Устройство для галтовки деталей — SU 1237394 (original) (raw)
ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ о научно-исследохнологии машиноА. Рябокон тво СССР023, 978.ДЛЯ ГАЛТОВКИ 753611, отлгичаюрасширения техй за счет изменег 7 с,юг ОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТ СССР О ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИ А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ(71) Филиал Центральногвательского института тестроения(54) ) 57) УСТРОЙСТВОДЕТАЛЕЙ по авт. св.гцееся тем, что, с цельюнологических возможносте Я 012373 ни я положен и я приемного и пода кпщего патрубков, а также автономных подачи и отвода разных рабочих сред, устройство снабжено установленными во входном и выходном отверстиях корпусами со сферическими шарнирами, в которых смонтированы патрубки, выполнегные в виде двух концентричпо установленных втулок, между которыми образована полость, соединяюгцая рабочую полость барабана через выполненные в верхней части наружной втулки отверстия с введенным в устройство дополнительным гибким трубопроводом, причем геометрические оси входного и выходного отверстий барабана параллельны между собой.Изобретение относится к поверхностной обработке деталей, а также к технике смешения и ушки порошкообразных и гранулированных материалов, и может быть использовано во всех отраслях промышленности, связанных с переработкой указанных мате риялон, например, в литейной, металлургической, медицинской, пищевой, строительной.Цель изобретениярасширение технологических возможностей за счет изменения положения приемного и подающего патрубков, а также авторомных подачи и отводя разных рабочих сред.На фигх 1 схематически изображено уст. ройство; ца фиг. 2 . - патрубок, разрез; ца фиг. 3узел 1 на фиг. 2; на фиг. 4 - разрез А- -А на фиг. 2.Устройство для галтовки деталей содержит барабан 1, Нарнирно установлецньуй на двух Опорах - пространственных кривоши)а; 2 и 3, олин из которых связан с приводом, позволяк)гцим получать различные скорости нрацения барабан), например, клинОременцой передачей 4. Кривошип 3 свободно соединяется со станиной 5. Ось вра 1 цения кривошиця 2 расположена к оси вращения кривошиця 3 цод углом а и отстоит ца опре гелеццом расстоянии. Относительное расположение геометрических осей цапф барабаняТО жс, цто и указанных осей вранге)Ня крияп 1 ипов. Кратчайшие рясстОГ 1- н:гя между геометрическими осями шарниров ириг;с;ц:иуя и барабаня пропорциональны синуса) углов наклона ик геометрических Осей. уКРОме ТОГО, ГеогугстРическаЯ Ось на)уи и )У 1;).1 уиУц;гка каждого из к 1)ивоп)ицов С КГ)(1 Ива уУОТГ у) ЦО, УГ. ОМ.Вярабяц 1 имеет ця своик концах горлонццы 5 и 7, расположенные под углом 8(9 Г по отцоцециго друг к другу, при этом Гсох)етриугескиу. оси и.х отверстий параллельны меж;)у собой. Я горловинах 6 и 7 смонгировяцы загрузочный и разгрузочный патг)убки 8, снабженные полыми сферическими ц)арнирями 9, кс)рцуса 10 которьгк кренятся к торца 1 горловин болтами 11. В корпусе 1 О установлены уплотнения 12 и 13 и фик сиуругюпяя положе)ис сферицеского шарнира нту,гкя 14.Пятрубок 8 выполнен заодно с дополциГСЛЬНОй КОццсцтрнцНО раСПОЛОжЕННОй рубан;(ой 5, которая введена в полый сферический Нярцир 9 через уплотнительное устройство 16. Пягрубс)к 8 и рубашка 15 автономуо (Оедицеця с гибкими трубопроводами 17 и 18. В зогн свободного конца патрубка 8 рубашка 5 имеет равномерно расположенные го ее пери меГру отверстия 19. Положение пятруока 8 в сферическом шарнире 9 фиксируется стс)пором 20. Такая конструкция пятрубка 1 гозволяет перемещать его вдоль и вокруг своей оси, совпадаюНей с геометрической осью отверстия сферического шарнира, и, кроме того, осуществлять сферический поворот относительно оси горловины с, О 15 20 25 3(у Э 40( сс 5 у барабана Патрубки 8 гибкими трубопроводами 17 соединены с подающей 21 и приемной 22 емокстями, а рабушки 15 соединены Гибкими трубопроводами 18 с емкостями дополнительных компонентов или с газораспределительным устройством (на чертеже це показаны),Устройство многоцелевое. Конструкция его позволяет осуществлять галтовку деталей; использовать устройство в качестве смесителя самых разнообразных компонентов (сыпучих с сыпучими, сыпучих с жидко- растворимыми и т.д., включая вязкие и трудносмешиваемые); а такжс использовать его в качестве аппарата для сушки и аэрации сыпучих материалов. При этом режим работы может быть периодическим (загрузка и разгрузка компонентов в барабан производится при остановленном устройстве) и непрерывном (без остановок на загрузку и разгрузку компонентами).Поэ Гому наладка и работа устройства зависят от конкретно цоставлеццык технологических за,ууяг, выполнение которь)х оно долж)уо Обеспечить. В каждом конкретном случае необходимые оптимальные режимы осугцеств,гяются регулированием частоты вращения барабана, или подбором диаметров загрузочного и разгрузочного отверстий патрубков, или подбором подаваемых в барабан сухих и жидких компонентов, или изменением температуры подаваемого в барабан газа. Однако основным определяющим фактором для регулирования любого осуществляемого устройством технологического режима является подбор высоты расположения разгрузочного патрубка 8 от. носительно торца нижней горловины 7 барабана. =)та высота определяет степень заг)олцения барабана или так называемый полезный объем барабана. Максимальный полезный объем может доходить до 0,7 - 0,8 всего об ьема бапабана. Предусмотренная конструкцией возможность бесступенчатого подбора высоты разгрузочного пятрубка не нарушает заведомо выбранных наиболее благоприятных условий для транспортирования готового продукта по гибкому трубопроводу в приемную емкость. Для полной разгрузки барабана достаточно опустить разгрузочный патрубок до уровня торца нижней горловины барабана.