Способ рекристаллизационного отжига холоднокатаной низкоуглеродистой, стабилизированной алюминием стали — SU 1266886 (original) (raw)
Текст
(51) 4 С 21 ) 9/52 86 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНН АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(0888)ША В 3336166, кл о СССР1971, АЛПИЗАЦИОННОГОНИЗКОУГЛЕРОЙ АЛЮИИНИЕМ видетельств С 21 Р 1/24 ерно меиспользован в а ли стоплисГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ 3784729/22-0230. 08.8430.,10.86. Бюл. В 40Магнитогорский дважды орденаа, ордена Октябрьской Революордена Трудового Красного Знметкомбинат им, В.И.ЛенинаЛ.П.Ершова, Э.Д.Немкина,Мишин, В.П.ГубчевскийВ.Г.Феоктистов и И,С кии;таллургии и может бытьпрокатном производстве1 плотносмотаных рулоно тов холоднокатаной низкоуглеродистой, преимущественно стабилизированной алюминием стали. Цель изобретения - повьппение уровня и однородности физико-механических свойств стали по всему объему садки с одновременным сокращением общей продолжительности отжига. Сущность способа состоит в том, что нагрев перед выдержками ведут тепловыми импульсами и осуществляют в отстающей по температуре части садки двухступенчатый режим отжига с дорекристаллизационной промежуточной выдержкой. Способ в среднем по объему садки обеспечиФ вает рост размера и степени вытянутости зерна на 1 балл, снижение твер- ф/ дости на 4 НВВ и предела текучести на 10 МПа при практически неизменном С , пределе прочности, повышение однородности свойств в 2-3 раза, а также увеличение выхода металла высших категорий вытяжки на 17-207. при сокращении на 20-257. общей продолжительности отжига. 1 ил, 2 табл. СЬрегулирование температуры,П р и м е р, Холоднокатаные листы иэ стали марки 0810 размером 0,80 х х 800 х 510 мм позиции 1 ОСВА упаковывают на стенд в четыре стопы высотой 1650 мм и весом садки до 65 т. Отжиг осуществляют в промьппленных колпаковых газовых печах без нижнего подогрева стенда и принудительной циркуляции защитной атмосферы. Состав 30 защитного газа: 3-77 водорода и 97- 933 азота. Контроль температуры метал- ла осуществляют двумя технологическими термопарами, установленными одна под верхними листами (термопара 1) и другая на нижнем стендовом листе (термопара С), что соответствует опережающей (верхней) и отстающей (нижней) по прогреву частям садки. Автоматические двухпозиционное регулирование температуры выполняют по верхней технологической термопаре с помощью электронных потенциометров .типа КСПи исполнительных механизмов, управляющих подачей газа и эжекторного воздуха. 45 50 55 После упаковки металла на стенд садку накрывают муфелем нагревательным колпаком и осуществляют отжиг в следующей последовательности, Верх садки нагревают со скоростью 50- 70 ОС/ч до 710-730 С по термопаре и поддерживают ее постоянной (О-Зч) до момента достижения низом садки температуры промежуточной дорекристаллизационной выдержки 480-520 С по термопаре 1 , после чего температуру верха садки снижают до 590 Изобретение относится к черной металлургии и может быть использовано в прокатном производстве при отжиге плотносмотаных рулонов или стоп листов холоднокатаной низкоуглеро" 5 дистой, преимущественно, стабилизированной алюминием стали, предназначенной,;для холодной штамповки деталей.Целью изобретения является повы- О шение уровня и однородности Физико- механических свойств по всему объему садки с 1 одновременным сокращением общей продолжительности отжига.