Устройство для набора пакета магнитопровода — SU 1282269 (original) (raw)
1)4 Н 02 К 15 ИДЕТЕПЬСТВУ А 87 ОРСНОМ едовательий инстих машин Б.Беразашвиванов СССР979,СР 6, вы СРОЗ СОБЕТОИХ СаУДЛИСТИЧЕСНИХ Р П И К ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ ССС ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫ САНИЕ ИЗОБРЕ(71) Всесоюзный научно-исслский проектно-конструкторсктут технологии электрическималой мощности(5) УСТРОЙСТВО ЛПЯ НАБОРА ПАКЕТА11 АГНИТОПРОВОДА(57) Изобретение относится к технологическому оборудованию для производства электрических машин и может бытьиспользовано в электротехническойпромышленности, Целью изобретенияявляется повышение производительности. Устройство содержит станину 1со столом 2 и гнездами 3, в которыхустановлены валы ч для набора пакетаНад столом 2 размещен пуансон 5 сматрицей в которой размещен накопитель 7 полненный в виде подвиж128 ных 8 и неподвижных направляющих элементов, Механизм дозирования пластин 10 содержит датчик 18 для включения привода перемещения гнезда 3, и датчики 19 усиления опрессовки. Вырубной пуансон 5 напрессовывает пластины 10 на вал 4, После набора пластин 10 в пакет пуансон 5 опрессовывает пакет, при этом включается датчик 18, а уси 269лие опрессовки через гнездо 3 передается на датчик 19, Включается приводвертикального возвратно-поступательного перемещения гнезда 3, котороеперемещается в крайнее нижнее положение, вал 4 освобождается от Аиксациив гнезде 3, стол 2 перемещается, вал4 выгружается в лоток, а в гнездо 3загружается новый вал 4, 1 з.п. А-лы,ил, Изобретение относится к технологическому оборудованию для производства электрических машин и может быть использовано в электротехнической промышленности. 5Цель изобретения - повышение производительности и точности дозирования.На Аиг.1 изображено устройство, общий вид; на фиг,2 - разрез А-А на 10 фиг.1; на Аиг.3 - разрез Б-Б на фиг.2; на Аиг.4 - вид В на Аиг,Э.Устройство для набора пакета магнитопровода содержит станину 1 пресса с установленным на ней столом 2 и гнездами 3, в которых установлены валы 4 для набора пакета, Над столом 2 размещен вырубной пуансон 5 с матрицей 6, В матрице 6 размещен накопитель 7, выполненный в виде подвижных.8 и неподвижных 9 направляющих элементов, предназначенных для ориентации пластин 10 якорного железа по пазам, На подвижных направляющих элементах 8 со стороны вала 4 закреплены плоские пружины 11, предназначенные для удержания в накопителе 7 пластин 10 во время замены вала 4 с набранным пакетом пластин новым валом. На торцах подвижных направляющих элементов 8 закреплены одним концом пружины 12 растяжения, другие концы которых закреплены на нижнем торце матрицы 6. На станине 1 под матрицей 6 установлены электромагниты 13, сердечники 35 которых связаны со штырьями 14, выполненными с клиновидной рабочей частью,Неподвижные направляющие элементы 9 выполнены с отверстиями 15, в кото- ф рых установлены с возможностью ра 2диального перемещения элементы 16фиксации пластин 10 при помощи плоских пружин 17,Механизм дозирования пластин 10содержит датчик 18, предназначенныйдля включения привода вертикальноговозвратно-поступательного перемещения гнезда 3, и размещенные под нимв столе 2 датчики 19 усилия опрессовки, каждый из которых состоит из упругой опоры 20 с закрепленными наней тензометрами 21 сопротивленияДатчики 19 усилия опрессовки имеютвозможность радиального перемещенияотносительно оси гнезда 3 и управляются при помощи электромагнита 22.В матрице 6 жестко закрепленыклинья 23, взаимодействующие с зажимами 24, расположенными в гнезде 3с возможностью радиального перемещения и подпружиненными пружинами 25сжатия, и гнезда 3 выполнены с коническими отверстиями 26 для входа клиньев 23.В гнездо 3 ввинчен шток 27 с канавкой 28, выполненной по образующейбоковой поверхности штока и переходящей в веРхней части в винтовую линию,а стол 2 выполнен с полостью 29 длясвободного прохода гнезда 3 со штоком27, установленным с возможностью возвратно-поступательного перемещения.В станине 1 неподвижно закреплен палец 30, входящий в канавку 28 штока 27.