Пресс для ленточного формования строительных изделий — SU 130386 (original) (raw)
ЛЪ 130386 Класс 80 а, О 4 о 1 СССР ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Лойшсна. аррасца ЛЗ 2 бб ЕНТ НОГО ФОРМОВАНИЯ СТРОИТЕЛЬН ИЗДЕЛ И Й ПРЕС явлено 8 января 1953 г. ва М 57529829 в Гоетехннву ССГОнублновапо в Боллетене нвооетенн 1,б 14 ва 1960 г Известно ленточное формование изделий из глины или многокомпонентных масс. Однако суцествующис прессы с нагнетателем в виде простого шнека формуют лишь увлажненнье слабоконсистентныс массы и не обеспечивают качественного формования изделий,Для устранения недостатков ленточного формования, при получении эффективных высокопустотных тонкостенных изделий повышенной прочности из маловлажных масс, необходимо изменить конструкции рабочих органов пресса.Маловлажное формование эффективных изделий позволяет применять бесполочную сушку и объединить процесс сушки с процессом обжига в одном туннеле.Известные прессы состоят из нагнетателей подающего и роторно; о прессуюшего, конические ротор и статор которого выполнены с противоположно направленными ручьями резьб, переходной головки и мундштука.Предложенный пресс обеспечивает предварительное обжатие поступающей массы с удалением из нее воздуха что способствует улучшению качества прессуемых изделий,,1,остигается это тем, что подающий нагнетатель выполнен коловратным в форме наклонной шайбы, охватывающей поверхность круглой решетки, удерживающей подаваемую через нее массу,;,ля обеспечения нагнетания жестки масс с пониженным влагосодержанием на выходном конце прессюшего нагнетателя донные поверх - ности ручьев Онического ротора и статора срезаны, 2 нх стенки ОоразуОт отдельные консольные спирали, располагаемые в зоне нагнетаемой массы,1 ля лучшения формуемост 1 и связност 1 .ассь к 21 ал пероходно 1 головк; пресса выполняется либо с подвижными в направлении к потоку массы стенками, лиоо с пе 1 еменным сечением при неподвижных стенках благодаря чему нагнетаемой массе сооошается ряд последователЯ 1 ых деформаций сдвига в противоположных:аправлениях.130386нПри работе на неоптимальном составе компонентов нагнетаемои массы, с целью нарушения ее структуры, в канале переходной головки пресса перед мундштуком, установлена пересекаюшая канал врашаюшаяся решетка для перемешивания массы.На фиг. 1 изображен горизонтальный пресс в продольном разрезе; на фиг. 2 - то же, разрез пол-А на фиг. 1; на фиг. 3 - вертикальный пресс в продольном разрезе; на фиг. 4 - роторный прессуюший нагнетатель; на фиг. 5 - вариант конструктивного выполнения пресса.Пресс для ленточного формования строительных изделий как в гоизонтальном конструктивном выполнении (фиг, 1), так и в вертикальр 1 т.ном его выполнении (фиг, 3 и о) включает в сеоя приемную камеруг1 в которой вмонтирован коловратный нагнетатель 2, уплотняющий и подаюший массу через решетку 3 в полость 4 в виде плотной глиняной г 1 робки.На валу этого же нагнетателя смонтирован винтовой нагнетатель, измельчаюший массу заборными зубцами 5 и спиральными витками противоположных резьб 6 и 7 статора и ротора винтового нагнетателя.Нагнетаемая масса поступает в канал с подвижными стенками 8 и 9 (фиг. 1) или в канал 10 (фиг. 3 и 5) переменного сечения, который сообшает формовочной массе ряд знакопеременных деформаций перед выходом ее из мундштука.Для нару 1 пения слоистых структур применено сменное приспособление (фиг, 5), которое перемешивает массу передзпоступлением ее в мундштук посредством мешалки, выполненной в виде решетки 11, пересекающей поток массы.Предм;т изобретения1. Пресс для ленточного формования строительных изделий из многокомпонентных, обладающих пластичностью масс, например глины, состоящий из нагнетателей подающего и роторного прессуюшего, у которого конический рОтор и статор выполнены с поотивоположно направленными ручьями резьо, переходной головки и мундштука, отличаюш и й с я тем, что, с целью обжатия поступающей массы с удалением изнее воздуха, подающий нагнетатель выполнен коловратным, в форме наклонной шайбы, обкатыва 1 ошей поверхность круглой решетки, удерживающей подаваемую через нее массу.2. Пресс по п. 1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что с целью обеспечениянаГнетания жестких масс с пониженным влагосодержанием на выходномконце прсссующего нагнетателя донные поверхности ручьев коническогоротора и статора срезаны, а их стенки образуют отдельные консольныеспирали, располагаемые в зоне нагнетаемой массы.3. Пресс по пп. 1 и 2, от л и ч а ю ш и й с я тем, что, с целью улучшения формуемости и сВязности массы, канал переходной ГОлОВки прессавыполнен с подвижными в направлении к потоку массы стенками или спеременным сечением при неподвижных стенках для сообщения нагнетасмой массе ряда последовательных деформаций сдвига, имеющих противоположные направления,4, Пресс по пп. 1 и 3, отл ич а ю ш и йс я тем, что, с целью нарушс.ния структуры нагнетаемой массы при работе на неоптимальном составеес компонентов, в канале переходной головки пресса, перед мундштуком,установлена пересекаюшая канал вращаюшаяся решетка для перемешивания массы.130386 Корректор Г. Е. Кудрявцева атор М. Мр Текред А. Л, Сосиа и Формат600 сиам изо 1 инистпов еркасск Типографии ЦБТ 1 Комитета по лслач и,оОостсиий и тки при Совете Министров СССР, Москва, Петровка, 14. Поди. к пен. 23/Х 1Зак. 10511 ТираниБТ 11 пщ) КомитприМосква, Ц сте по Совете нтр, М Сн) сч 0340)п 61 готк; гитин 108/.вЦсаретеиииСССРй пер., д