Устройство для сушки светочувствительных материалов — SU 1244629 (original) (raw)
А 1 3 В 15/О. рот.ъЯ к ч Т.,яЮИИОТВк ПЬСТВУ КОМУ СВ КА(54) УстРойств ВИТЕЛЬНЫХ МАТЕР (57) Изобретен фической промыты уменьшить габар ратить время су ботанный в проя 1 КИ СВЕТОЧУВСТ ДЛЯИАЛО 21) 382 22) 10, 4 б) 15. относится к полигр бренности и позволя й сок Обра ве свиты устроиств шки материало вочном устрой й материал 8 иками 10 чере Михайлов,С. Звегильпанов очувствительнь анс портируется в сушки и обдувхом, поступающ амер Ьф СВОЗ СОВЕТСНИХ ф=- СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИН СУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(71) Всесоюзный научно-исследовательский инстчтут полиграфического машиностроения(56) Патент Швейцарии530035,кл. С 03 0 15/02, опублик, 1972,Патент Бельгии684358,кл, С 03 П, опубпик. 1966.б-б тся подогретым воэдуим через щели сопла, о боковыми стенками ами 10. Изменением шиощью коромысла 20, усполости сопла с возмож ния винтом 23, и тяг ется скорость истечеопла, 1 з.п, ф-лы,образованные ег 18 и 19 и валик рины щели с пом тановленного в ностью перемеще 21, 22 регулиру ния воздуха из с 4 ил.20 1. Устройство для сушки светочувствительных материалов, содержащее камеру, размещенные в ней транспорти рующие валики и Воздухоподающие средстна, полость каждого из которых сое. динена системой подачи воздуха с калорифером и снабжена щелевым соплом с боковыми стенками, о т л и ч а ю - щ е е с я тему что с целью умень щения габаритов и сокращения времени сушки, щель каждого сопла образована поверхностью размещенного между боковыми стенками сопла транспортирующего валика и соответствующей боковой стенкой, связанной с введенным механизмом ее перемещения в направлении другой ее перемещения в направлении другой стенки,2Устройство по п.1, о т л и - 55ч а ю ш, е е с я тем, что между боковыми стенками установлен дополнительный транспортирующий валик. 1 124462Изобретение относится к полиграфической промышленности, в частности кустройствам для сушки светочувствительных материалов в лабораториях итипографиях,5Цель изобретения заключается вуменьшении габаритов устройства исокращении времени сушки,На фиг. 1 показано устройство длясушки, общий вид; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг.2; на фиг. 4 - вариантвыполнения воздухоподающего средствас двумя транспортирующими валиками,смонтированными в его полости, 5Устройство содержит каркас 1,систему подготовки воздуха, включающуювентилятор 2, калорифер 3, воэдуховоды 4 и распределитель 5 воздуха,камеру 6 сушки, привод 7 механизмаперемещения светочувствительного материала 8, воздухоподающие средства9, транспортирующие валики 10. Привод 7 кинематически связан с транспортирующими валиками 10 цепной передачей 11, червячным валом 12, проходящим по всей длине камеры сушки,и червячными колесами 13, Соответствующие пары верхних и нижних транспортирующих валиков кинематически ЭОсвязаны между собой шестернями 14и 15, Валики 10 ныпопнены легкосъемными и находятся в пазах кронштейнов16 и 17. Транспортирующие валики 10установлены между боковыми стенками18 и 19 воздухоподающего средства 9с зазором между ними, Механизм изменения размеров верхнего сопла (зазорамежду валиком 20 и соответствующейстенкой ноэдухоподающего средства)состоит из коромысла 20, связанногошарнирно с боковыми стенками 18 и 19полости воздухоподающего средстна 9тягами 21 и 22, Коромысло 20 установлено н полости воздухоподающего средства с возможностью перемещения припомощи винта 23. Механизм измененияразмеров нижнего сопла выполнен в ниде регулировочного винта 24 и бобьппки 25, приваренной к стенке нижнеговоздухоподающего средства. Возможнотакже выполнение механизмов изменения размеров сопел однотипными, Нафиг. 4 показан вариант выполненияустройства, н котором в полости воздухоподающего средства установленодва (или более) транспортирующихвалика. Устройство для сушки снабже 9 2но также приемными столиками 26 и 27,установленными на входе и выходе устройства,Устройство для сушки работает следующим образом.Светочувствительный материал 8,обработанный н проявочном устройствеподается на приемный стол 26, где эахнатывается валиками 10, связаннымис приводом. 7, и транспортируется имичерез камеру сушки 6. Подогретыйв калорифере 3 воздух вентилятором 2по воздуховодам 4 подается в распределитель 5, из которого через отверстия в боковых стенках попадает в воздухоподающие средства 9 и далее череззазоры между поверхностями боковыхстенок 18 и 19 и транспортирующимиваликами 10 поступает на обрабатываемый материал. Высушенный материалпопадает н приемный лоток 27,Скорость истечения воздуха из воздухоподающих средств на светочувствительный материал регулируется изменением ширины зазора между стенками18 и 19 и поверхностями валиков 10.Причем ширина щели сопла может бытьодинаковой либо различной на отдельных участках. Последнее дает возможность обеспечения одинаковой скорости истечения воздуха из сопла по егодлине, что приводит к повышению равномерности сушки материала по ширине. Формула изобретения1244629 Составитель Б, ДенисовТехред И.Ходанич КорректорВ, Бутяга Редактор Н. Слободяник Заказ 3913/50 Тираж 436ВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб , д 4/5 Подписное Проинодственно в полиграфическ предприятие, г, Ужгород, ул. Проектная, 4