Установка для дробеметной обработки деталей — SU 1229025 (original) (raw)
(19) (11) 290 24 С 3/ ГОСУДАРСТНЕКНЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ ИЗОВрстеви СА ЕЛЬСТВ(71) Дальневосточный филиал Всесоюзного проектно-технологического института тяжелого машиностроения(54)(57) УСТАНОВКА ДЛЯОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ, содечую камеру проходного тные аппараты, установл я качес анспортивиде гоам ом шаговогожеремеще- связаного перемеснабжена обрабатываегх на боко- алкой. ДРОБЕМЕТНОЙ ржащая рабо типа, дробемеенные вверху Слвел ВТОРСКОМУ СВИ камеры, и средство для транспортировки деталей с приводами шагового возвратно-поступательного перемещения ивращения, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышен обработки, средство для т ровки деталей выполнено в ризонтально установленной балки, связанной с привод возвратно-поступательного ния, и подъемной платформь ной с приводом вертикальн щения, при этом установка средствами центрирования мых деталей, расположеннь вых стенках камеры над бИзобретение относится к областидробеметной обработки деталей.Цель изобретения - повышение качества обработки путем выполнениясредства для транспортировки деталейтаким образом, что оно не загораживает движение дроби к обрабатываемой поверхности детали,На фиг, 1 представлена установка,общий вид; на фиг. 2 - разрез А-Ана фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б нафиг. 2; на фиг. 4 - разрез В-В нафиг. 2.Установка для непрерывной очистки содержит камеру 1 проходного типа,изготовленную из металлических панелей и разделенную на предкамеру 2,дробеметную камеру 3, разгрузочноеотделение 4 для выхода деталей 5,дробеметные аппараты 6, установленные на потолке дробеметной камеры 3,средство для транспортировки деталей, выполненное в виде балки 7 иряда захватов 8, при этом балка 7горизонтально расположена внутри камеры 1 вдоль ее продольной оси исвободно установлена на катках 9, закрепленных в кронштейнах 1 О, жесткосвязанных с подъемной платформой 11,размещенной на подвижном основании12, выполненном в виде цилиндра., установленного вертикально в роликовыхопорах 13, размещенных под углом120Установка содержит также приводшагового возвратно-поступательногоперемещения, установленный на платформе 11, снабженный гидроцилиндром14, шток 15 которого связан с балкой7, и привод вертикального перемещения балки 7, выполненный в виде гидроцилиндра 16, установленного на основании 17, причем шток 18 гидроцилиндра 16 соединен с платформой 11,В предкамере 2 установлено двастеллажа 19 для укладки деталей 5,размещенных по обе стороны балки 7,при этом несущие поверхности стеллажей подняты над балкой 7 на величинуне более величины ее вертикальногоперемещения. Захватй 8 выполнены в виде поводковых центров, смонтированных в стенах камеры 3 и разгрузочного отделения 4 с возможностью вращения и предназначенных для зажима деталей 5, при этом захваты 8 установлены в подшипниках 20, закрепленных на опор 5 1 О 15 20 25 ЗО 35 40 45 50 55 ной раме 21, снабженной приводом горизонтального перемещения и установленной на катках 22, размещенных внаправляющих 23, причем привод горизонтального перемещения опорной рамы 21 включает гидроцилиндр 24,шток25 которого шарнирно соединен кронштейном 26 с опорной рамой 21. Концызахватов 8, выведенные наружу камеры, соединены с приводом вращения,закрепленным на опорной раме 21, иобеспечивают возможность синхронноего поворота захватов 8 на 180 . Привод вращения состоит из гидроцилиндра 21, шток 28 которого посредствомтяги 29 соединен с редуктором 30,связанным с многозвенным кривошипно-шатунным механизмом, включающимкривошипы 31, связанные с концамизахватов 8, и общую кулису 32, связанную с кривошипами 31.