Устройство работает следующим образом.От привода врацгение через клиноременцую передацу 4 передается любому из кривои игюв, на прим ер 2, который через барабан 1 передает врацение кривошипу 3, при этом кривошип 2 вращается в плоскости, расположенной под углом к плоскости врацения кривошипа 3. Следовательно, барабан 1 получает сложное пространственное движение. Кроме того, ведомый кривошип 3 в пределах каждого оборота вращается с переменной угловой скоростью, т. е. барабан со стороны ведомого кривоцгипаполучает переменное вращение, а вместе с ним и содержимое барабана получает сложное пространственное движение и дополнительно к этому инерционное воздействие, что способствует интенсификации любого 5 10осуществляемого устройством технологического процесса.В дальнейшем работа устройства зависит от конкретной технологической цели.Галтовка деталей. При обработке деталей сухим способом в периодическом режиме партия деталей подается в барабан 1 из емкости 21 через гибкий трубопровод и загрузочный патрубок 8. В данном случае величина партии загружаемых деталей регулируется положением загрузочного патрубка, так как при достижении деталями определенного объма выгрузочное отверстие за 15 грузочного патрубка перекрывается и поступление деталей отсекается. Затем выгрузочное отверстие емкости 21 перекрывается, поднимаются в крайние верхние положения загрузочный и разгрузочный патрубки 8 и включается привод. Детали, взаимодей 20 ствуя между собой, обрабатываются. По окончании цикла обработки разгрузочный патрубок 8 опускают в крайнее нижнее положение и обработанные детали по гибкому трубопроводу 17 транспортируются в приемную емкость 22. При обработке деталей в периодическом режиме жидким способом в барабан 1 подают жидкие компоненты, способствующие лучшей обработке деталей. Жидкие компоненты подаются в барабан 1 из соответствующих емкостей (не показаны) через гибкие трубопроводы 18 руба шки 15 и отверстия 19 загрузочного и разгрузочного патрубков. Доза каждого из подаваемых поочередно компонентов регулируется 30 барабана, так как избыток подаваемого компонента сливается через отверстие патрубка 8. Таким образом, разгрузочный патрубок выполняет роль дозатора жидких компонентов. В остальном работа устройства полностью аналогична работе при обработке деталей сухим способом. При непрерывной галтовке детали поступают в барабан через загрузочный патрубок, жидкие компоненты через рубашки 15 и отверстия9 обоих патрубков, а выводятся из барабана через отверстие разгрузочного патрубка. При этом объем поступаемых в барабан деталей контролируется высотой расположения загрузочного патрубка, а полезный объем всего содержимого в барабане высотой расположения разгрузочного патрубка. 40 50 высотой расположения разгрузочного патруб- З 5ка относительно торца нижней горловины 7 Использование устройства в качествесмесителя. В этом случае сыпучие компоненты подаются из емкости 21, а жидкие --через рубашки 15 и отверстия 19 загрузочного и разгрузочного патрубков. Необходимый режим смешивания различных по физико-механическим свойствам компонентовосуществляется подбором частоты вращенияемкости, диаметром загрузочного и разгрузочного отверстий патрубков, а главноеподбором высоты расположения разгрузочного патрубка относительно нижней горловины барабана.В остальном работа устройства полностью аналогична его работе по первомуварианту,Использование устройства в качествеаппарата для сушки и аэрации сыпучихматериалов. В этом случае гибкие трубопроводы 18 загрузочного и разгрузочного патрубков соединяются соответственно с пьлеотделителем и газораспределительным устройством (не показаны). Сыпучие компонентыподаются в барабан из емкости 2. Из газораспределительного устройства через рубашку 15 и отверстия 19 разгрузочного патрубка под определенным давлением подаестя нагретый газ (сжатый воздух). Отработанный газ через отверстия 19, рубашку 15и гибкий трубопровод 18 загрузочного патрубка отсасывается из барабана в пылеотделитель. При включении привода барабанаидет интенсивный процесс сушки или аэрации порошкообразных и гранулированныхматериалов. Процесс сушки и перемешивания сыпучих материалов можно совмещать,что приводит к сокращению энергозатрат.Устройство увеличивает эффективностькон вективного тепло- и массопереноса засчет создаваемой большой разности скоростей газа и частиц материала; дает возможность использовать теплоноситель с высокими температурами, так как время контакта мало, а поверхность контакта агентасушки и сушильного агента велика; дает воз.можность получения весьма малых конечных влагосодержаний материала, так какрабочий газ постоянно обновляется.Промывка барабана осуществляется горячей водой, которая подается под определенным давлением через гибкие трубопроводы 18, рубашки 15 и отверстия 19. Угол атаки струек воды на внутреннюю поверхностьбарабана регулируется изменением угланаклона патрубка относительно оси горловины барабана. Вывод воды и продуктовпромывки осуществляется через разгрузочный патрубок.