Устройство для очистки проволоки — SU 1353551 (original) (raw)
(50 4 В 21 С 43/04 Я ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ юл. В 43научно-исследовательтизной промышленностзов, Х.Н.Белалов,Р,Ахметов и А.Г.Ко 088.8)идетельств27 С 43/04 СС 98(5 (5 УСТРОИС Изобрет лургии и произ етения изо Фиг ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ(71) Всесоюзныйский институт ме(56) Авторское свВ 1088839, кл, В ВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ПРОВОЛОКИ ние относится к области может быть использоваодстве проволоки. Цель повышение качества очистки проволоки. Очистка осуществляется в барабане 1, выполненнымступенчатым. Центры ступеней 2 - 5смещены относительно оси вращения барабана и равномерно распределены вокруг нее по винтовой линии, Барабанможет быть выполнен с двумя группамиступеней, центры которых размещенына винтовых линияк встречного направления. При вращении барабана рабочаяочищающая среда пересыпается из одной ступени в другую. Это обеспечивает перемещение среды как в радиальном, так и осевом направлениях. Интенсивность перемешивания среды увеличивается. Устраняется туннельныйэФФект. 2 з.п. ф-лы, 3 ил.Изобретение относится к металлургии и может быть использовано припроизводстве проволоки,Цель, изобретения - повышение ка 5чества очистки проволоки.На фиг.1 представлена схема устройства для очистки проволоки; нафиг.2 - вид А на фиг,1; на фиг,3 -схема барабана устройства для очистки проволоки, состоящего иэ двухгрупп ступеней, центры которых расположены на винтовых линиях с разнымнаправлением.Устройство Для Очистки проволоки 15включает барабан 1 выполненный ступенчатым. Центры ступеней 2 - 5 барабана 1 смещены относительно оси вращения барабана и равномерно распределены вокруг нее по винтовой линии,На оси вращения барабана размещенывходная би выходная 7 направляющие,которые одновременно являются цапфами барабана 1. Барабан 1 установленцапфами 6 и 7 в корпусе 8 с возможностью вращения. Вращение осуществляется шкивом 9. Барабан 1 имеет отверстия, закрытые люками 10.Отверстияпредназначены для заполнения барабана 1 рабочей средой - абразивом в " З 0виде крошки твердых материалов, металлической стружки, дроби и т.д.Барабан может быть. выполнен с двумя группами ступеней: центры одних ступеней которого размещены на правой винтовой линии 11, а центры других ступеней группы 12 - на левой, винтовой линии. Между этими группами размещена ступень 13, центр которой размещен на оси барабана 1, 40Устройство работает следующим образом.Проволоку пропускают через направляющие 2 и 3 барабана 1, внутрь которого засыпан материал рабочей среди, заполняющей полость барабана на 65 902 ее объема. Барабан 1 вращается со скоростью 15 - 60 об/мин вокруг своей оси от привода (не показан) че" рез шкив 9, Перемещение проволоки от носительно рабочей среды обеспечивает очистку поверхности проволоки путем протирания ее частицами среды.При вращении барабана выполненного ступенчатым, происходит перемешивание материала рабочей среды, Перемешивание материала рабочей среды осуществляется главным образом благодаря изменению уровня центров ступеней при вращении барабана, что обуславливает пересыпание части материала из одной ступени в другую в процессе изменения их взаимного расположения, Это вызывает перемещение частиц материала рабочей среды и в радиальном и в осевом направлениях, т,е. интенсивное их перемешивание. Это устраняет возможность образования "туннеля" вокруг движущейся проволоки или заполнения области вокруг проволоки частицами, снятыми с очищаемой поверхности проволоки, При интенсивном перемешивании рабочей среды происходит рассредоточение частиц, снятых с проволоки по всему объему рабочей среды в том числе и вынос их на периферию барабана, Очистка проволоки осуществляется благодаря давлению рабочей массы на проволоку, величина " которого опрелеляется уровнем материала рабочей среды над проволокой, проходящей по оси барабана. Этот уровень при вращении барабана в каждой ступени колебпется из-за смещения центра ступеней барабана, Поэтомудля обеспечения качественной очистки по всей длине проволоки смещенных ступеней барабана должно быть не менее трех, так как только при этом . условии обеспечивается наличие требуемого уровня материала рабочей сре; ды хотя бы в Одной ступени барабана в любой момент.