На чертеже представлен график ре жима нагрева, где 1, 1 - температуры по верхней и нижней; технологическим термопарам;- темпера" тура по зональной термопаре. Ломаные линии обозначают автоматическое 20 620 С (первый тепловой импульс). Далее при указанной температуре верх садки выдерживают до завершения време ни промежуточной выдержки (не более 1 О ч) в низе садки,Вновь поднимают температуру верха садки до 710-730 С, поддержвивают ее постоянной (1-7 ч), пока низ садки не достигнет минимальной температуры , окончательной выдержки 640 С, затем снижают температуру верха садки до 680-700 С (второй тепловой импульс) и проводят окончательную выдержку длительностью не менее 4 ч по низу садки. По завершении нагрева продолжительностью 38-40 ч снимают колпак и охлаждают металл под муфелем до дос. тижения низом садки 150 С.Отожженные листы подвергают дресировке с обжатием 0,8-1,2 Е, Результа". ты испытаний механических свойств листов стали марки 0810 представлень 1 в табл.1 и 2.Предлагаемый способ отжига в среднем по объему садки обеспечивает рост размера и степени вытянутости зерна на 1 балл, снижение твердости на 4 НВВ и предела текучести на 1 О МПа при практически неизменном пределе прочности, увеличение выхода металла высших категорий вытяжки на 17-207, а также повышение однородности свойств по высоте садки в 23 раза.Предлагаемый способ по сравнению с известным позволяет сократить общую продолжительность отжига на 20-25 Е,Формула изобретенияСпособ рекристаллизационного отжи 1. га холоднокатаной низкоуглеродистой, стабилизированной алюминием стали, включающий нагрев, промежуточную выдержку, окончательную выдержку и охлаждение садки металла, о т л и . - ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения уровня и однородности физико-механических свойств по всему объему садки с одновременным сокра- щением общей продолжительности отжи" га, нагрев ведут тепловыми импульсами, при этом сначала нагревают верх садки со скоростью 50-70 С/ч до 710-730 С, а низ - до 480-520 С, затем температуру верха садки снижаМеханические свойства Способ 3 е,МПа МПа т шт Известный 1300 140 195 . 331 0,590 Предлагаемый 85 333 0,55. 1700 340 Продолжение табл.Механические свойства Выход металла, 7.,. категории Способ ОСВ СВ ВГ Известный 45,8 43,1 10,62 1,30 69 80 Предла -гаемый 45,9 39,2 10,74 1,56 89 97,Таблица 2 Разность свойств по высоте стопы Способ т,ю т т Г,НВВ л 1 Еь К Известный 3 0 2 0 0 050 2 0 5 5 0 25 0 52 Предлагаемый 1,1 1 2 0 150 1,9 3 0 0 15 0 23 3ют до 590-620 С и проводят промежуточную выдержку с длительностью по низу садки не более 1 О ч, после чего верх садки вновь нагревают до 710-730 С с последующей выдержкой до достижения минимальной температуры низа садки не ниже 640 С, затем темпеРатуру верха садки снижают до 680- 700 С и проводят окончательную выдержку в течение не менее 4 ч, а , охлаждение ведут до достижения низа садки 150"С,1266886 30 Составитель Л.Ершова ТехредА.Кравчук Корректор А.Обруч Редактор И.Рыбче аказ 5727 Подписнотета СССР под м113035; Москва, Жи открытии наб., д.4/5 фическое предприятие, г.ужгород, ул.Проектная,изводственно-поли ТирГосу ела 552 рственного изобретении 5, Раушская Ж кя впяця, ч
Заявка
3784729, 30.08.1984
МАГНИТОГОРСКИЙ ДВАЖДЫ ОРДЕНА ЛЕНИНА, ОРДЕНА ОКТЯБРЬСКОЙ РЕВОЛЮЦИИ И ОРДЕНА ТРУДОВОГО КРАСНОГО ЗНАМЕНИ МЕТКОМБИНАТ ИМ. В. И. ЛЕНИНА
ЕРШОВА ЛУИЗА ПЕТРОВНА, НЕМКИНА ЭЛИНА ДАУДОВНА, МИШИН МИХАИЛ ПЕТРОВИЧ, ГУБЧЕВСКИЙ ВАЛЕРИЙ ПАВЛОВИЧ, ЕСИПОВ ИВАН ВАСИЛЬЕВИЧ, ФЕОКТИСТОВ ВЛАДИМИР ГАВРИЛОВИЧ, ПАРАСОЦКИЙ ИВАН СТЕПАНОВИЧ
МПК / Метки
МПК: C21D 9/52
Метки: алюминием, низкоуглеродистой, отжига, рекристаллизационного, стабилизированной, стали, холоднокатаной
Опубликовано: 30.10.1986