Способ управления электрошлаковым переплавом и система для его осуществления — SU 1418934 (original) (raw)

(191 1111 9 а 14 Но ПИСАНИ БРЕТЕНИ тяг 1ИИВОТ,Е 1 О ТЕЛЬСТ К АВТОРСКОМ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИИ(71) Институт по металлоэнание и технология на металите (ВС)(72) Цоло Рашев Вълков, Людмил Крумов Вълков, Иванка Атанасова Рашева,Стоян Мойнов Стоянов, Данаил КириловКосев и Йордан Георгиев Ламбев (ВО)(54) СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ЭЛЕКТРОШЛАКОВЫМ ПЕРЕПЛАВОМ И СИСТЕМА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ(57) Изобретение относится к электротехнике. Цель изобретения - повышениекачества переплава. Дополнительно измеряют силу электромагнитных нзлучений, полученных от электродуговыхразрядов в шлаковой ванне, сравнивают ее с заданной и вырабатываютуправляющий сигнал на перемещениеэлектрода. Создается возможность осуществления бездугового режима длявсего процесса, переплавка осуществляется при сниженных расходах труда и сырья, создается воэможностьопределения значений тока, близкихк оптимальным. 2 с.п. и 2 з.п. ф лы,2 ил.Изобретение отчосится к электротехнике.Известен способ управления электрошлаконым переплавом, при котором непрерывно измеряют ток и напряжение, формируют управляющий сИгнал и перемещают электрод в зависимости от управляющего сигнала (Злектрошлаконые печи. Под ред. Б.Е.Патона. Киев: Наукова думка, 1976, с. 158-160).Известна также система управления электрошлаконым переплавом, содержа щая двигатель для перемещения электрода и блок задания скорости движе ния электрода (там же).Недостатком этого способа и систе" мы является то, что они не обеспечивают качественного переплава, так как они не обеспечивают бездугового 2 О процесса плавки.Целью изобретения является повьг шение качества переплава.Поставленная цель достигается тея, что по способу управления элек трошлаковым переплавом, по которо му непрерывно измеряют ток и напряжение, формируют управляющий сигнал и перемещают электрод в зависимости от управляющего сигнала, дополнительО но измеряют силу электромагнитных излучений. полученных от электроду 1говых разрядов в шлаковой ванне, сравнивают ее с заданной и на основа нии полученной разности вырабатывают управляющий сигнал. Определение силы электромагнитных излучений осущест вляют по их амплитуде.Система управления электрошлаковым переплавом, содержащая двигатель 40 для перемещения электрода и блок задания скорости движения электрода, снабжена датчиком силы электромагнитных излучений, выполненным в виде отделительного фильтра с токоведущей 45 шиной, а выход через последонательно соединенные дифференциальный усилитель и усилитель соединен с входом усилителя мошности, выход которого соединен с индикатором силы сигнала и с входом триггера, соединенного вы ходом через реле с входом переключателя, выход которого соединен с вхо дом блока задания скорости движения электрода, соединение между отделитель 55 ным фильтром с предусилителем и токо- , ведущей шиной выполнено подвижным.Преимущества предлагаемого метода заключаются в том, что предлагаемый способ создает возможность осуществления бездугового реима для всего процесса, перепланка осуществляется при сниженных расходах труда и сырья, так как отпадает необходимость в опытных плавках, Способ позволяет определить значения тока, близкие к оптимальным, для получения слитка с поньг шенными параметрами. Кроме того, на основании полученных значений тока и напряжения,можно подобрать для кристаллизатора определенных размеров минимальное необходимое количество шлака, которое гарантировало бы бездуговое протекание процесса электро- шлаковой переплавки.На фиг.1 Дана блок-с 1 ема системы; на фиг.2 - схема предельных положе ний электрода в шлаковой ванне при бездуговом режиме работы.Вход отделительного фильтра с предусилителем 1 соединен соединени ем 2 с токоведущей шиной 3, а к выхо ду подсоединены последовательно диф ференциальный усилитель 4, усилитель 5, усилитель 6 мощности с индикато ром 7 силы принятого сигнала, после чего следует полупроводниковый триг гер 8, электромагнитное реле 9, переключатель 10, пускатель двигате ля (механизма) 12, приводящего в движение электрод, и приводной меха низм 13. Конец вторичной обмотки 14 трансформатора 15, ведущий к кристал лизатору 16, заземлен в точке 17, а между точками 17 и 18 подключен конденсатор 19.