Способ агломерации сульфатно-окисной части аккумуляторного лома — SU 1258856 (original) (raw)

; .-х его И.Р., в металОМА льфатгосуддрственный номитет сссрпо делдм изобретений и отнрытю(71) Всесоюзный ордена ТрудовогоКрасного Знамени научно-исследовательский горно-металлургический интитут цветных металлов(54) СПОСОБ АГЛОМЕРАЦИИ СУЛЬфАТНООКИСНОЙ ЧАСТИ АККУМУЛЯТОРНОГО Л(57) Изобретение относится к цветной металлургии, преимущественно к метал лургии вторичного свинецсодержащ сырья, и мотет быть использовано прь переработке сульфатно-окисной части аккумуляторного лома. Целью изобре,тения является повышение производи" тельности агломашины. При агломерации сульфатно-окисной части аккумуляторного лома производят смешивание, окомкование и спекание с прососом воздуха шихты, содераащей сульфатно-окисную часть аккумуляторного лома, флюс и добавку топлива, причем в качестве добавки топлива используют органическую часть суль. фатно-окисной части аккумуляторного лома крупностью минус 2,5 мм. Общее содерзание в шихте органической час и равно 4,2-5,93 от массы суо-окисной части. 3 табл.1258856 Таблица 1 Показатели агломерации Общее колиКоличество добавки органики отмассы сульфатноокисной части, Х Удельнаяпроизводительностьпо агломерату, т(мфсут) Выход агломерата (+10 мм) от спеченной шихты, 3 Разрежениепод колосниковой решеткой,мм вод.ст,чество органи ки, Ж 20 1,9 35,0 87,0 40 3,9 Изобретение относится к цветнойметаллургии, преимущеотвенно к металлургии вторичного свинецсодержащего сырья, и может быть использовано при переработке сульфатно-окисной части аккумуляторного лома.Цель изобретения - повышение производительности агломашины,Способ осуществляется следующимобразом.Сульфатно-окисную часть аккумуляторного лома, известняк (крупностью минус 3 мм), органическую частьаккумуляторного лома (крупностьюминус 2,5 мм) и при необходимостиобортную пыль перемешивают и подаютв расходный бункер. Приготовленнаясмесь влажностью 7-107 ленточнымтранспортером подается из расходного,бункера в барабанный гранулятор, азатем через маятниковый питатель напаллеты агломашины, движущейся соскоростью 0,5-1 м/мин. Зажигательныйгорн, стапливаемый мазутом, зажигаетшихту.при температуре 600-700 С. Дляснижения загазованности скорость движения паллет подбирают такой, чтобына "хвосте" агломашины получать преимущественно холодный агломерат.П р и м е р 1, Проводят агломера-цию сульфатно-окисной части по пред"лагаемому способу с различным количеством органической части аккумуляторного лома. Исходными материаламидля проверки служат сульфатно-окисная часть аккумуляторного лома, состава, мас.Х: свинец 70,2; медь 0,05,цинк 0,03, железо 0,64; сера 6,59,сурьма 0,95; окись кальция 0,64,двуокись кремния 1,15; органика1,9; известняк крупностью минус 3 мм,состава, мас,Х: окись кальция 44,0;двуокись кремния 0,76; железо 1;8; органическая часть аккумуляторноголома крупностью минус 2,5 мм.Шихта, состоящая иэ сульфатноокисной части ( 100 мас .ч. и известняка (15 мас.ч), спекается в присутствии органической части, содержание которой равно 1,9-6,9 от массы сульфатно-окисной части аккумуляторного лома.Шихта с влажностью 107 скатывается на грануляторе и загружается вагломерационную чашу с площадью колосниковой решетки 132,7 см. Высотаслоя шихты 150 мм, вес шихты длякаждого опыта 3,5 кг. Разрежениепод решеткой создается вакуум-насосом. Зажигание шихты осуществляетсядревесными опилками, смоченными керо.сином. Опыты контролируются по изменению разрежения под решеткой и подостижению максимальной температурыв отходящих газах. По окончанииопыта установка разбирается и фиксируется состояние полученного агло-,мерата.Из представленных данных. видно,что при исходном содержании органики в сульфатно-окисной части 1,9 Хспекание шихты вообще не происходит,а при общем содержании органики3,9 Х (после добавки) выхдд агломерата фракции плюс 10 мм составляет87,07. При содержании в шихте органики 4,23 и более агломерат получаетсяполностью спеченным и.прочным, а еговыход составляет 90"957 от шихты спе"кания при удельной производительности 36-38 т(мф сут).Показатели агломерации сульфатноокисной части в зависимости от количества органической части аккумуляторного лома (температура зажигания700 С) представлены в табл. 1,5 10 5 20 25 30 35401258856 Продолжение табл.1 Показатели агломерации Количество доб ки органики от массы сульфаты окисной части,ыход агмерата 10 мм) спеченй шнхХ Удельнаяпроизводительностьпо агломерату, т(мфсут) зрежение д колосковой ре ткой, вод.