправоч 207545 6ном волочении трубы обеспечиваетпо сравнению с известной волокойснижение металлоемкости труб на0,4-7,27, так как в результатеувеличения коэффициента вытяжки приволочении из одной и той же массызаготовки может быть изготовленобольшее количество труб в метрах,увеличение часовой производительности 10 волочильных станов вследствие увеличения длины труб после волочения;возможность осуществления волочениятруб на минусовых допусках по толщине стенки.