Машина для обработки алюминиевых электролизеров — SU 1452862 (original) (raw)
СОЮЗ СО 8 ЕТСНИХСОДИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСГ 1 УБЛИК 452862 И 91 (1 С 25 С 3/1 ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕдвторСНОМУ СВИДЕтклтву од ельство ССС 3/12, 1979,ьство СССР 3/12, 1962, торское свидет422, кл. С 25 В 3 ГОСУДА СТЕКН 11 й НОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМПРИ ГННТ СССР(71) Всесоюзный научно-исследователский и проектный институт алюминиевой, магниевой и электродной промышленности и Братский алюминиевый зав(56) Авторское свидет РУ 855082, кл. С 25 С(54) МАШИНА ДЛЯ АЛЮМИ НИЕВЫХ ЭЛЕКТРОЛИЗЕРОВ(57) Изобретение относится к цветнойметаллургии, а именно к обработкеэлектролизеров при производстве алюминия электролизом криолита-глиноземных расплавов. Цель изобретенияулучшение условий труда и экономиясырья. На самоходной раме 1 с бункером для глинозема и течкой для глинозема, рабочим органом 2 дополнительно установлен дылегаэоочистнайузел 7 с всасывающим средством. Выполнение всасывающего средства Г-образным обеспечивает свободный доступ к глиноземному питателю и снижение вредных веществ в атмосфере цеха, 2 ил, 1 табл.Изобретение относится к цветнойметаллургии, в частности к обработкеэлектролизеров при производстве алюминия электролизом криолит-глинозем 5ных расплавов,Цель изобретения - улучшение ус"ловий труда и экономия сырья.На фиг.1 изображена предлагаемаямашина, общий нид; на фиг,2 - всасывающее устройство, продольный разрез.Машина для обработки алюминиевогоэлектролизера представляет собой самоходную раму 1, на которой.смонтиронаны рабочий орган 2,всасывающее 15средство 3 со щелями 4, глиноземныйбункер 5 с питатепем 6, пылегазо-., очистная установка 7 и вентилятор 8.Газоходами 9 нсасывающее устройствосоединено с пыпегазоочистным узлом. 20Машина установлена около электроли зера 10, покрытого коркой 11 элект ролита 12 и глиноземом 13,Привод перемещения рабочего органа в рабочее и транспортное положения и наклонные направляющие не показаны, Всасывающее средство 13 выполнено Г-образным и жестко закреплено на раме 1 за рабочим органом 2.Всасывающее средство установлено од-З 0ним плечом горизонтально, а другимвертикально. Вертикальное плечо установлено нейосредственно за рабочиморганом 2, со стороны рабочего органа 2 в вертикальном плече, расположенном в плоскости рабочего органав рабочем положении, выполнена щельв плоскости рабочего органа междуего транспортным и рабочими положе".ниями, снизу в горизонтальном плечевсасывающего средства 3 также выполнена щель Течка питателя 6 выполнена а горизонтальном плече средства на расстоянии от вертикальногоплеча 1/3-1/4 длины горизонтального 45плеча, а но вертикали срез течки питателя 6.расположен на уровне щели 4горизонтального плеча,Машина работает следующим образом.С загруженным н.глиноземный бункер 5 глиноземом машина подъезжает к электролизеру 10, С обрабатываемой стороны на корку 11 электролита 12 опускается в рабочее положение орган 2. При этом. включается вентилятор 8. Рабочий орган разрушает корку электролита и питателем 8 из глиноземного бункера 5 в электролизер 10 засыпается глинозем 13. Пылегазовая смесь,образующаяся при обработке, всасывающим.средством 3 через щели 4 засчет разряжения, создаваемого вентилятором.8, по газоходам 9 подаетсяв пьнегазоочистной узел 7, где осуществляется очистка пьиегазовой сме"си. Уловленные пыяегазоочистнымузлом 7 глинозем и фтористые соединения поступают в глиноземный бункер 5,затем в обрабатываемые электролизеры,. а очищенный от пыли и фтористыхсоединений воздух ныбрасынается вверхнюю. часть корпуса электролиза,Жесткое крепление всасывающегоустройства к самоходной раме машиныпредусмотрено для точной фиксацииего расположения, Расположение всасывающего средства за рабочим органом выбрано с учетом мест наибольшего выделения газов и пыли при разрушении корки электролита и засыпкеглинозема,Форма устройства Г-образного вида(причем одно из плеч положено горизонтально) принята исходя из особенностей выделения и условия наиболееполного улавлинания газов и .пыли,Каждое плечо устройства снабжено поменьшей мере одной щелью.