На фиг.2 указаны две позиции элек трода 20 в шлаковой ванне 21 - погру женный до верхнего предела 22 и ниж него предела 23 зоны 24, в которой процесс протекает как бездуговой, Во нремя процесса переплавки образуются электродуговые разряды как в позиции электрода над пределом 22, так и под пределом 23. Эти электродуговые разряды являются источником злектромаг нитного излучения в широком диапазоне частот. При движении кончика электрода в зоне 24 электродуговые разряды снижаются до нуля, причем в то же время соответственно снижается и электромагнитное излучение, что является гарантией бездугового проте кания процесса. Помехи от промышлен ного шума отводятся в землю в точке 17. Полезный сигнал от процесса элек трошлаконой переплавки снимается сэ 14189 соединения 2 токоведущей шины 3, причем эта точка выбирается на таком расстоянии от тачки 17 по направле нию к кристаллизатору 16, где в нача" ле процесса индикатор 7 показывает5 максимальнуи силу сигналаСигнал от соединения 2 поступает в отдели- тельный фильтр с широкополосным пред- усилителем 1, причем этот блок экра нирован и устанавливается как можно ближе к соединению 2, Усиленный пред- усилителем 1 сигнал отводится посредством экранированного провода к дифференциальному усилителю 4, посредст вом которого можно настраивать порог чувствительности системы, откуда сигнал подается к усилителю 5, после чего усиливается и в усилителе 6 мощности, к которому подсоединен индика тор 7 силы полученного сигнала. Отту да сигнал поступает к полупроводниковому триггеру 8, управляющему электромагнитным реле 9, которое подает импульсы к переключателю 10 для на-25 стройки работы системы на верхнем или нижнем пределе при бездуговом режиме, Когда переключатель 1 О находится в позиции 25 для работы на верхнем пределе бездугового режима, З 0 при получении сигнала о дуговом процессе подается сигнал к переключателю 11, который вырабатывает сигнал увеличения моментной скорости, заданной блоком 12 механизма 13 приЭ 35 водящего в движение электрод. При ускорении погружения электрода в шлаковую ванну 21 он входит в зону . бездугового режима 24 и процесс начинает протекать как бездуговой, пре-40 рывается сигнал к переключателю 11 и вырабатывается сигнал снижения скорости погружения до нового сигнала ,о дуговом процессе, когда вследст вне плавления кончика электрода, он перейдет верхний предел 22 бездугово го режима. В позиции 26 для работы на нижнем пределе 23 бездугового режима переключателя 1 О, при сигнале о дуговом процессе к переключателю 11, подается сигнал снижения скорости приводного механизма 13 и электрод уменьшает свое погружение под нижний предел 23 зоны бездугового режима 24. Вследствие расплавления кончик элек55трода попадает в зону бездугового режима 24, процесс протекает как бездуговой, к переключателю 11 поступает сигнал увеличения моментной ско 344рости приводного механизма 13, который сохраняется до погружения кончика электрода под нижний предел. 23 зоны бездугового режима 24 и получения сигнала о дуговом процессе, В позиции 26 для максимальной производительности при бездуговом режиме кончик элек трода 20 должен всегда передвигаться над нижним пределом 23 эоны бездугового режима 24, а в позиции 25 для минимальной производительности - под верхним пределом 22 эоны беэдугового режима 24,. Формула изобретения 1.Способ управления Электрошлаковым переплавом, при котором непрерыв но измеряют ток и напряжейие, форми руют управляющий сигнал и перемещают электрод в зависимости от управляюще го сигнала, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения качества переплава, дополнительно измеряют силу электромагнитных излучений, полученных от электродуговых разрядов в шлаковой ванне, сравнивают ее с заданной и на основе полученной разности вырабатывают управляющий сиг нал.2.Способ по п.1, о т.л и ч а ю щ и й с я тем, что силу электромаш нитных излучений определяют по их амплитуде.З.Система для управления электро- шлаковым переплавом, содержащая двигатель для перемещения электрода и блок задания скорости движения элек трода, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что она снабжена датчиком силы электромагнитных излучений, выполненным в виде отделительного фильтра с пред усилителем, вход которого соединен с токоведущей шиной, а выход через последовательно соединенные дифферен циальный усилитель и усилитель соеди нен с входом усилителя мощностй, вы ход которого соединен с индикатором силы сигнала и с входом триггера, соединенного выходом через реле с входом переключателя, выход которого соединен с входом блока задания ско рости движения электрода.4.Система по п.З, о т л и ч а ющ а я с я тем, что соединение отде лительного фильтра с предусилителем и токоведущей шиной выполнено подвиж ным.1418934 2 Составитель Г,ТаракановТехред М.Ходанич Редактор Л.Г Л.Пилипенко ек Заказ 4168 83 Тираж И Государственно делам изобретен Москва, Ж, Ра одпи 113035 едприятие оизводственно-полиграфиче о комитета СССй и открытийушская наб., д. Ужгород, ул. Проектная,

Смотреть

Способ управления электрошлаковым переплавом и система для его осуществления