Устройство для подачи длинномерного материала в зону обработки — SU 1291255 (original) (raw)

(9) ( ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ ВСГЮМ) н) у(54) УСТРОЙСТВО ДЛ МЕРНОГО МАТЕРИАЛА (57) Изобретение холодной обработки нием, в частности подачи длинномерно ну обработки. Цель ПОДАЧИ ЗОНУ ОБ носится еталлов устройс матери зобрете т вл ам ла в ияАВТОРСКОМУ СВИ(21) 3970 (22) 28, (46) 23.0 (71) Укра ский инс (72) Е.Н гинов, А А.П.Ленс (53) 621 (56) Авт У 557851 21 Р 43/08, В 30 В 15/3 ширение технологических возможностейпутем перемещения материала с переменным шагом подачи. Материал подается подающими валками в зону обработки, где датчик наличия материала входит во взаимодействие с ним.Для корректировки шага подачи включается-привод перемещения каретки, котораяперемещает материал на заданную величину. Затем каретка перемещается висходное положение и воздействует наконечный выключатель, который выключает привод перемещения. Управление валковой подачей, электродвигателем и датчиком наличия материала осуществляется датчиками, установленными с возможностью взаимодействия с рычагом, связанным с однимиз валков. 3 ил.Изобретение относится к холоднойобработке металлов давлением и может быть использовано для подачи длинномерного материала в зону обработки. Цель изобретения - расширение тех нологических воэможностей путем перемещения материала с переменным шагом подачи.На фиг,1 изображено устройство дляподачи длинномерного материала в зо- Юну обработки; на фиг.2 - вид А нафиг.1; на фиг.3 - электрическая схема устройства.Устройство содержит корпус 1, вкотором смонтированы подающие валки 2 и 3 с обгонными муфтами (не показаны). На нижнем валке 2 закреплен рычаг 4, являющийся кривошипом,связанный с рычагом 5, приводимымв движение от привода (не показан). 20Верхний валок 3 подпружинен пружиной 6 к валку 2 и снабжен механизмомподъема, имеющим стержень 7, рычаг 8,тягу 9 и электромагнит 1 О,25На корпусе 1 смонтированы датчики 11 и 12 угла поворота валка 2 с возможностью взаимодействия с рычагом 4.Между корпусом 1 и ножами 13, 30 расположенными в зоне обработки, смонтированы направляющие 14, по которым перемещается каретка 15, несущая захватный орган, выполненный в виде клещевой защелки 16, подпружиненной пружиной 17. Каретка снабжена приводом, выполненным в виде ходового микрометрического винта 18, установленного на основании 19 и проходящего через каретку 15, чер вячного колеса 20, установленного на винте 18 и входящего в зацепление с червяком 2 1, соединенным через муфту 22 с электродвигателем 23, Между кареткой 15 и корпусом 1 установ лен конечный выключатель 24 с возможностью взаимодействия с кареткой 15.В зоне обработки установлен датчик наличия материала, выполненный в виде полого корпуса 25, в полости которого установлен стержень 26, подпружиненный пружиной 27, контактов 28.и 29, двуплечего рычага 30, шарнирно закрепленного на основании и связанного с электромагнитом 31.Датчик 26 электрически соединен с электродвигателем 23, а электромагнит 31 через датчик 11 - с электродвигателем 23,Конечный выключатель электрически соединен с электродвигателем 23,электромагнит 10 через датчик 12с электродвигателем 23.Устройство работает следующимобразом.На материале 21 (кольце или ленте) наносятся риски, выемки, пазыи т.д., он размещается между валками 2 и 3 и перемещается к ножам 13.Стержень 26 взаимодействует с материалом 32. Ножницы нарезают часть материала 32. Стержень 26 отводитсяот материала 32. Каретка 15 перемещается к корпусу 1 и воздействуетна конечный выключатель 24. Включается электродвигатель 23. Материалподается на шаг подачи. Стержень 26взаимодействует с материалом 32.Электромагнит 10 включается, и валок 3 поднимается, Включается электродвигатель 23, который перемещаетматериал 32, т.е. осуществляется коррекция величины шага подачи. Включается электромагнит 10, электродвигатель 23 перемещает каретку 15 в исходное положение, Каретка 15 воздействует на конечный выключатель 24.Электроманит 31 выводит стержень 26из взаимодействия с материалом 32,1формула изобретения Устройство для подачи длинномерного материала в зону обработки, содержащее установленные в корпусе подающие валки, один из которых снабжен приводом подъема, каретку с захватным органом, расположенную между кор. пусом и зоной обработки, и механизм регулировки шага подачи, имеющий рычаг, связанный с .другим валком и приводом, и датчики, установленные с возможностью взаимодействия с рычагом, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем перемещения материала. с переменным шагом . подачи, оно снабжено датчиком наличия материала, расположенным в зоне обработки, приводом перемещения датчика наличия материала, конечным выключателем и индивидуальным приводом перемещения каретки, выполненным в виде микрометрического ходового винта, связанного с кареткой, и электродвигателя, соединенного черезредуктор с ходовым винтом, кареткаустановлена с возможностью перемещения в. направлении подачи материала, конечный выключатель расположенмежду корпусом и кареткой с возможностью взаимодействия с кареткой,датчик наличия материала электрически соединен с электродвигателем, нривод перемещения датчика наличия ма"териала электрически соединен черезодин из датчиков с электродвигателем,конечный выключатель электрическисоединен с электродвигателем, а привод подъема электрически соединен через другой датчик с электродвигателем.1291255 Составитель И.Ментягова Техред И,Попович Корректор Л.Пилипенко Редактор О.Головач Заказ 76/12 Тираж 733 ВНИИПИ Государственного комитета СССР/ по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раущская наб., д. 4/5

Смотреть

Устройство для подачи длинномерного материала в зону обработки