Уровень материала рабочей среды в ступенях барабана меняется, так как ступени. барабана меняют свое вза имное положение в вертикальной плоскости. При этом частицы рабочей среды пересылаются в смежную ступень и обратно и в случае расположения центров ступеней барабана на винтовой линии количество пересыпающихся частиц из одной ступени в другую и обратно при одинаковом уровне материала среды не будет одинаковым и зависит От соотношения направления винтовой линии, на которой расположены центры ступеней барабана, и направления вращения барабана, Равенство количества пересыпающихся частиц в таком случаенаступает при образовании разницы уровней рабочей среды в смежных ступенях барабана. Таким образом, при размещении центров ступеней барабана на винтовой линии создается разница уровней материала рабочей среды в ступенях, увеличиваясьв одном направлении, зависящем от со. отношения направления винтовой и на- правлении вращения барабана. Образующийся перенос уровня материала ь5 можно использовать для снижения давления материала, например, со стороны выходной направляющей 7 за счет, повышения его со стороны входной направляющей 6, Это позволит облегчить условия работы выходной направляющей, Если же барабан выполнить с двумя группами ступеней, а центры ступеней в группах разместить на винтовых с противоположным направлением, то мак симальный уровень материала рабочей среды может быть получен в середине барабана, где размещена ступень 13, Это позволит разгрузить обе направляющие барабана.Длина полости барабана выбирается в зависимости от скорости очищаемой проволоки, качества ее поверхности, требуемой степени ее очистки, Длина каждой ступени определяется количеством ступеней в барабане. При увеличении количества ступеней увеличивается интенсивность перемешивания рабочей среды и равномерность очистки проволоки. Однако длина каждой ступени не должна быть меньше величины, обеспечивающей беспрепятствен" ное пересыпание в полости ступени материала рабочей среды, А это в свою очередь зависит от сыпучести материала, т.е. от размера частиц,35 их удельного веса, коэффициента тре" ния между собой, величины смещения центров ступеней относительно оси барабана. На основании опыта определено, что длина ступени не должна быть меньше 0,5 - 0,3 величины смещения центра ступени. 45Величина смещения центров ступе-: ней также зависит от сыпучести материала: чем выше сыпучесть, тем мень-.ше может быть смещение ступеней барабана для достижения того же эффекта перемешивания материала. Оптимальная50 величина смещения ступеней находится в пределах 25 - 60 Х от величины радиуса образующей внутренней полости ступени барабана. Для получения лучшего эффекта перемешивания желательно большее смещение ступеней бараба-на. Однако необоснованно большое смещение ступеней приводит к неоправдан" ной потере общего уровня рабочей среды в полости барабана, что снизит ее давление на обрабатываемую поверхность и потребует увеличения радиуса образующей барабана или его длины.Шаг и угол наклона винтовой линии, на которой располагаются центры ступеней, определяются выбранными длиной барабана, длиной ступеней и величиной смещения ступеней. Шаг винтовой линии целесообразно назначить в пределах 1 - 1/3 длины полости барабана, что удовлетворяет требованию создания необходимого переноса уровней массыв полости барабана,Изобретение позволяет повысить качество очистки проволоки. Очистка от окалины достигает 867, от ржавчины - 937. поверхности проволоки.Формула изобретения1. Устройство для очистки проволоки, содержащее имеющий возможностьвращения горизонтальный барабан, заполненный рабочей средой, входную ивыходную направляющие для проволоки,оси которых совпадают с осью вращения барабана, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что, с целью повышения качества очистки проволоки, барабан выполнен ступенчатым с числом ступенейне менее трех, причем их центры смещены относительно оси вращения барабана и равномерно размещены вокругего оси.2. Устройство по и.1, о т л и ч аю щ е е с я тем, что центры смещенных относительно оси вращения бара"бана ступеней размещены по винтовойлинии,3. Устройство по пп,1 и 2, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что барабан выполнен из двух групп ступеней,центры которых размещены по винтовымлиниям," с противоположным направлением.1353551 12 Риг. ЛСоставитель Р. ГаврюшиТехред М.Ходанич Редактор С. Патруше ектор А, Обручар аз 5655 тная, 4 Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Тираж 731 ВНИИПИ Государственного по делам изобретений 113035, Москва, Ж, РаушПодписноекомитета СССРи открытийская наб., д. 4