Гидроцилиндр 27 и редуктор 30 закреплены на опорной раме 21. В исходном положении балка 7 опущена инаходится в крайнем левом положении,захваты 8 отведены к стенам камеры,дробеметные аппараты 6 выключены.Установка работает следующим образом,Первую обрабатываемую деталь 5укладывают посредством средств механизации на стеллажи 19 со сторонызагрузочного конца так, чтобы торцыее были обращены к захватам 8. Включают гидропривод вертикального перемещения балки 7. При движении штока18 гидроцилиндра 16 вверх поднимается платформа 11 со всеми установленными на ней механизмами, при этомподвижное основание 12 платформы 11перемещается вроликовых опорах 13,одновременно осуществляя и подъембалки 7 при этом деталь 5 укладывается на балку 7.После этого включают привод шагоного возвратно-поступательного перемещения шток 15 гидроцилиндра 14,смещаясь на шаг по ходу камеры, перемещает балку 7 вместе с деталью 5из зоны загрузки в предкамеру 2, Затем включают гидроцилиндр 16 и опускают балку 7, при этом деталь 5 остается на стеллажах 19 и в предкамере 2. Одновременно на стеллажи 19в зоне загрузки поступает втораядеталь 5. Балка 7 совершает следующий цикл подъема и возвратно-поступательного перемещения по ходу камеры и тра.нспортирует первую деталь 5в дробеметную камеру 3, а вторую - в предкамеру 2.При поступлении детали 5 в дробеметную камеру 3 включаются дробеметные аппараты б, а также привод горизонтального перемещения опорных рам 21, которые, перемещаясь на катках 22 по направляющим 23, сдвигают эахваты навстречу друг другу до зажима детали 5. Одновременно балка 7 опускается вниз, при этом деталь 5, находящаяся в предкамере 2, остается на стеллажах 19, а деталь 5, находящаяся в дробеметной камере 3, удерживается в захватах 8. При обратном ходе балки включается гидроцилиндр 27 привода вращения захватов, при этом шток 28 перемещается и поворачивает тягу 29 и через редуктор 30 кривошип 31, связанный с выходным валом редуктора 30. Следовательно, поворачиваются через кулису 32 все остальные кривошипы 31, а с ними и захваты 8в которые поворачивают детали на 180 .Одновременно на загрузочном участке на стеллажи 19 подают следующую деталь 5. По окончании операции поворота балка 7 поднимается на уровень захватов 8, детали 5 укладываются на нее, включается привод шаго 1229025 4вого возвратно-поступательного перемещения и балка 7 с деталями перемещается на шаг вперед по ходу камеры. Затеи весь цикл повторяется,5Таким образом осуществляется непрерывное продвижение деталей 5 по ходукамеры - от участка загрузки до участка выгрузки.После того, как деталь 5 переместилась по всем позициям в предкамере 2 и в дробеметной камере 3, онапоступает в разгруэочное отделение4, в котором продолжает кантоватьсяв захватах 8 для освобождения от дроби, оставшейся во внутренних полостях.Таким образом, при очистке в предлагаемой установке детали меняют своеположение по отношению к дробеметнымаппаратам, установленным стационарно20При этом все части деталей поочередно находятся под воздействием прямого потока дроби, причем на пути движения потока дроби к деталям нет никаких преград н детали очищаются полностью, Кроме того, поворот деталейв центрах вокруг их продольной осисоздает возможность очистки труднодоступных поверхностей во внутреннихполостях, что особенно важно при обработке отливок блоков цилиндров двигателей, 4-Л229025 Составитель Л,АлешечкинаРедактор Н.Тупица Техред В.Кадар Коррек ре аказ 2 сно 4/ кая наб оизводственно-полиграфическое предприятие, г, ужгород, ул. Проектная,4/12 Тираж 740 ВНИИПИ Государственногпо делам изобретений 13035, Москва, Ж, Ра Подкомитета СССи открытий