Горизонтальное плечо всасывающегоесредства выполнено из двух частей сцелью свободного доступа к глиноземному питателю. Он может быть выполнен сплошным, но тогда затрудняетсяоперативное проведение ремонтныхработ глиноземного питателя, Однаиз частей горизонтального плеча расположена между рабочим органом ипитателем и определяется конструктивным расстоянием между ними, Отношение длины части, расположенной между рабочим органом и питателем кдлине части, расположенной за питателем, составляет 1:3 - 1:4, Присоотношении меньшем 1:3 наблюдаетсянизкая эффективность по улавливаниювредных веществ, так как остаетсяслишком большой участок с незатвердевшей коркой электролита, не перекрытый нсасываюшим устройством. Присоотношении большем 1:4 происходитснижение эффективности улавливаниявредных веществ, так как в этомслучае при неизменном объеме газоотсоса уменьшается количество отсасынаемых газов непосредственно отзоны активного пыпегазоныцеления, 14528621 О передвижении машины к следующемуэлектролизеру. Соответственно и самоплечо расположено в одной плоскостис рабочим органом, в результате чего 4обеспечивается полнота сбора пыли исвободное наблюдение оператором зонобработки и засыпки.Машина снабжена пылегазоочистным узлом, соединенным с участками всасывающего средства газоходами и рас-. положенным на глиноземном бункере.По газоходам уловленные газы и пыль вентилятором подаются в тканевый фильтр, где на поверхности глино 50 зема, осажденного из пыпегазовой а конец горизонтального плеча всасывающего средства располагается над затвердевшей коркой электролита, через которую практически отсутствует выделение вредных веществ (см,табли 5 цу) .Всасывающая щель горизонтального плеча должна располагаться на одном уровне с течкой питателя, так как при этом достигается наиболее полное улавливание газов и пыли при оптимальном объеме газоотсоса, а унос глинозема с поверхности засыпки минимален. При расположении щели выше указанного уровня для обеспечения равной эффективности сбора вредных веществ необходимо увеличение объема отсоеа, так как мощность конвективного потока над зоной отсоса увеличивается пропорционально высотеПри располо; женин всасывающей щели ниже указанного уровня резко возрастает унос глинозема с поверхности засыпки.Щель вертикального плеча целесооб разно располагать в плоскости рабо-. чего органа в рабочем положении, так как в этом случае она находится непосредственно на пути образующегося пылевого шлейфа и в результате обеспечивается высокая эфФективность улавливания пыли. Верхний край щели рас-, , положен на уровне верхней точки рабочего органа в транспортном положении, чтобы осуществлялось улавлива.ние ныли, ссылающейся с диска при смеси, осуществляется адсорбция фтористого водорода,Уловленные глинозем и фтористыесоединения стряхиваются с поверхности тканевого фильтра непосредственнов глиноземный бункер при достиженииопределенной толщины слоя в результа.те вибрации машины во время ее работы, затем они вместе со свежим глиноземом загружаются в электролизеры. Очищенные газы выбрасываются вверхнюю зону корпуса электролиза,При использовании предлагаемоготехническо о решения в момент обработкй алюминиевых электролизеровобеспечивается снижение вредных веществ, поступающих в воздушную средукорпуса, мг/м: пыли до 200, фтористого водорода до 1 т 2 и твердых фторидов до 1,Формула из обр ет енияМашина для обработки алюминиевых электролизеров, содержащая самоходную раму, бункер с питателем и течкой для загрузки глинозема, рабочий орган, выполненный в виде дисковой фрезы; наклонные направляющие для перемещения рабочего органа в верхнее транспортное и в нижнее рабочее положения, привод перемещения рабочего органа, отличающая с я тем, что, с целью улучшения условий труда и экономии сырья, она дополнительно снабжена пылегазоочист. ным узлом с всасывающим средством, выполненным Г-образной формы с горизонтальным и вертикальным плечами и жестко закрепленным на раме за рабочим органом, снизу горизонтального плеча и со стороны рабочего органа вертикального. плеча средства выполнены щели,.тенка питателя выполнена в горизонтальном плече средства на расстоянии. от вертикального плеча 1/3 - 1/4 длины. горизонтального плеча, а по вертикали срез течки питателя расположен на уровне щели гори-:, зонтального плена.,э Г Пыль 50 40 10000 60 1:2 80 78 1:3 10000 1:4 10000 1:5 Составитель А.АрнольдРедактор А.Мотыль Техред И. Ходанич Корректор Н.Коро Заказ 7137/19 Тираж 605 ПВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и113035, Москва, Ж, Раущская наб писн Производственйо-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Соотношениечастей 10000 10000 Газообразные Фторсодержащие вещества крытиям при ГКНТ СССРд. 4/5
4206699, 09.03.1987
ВСЕСОЮЗНЫЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ И ПРОЕКТНЫЙ ИНСТИТУТ АЛЮМИНИЕВОЙ, МАГНИЕВОЙ И ЭЛЕКТРОДНОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ, БРАТСКИЙ АЛЮМИНИЕВЫЙ ЗАВОД
ПОПЧЕНКОВ ИГОРЬ НИКОЛАЕВИЧ, ФУКС АЛЕКСАНДР МАРКОВИЧ, ЛАСКЕЕВА АЛЕФТИНА МИХАЙЛОВНА, ТАБАЧНИК АЛЕКСАНДР ДАВИДОВИЧ, МЕТЛЯЕВА ОЛИМПИАДА ВЛАДИМИРОВНА, ХРОМОВСКИХ ОЛЕГ СЕРГЕЕВИЧ, КРАВЧЕНКО ВАЛЕНТИН ИВАНОВИЧ, КРЕЧЕТОВ ВЛАДИМИР ПЕТРОВИЧ, ТРОПИН ГЕННАДИЙ АЛЕКСАНДРОВИЧ