ст. 2,3.0 4,0 950 6,9 5,0 одолжение табл Крупностфракцииорганики Удельная про" изводитель- . ность по агломерату,(+10 ммот спеной ших 8,0(+10 мм) от спечен ной ших 50,0 20-2,5+2,0 90,0 П р и м е р 2. Проводят агломерацию сульфатно-окисной части согласно предлагаемому способу с органической частью аккумуляторного лома 25 различной крупности. Исходные материалы и методика проведения испытаний аналогичны примеру 1.Шихта, состоящая из сульфатноокисной части (100 мас.ч.) и известняка (15 мас.ч.), спекается в присутствии органической части, имеющей крупность от минус 10 - плюс 5 мм до минус 0,5 мм и взятой в количестве 4,97 от массы сульфатно-окисной части., Показатели агломерации сульфатноокисной части в зависимости от крупности органической части аккумуляторного лома (температура зажигания40 700 С) представлены в табл. 2. оказатели агломерации Данные свидетельствуют о том, что при использовании органики крупностью более 1,5 ми происходит локальное и неполное спекание шихты, а агломерат получается рыхлый. Выход агломерата (фракция +10 мм) при крупности органики минус 10 - плюс 5 мм составляет 507. от шихты спекания,По мере уменьшения крупности органики возрастают выход агломерата и удельная производительность.по годному агломерату, максимальные значения которых наблюдаются при крупности органики минус 2,5 мм. Крупная органика локально распределяется в шихте агломерации и сгорает она менее интенсивно и не полностью, поэтому в объеме шихты не258856 бвестному способу. Исходные материалвг н методика проведения опыта аналогичны примерам 1 и 2. 10 Показатели агломерации сульфатноокисной части при использовании в качестве дополнительного топлива кокса (температура зажигания 800 С) приведены в табл. 3. Таблица 3 Показатели агломерации Количество(+10 мм)от спеченной шихты,Х удельнаяпроизводительностьпо агломерату,т(мф, сут) Разрежение под, колос" никовой решеткой, мм вод,ст,42,517,0 330 Из данных табл. 3 видно, что при осуществлении известного, способа агломерации сульфатно-окисной части наблюдается плохая газопроницаемость шихты (Разрежение 330 мм вод. ст.) , 35 и ее спекание умудшается. Это приводит как к снижению выхода агломерата (42,53), так к удельной производительности по нему /17,0 т(мф, сут).Изобретение позволит повысить производительность процесса по годному агломерату за счет ликвидации фвозврата" в шихте агломерации, снизить эксплуатационные затраты за счет замены кокса на органическую часть 45 аккумуляторного лома иэ отвалов, получить агломерат с содержанием свинца более 60 мас.й эа счет исключения разбавления сырья большим количеством флюсов. Составитель Л.ШашенковТехред Л.Олейник Корректор В.Бутяга Редактор А.Козориэ Заказ 5089/26 Тираж 567 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб д. 4/5.Производственно-полиграфическое предприятие, г.ужгород, ул.Проектная, 4 В 1 достигается температура, необходимая для процесса агломерирования. Органика крупностью минус 2,5 мм равно.мерно распределяется в слое шихты, интенсивно протекает процесс ее го.рения и совдаются благоприятные температурные условия для агломерирования, В этом случае выход годного агломерата составляет 90-953 от шихты спекания, а удельная производительность по годному агломерату 36-38 т(мсут) .П р и м е р 3. Проводят агломерацию сульфатно-Окисной части по изШихта, состоящая из суЛьфатно-окисной части (100 мас.ч.) н известняка(15 мас.ч.), секается в присутствиикокса. Фформула иэобретения Способ агломерации сульфатно-окисной чаСти аккумуляторного лома преимущественно на агломашнне, включающий смешивание, окомкование и спекание с прососом воздуха шихты, содержащей сульфатно-окисную часть акку" муляторного лома, флюс и добавку топлива, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышений производительности агломашины, в качестве добавки тойлива используют органическую часть сульфатно-окисной части аккумуляторного лома крупностью минус 2,5 мм, причем общее содержание в шихте ор-. ганической части равно 4,2 - 5,93 от массы сульфатно - окисной час. ти.

Смотреть

Способ агломерации сульфатно-окисной части аккумуляторного лома