Устройство работает следующим образом,Включением привода возвратно-поступательного перемещения штоку 27 сообщается вертикальное перемещение изисходного нижнего положения, При этомпосредством винтов в верхней части канавки 28, взаимодействующей с неподвижным пальцем 30, шток 27 при своем вращении ввинчивается в гнездо 3, после чего вместе с гнездом 3 и валом 4 перемещается в крайнее верхнее положение, При этом штыри 14 клиновидными концами сдвигают подвижные направляющие элементы 8 к центру для лучшей ориентации пластин 10 при на- О прессовке на вал 4. Электромагниты 22 выключаются, датчики 19 усилия опрессовки выдвигаются к оси гнезда 3 и удерживают его от движения вниз, а клинья 23 входят в отверстия 26 15 гнезда 3 и, сжимая пружины 25, фиксируют вал 4 в гнезде 3 зажимами 24, Включается пресс и вырубной пуансон 5 напрессовывает пластины 10 на вал 4. Элементы фиксации 16 под действием О пластин 10 утапливаются в отверстиях направляющих элементов 9 и не препятствуют напрессовке пластин 10 на вал 4. После набора пластин 10 в па 5 кет пуансон 5 опрессовывает пакет, при этом включается датчик 18, а усилие опрессовки через гнездо 3 передается на датчики 19 усилия опрессовки. Усиленный сигнал датчиков 19 включает электромагниты 22, которые 30 перемещают эти датчики по радиусу от оси гнезда 3 и освобождают последнему полость 29 для движения вниз. Одновременно включаются электромагниты 13, перемещая штыри 14 вниз, а пружи ны 12 перемещают в более шиоокую часть паза пластины 10 подвижные направляющие элементы 8, которые больше не препятствуют движению вниз вала 4 с набранным пакетом пластин 10. 10 При срабатывании датчика 18 и электромагнитов 22 включается привод вертикального возвратно-поступательного перемещения гнезда 3 и последнее 5 перемещается штоком 27 в крайнее нижнее положение, в котором шток 27 вывинчивается из гнезда 3, олагодаря взаимодействию винтовой канавки 28 с пальцем 30, При этом закрепленные 50 на матрице 6 клинья 23 выходят из отверстия 26 в гнезде 3, пружины 25 отжимают зажимы 24 и освобождают вал 4 от фиксации в гнезде 3,Затем включается привод горизонтального возвратно-поступательногодвижения стола 2 с гнездами 3, стол2 перемещается, например вправо, валс набранным пакетом пластин выгружается в лоток, а в гнездо 3 загружается новый вал 4 для последующей напрессовки пакета пластин,При этом левое гнездо 3 с загруженным валом 4 устанавливается подпуансоном 5, шток 27 движется вверх,ввинчивается в левое гнездо 3 и поднимает его вместе с валом 4 в верхнее положение,Все это время пуансон 5 продолжаетвырубать пластины 10, удерживаемыев ориентированном положении в накопителе 7 при помощи направляющих элементов 8 и 9 и пружин 11. При движении вверх вал 4 запрессовывается в центральные отверстия пластин 10, удерживаемых от перемещения вверх элементами 16 фиксации.Цикл работы устройства повторяется.Формула изобретения 1. Устройство для набора пакетамагнитопровода, содержащее станинус установленными на ней столом и гнездами, в которых закреплены валы для набора пакета, вырубным пуансоном и матрицей штампа, механизмом дозирования пакета пластин, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью повыше ния производительности, оно снабжено накопителем, выполненным в виде направляющих элементов для ориентации пластин пакета по пазам, установленных в матрице вокруг вала для наборапакета, при этом одни направляющие элементы имеют возможность радиального перемещения относительно вала и снабжены плоскими пружинами, закрепленными со стороны вала, а другие - элементами фиксации пластин.2. Устройство по п.1, о т л и ч аю щ е е с я тем, что, с целью повышения точности дозирования, механизм дозирования снабжен датчиками усилия опрессовки, каждый из которых выполнен в виде упругих элементов с закрепленными на них тензометрами сопротивления, установленных под гнездом.128269 Ю7 Ю еЗ ф Пыш азчук составитель Техред А,К ктор С,Патрушева тор Ь . Обруч о тираж ббственного кообретений и-35, Раушска Подписноитета СССР каз 7282/5 ВНИИПИ Госудпо делам3035, Москва,крытии наь, д. 1/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г, Ужгород, ул. Проектная,