Устройство для подачи листов к самонакладу листообрабатывающей машины — SU 1463674 (original) (raw)
.Ларионова цкий, гиЛ 88,8) о ля д подачи листов к стообрабатывающей мавыпускаемой Андроповрафмаш",с 19847.О ДЛЯ ПОДАЧИ ЛИСТОВ ЛИ С ТО ОБРАБАТЫВА 10 ЩЕЙ сится преимуолиграфическог быть использо листовым пе- т(57) Изобретение отнщественно к областимашиностроения, можевано в самонакладах Изобретвенно к по еимущестие относит графическо машинострозовано в са ю и может быть и нам для подачи лист Целью изобретени ние производительно,ро на фи пе ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР ОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ н рфения(72) Э.Р.Брон Е.Б,Гольденбе (53) 655,1/3( (56) Устройст самонакладу л шины ПОП 102, ским ПО "Поли (54) УСТРОЙСТ К САМОНАКЛАДУ МАШИНЫ монакладах к листовым печатным пользования. На фиг.1 показана конструкция устйства транспортирующих присосов; фиг.2 - устройство, разрез; на г.3 - схема регулировки величины ремещения присосов. Устройство содержит присосы 1,закрепленные на шатунах 2 и 3 с роликами 4 и 5, расположенными в полых направляющих 6 и 7, которше закреп чатным машинам и позволяет повысить производительность и удобство пользования. Для этого приводной кулачково-рычажный механизм имеет две полые направляющие, смонтированные на оси, и установленные в них ролики, каждый из которых закреплен на соответствующем шатуне. Механизм регулировки величины перемещения присосов содержит две кулисы, два эксцентрика, смонтированных на общей оси, жестко связанных между собой со смещениемо их эксцентриситетов на 180, и средство фиксированного поворота эксцентриков на заданный угол. При этом каждая кулиса жестко связана с соответФ ствующей направляющей кулачково-ры" чажного механизма и каждый эксцентрик размещен в пазу соответствующей кулисы 3 ил лены на оси 8; кривошипы 9 и 10, ОФ жестко закрепленные на валу 11, на фр котором закреплен также рычаг 12, в замкнутый пружиной 13 на кулачке 14;кулисы 15 и 16, в пазах которых расположены эксцентрики 17 и 18, жестко закрепленные на валу 19; шкивы 20 и 21, один из которых связан с регулирующим маховичком 22; ремень 23.Устройство работает следующим об- ф разом,Присосы 1, жестко закрепленные на шатунах 2 и 3, находясь в крайнем положении (показано на фиг.1 сплошными линиями), перехватывают лист от отделяющих присосов (не показано) ипосредством кривошипов 9 и 1 О, жест 1463674 4ко закрепленных на валу 11, рычага12, замкнутого пружиной 13 на кулачке 14, циклиЧески перемещают лист навеличину Б в положение показанноена фиг.1 пунктирными линиями. После5передачи листа в приемные ролики (непоказано) присосы возвращаются в исходное положение, При этом в номинальном положении направляющие 6 и 17 расположены горизонтально и парал"лельно друг другу, благодаря чему, оба процесса перемещаются на одинаковую величину. Указанному номинальному положению соответствует такое положение эксцентриков 17 и 18 в пазах, как и направляющие 6 и 7, на оси 8,при котором эксцентриситеты расположены вертикально, но в различные стороны (Фиг,1) по отношению к валу 19,(т.е, со смещением их эксцентриситеата на 180 ). Благодаря этому, в случае необходимости изменения величиныхода присосов для компенсации возникающих при движении листов перекосов,поворот вала 19, осуществляемый маховнчком 22 посредством шкивов 20 и21 и ремня 23, приводит к разворотукулис 15 и 16, с направляющими 6 и 7, 3в разные стороны. В результате, как видно на фиг,3, меняется траектория движе-.;ия поисоСов, и один из них совершает большойход по сравнению с номинальным а 3второй " меньший, осуществляя темсамыч разворот листов на величину с,Таким образом, когда имеет местосистематический перекос листов к передним упорам, т.е. передние кромки,большей части листов раньше подходятк ддному иэ двух упоров по которымвыравниваются листы, регулировкойвеличинь хода присосов искусственносоздается начальный перекос листовпротивоположного направления, комПенсирующийся разворотом листа придальнейшей транспортировке. В результате листы будут подходить к передйвм упорам с минимальным перекосом,что обеспечивает более высокую точность совмещения красок при печатании многокрасочной продукпии в дваПрогона (и более прогонов),Ось опоры направляющих 6 и 7 рас 5положена таким образом, что она совпадает с осью роликов 4 и 5, когдашатуны 2 и 3 находятся в положенииперехвата листа, как показано на фиг.) сплошными линиями. В результате поворот направляющих 6 и 7 при регулировке не меняет положения присосов в положении перехвата, что обеспечивает стабильность выполнения этой операции.Таким образом, когда оператор замечает, что имеет место систематический перекос листов при подходе к передним упорам, он осуществляет .регулировку хода присосов, искусственно создавая начальный перекос листовпротивоположным знаком, который будет компенсирован в процессе транспортировки листов к передним упорам.Технико-экономический эффект от изобретения состоит в повышении производительности за счет увеличения скорости, благодаря уменьшению массы неравномерно движущихся звеньев и, следовательно, инерционных нагрузок, возможности осуществления регулировки положения присосов во время работы машины.формула и э о б р е т е н и яУстройство для подачи листов к самонакладу листообрабатывающей ма" шины, содержащее кулачково-рычажный механизм, на обоих шатунах которого закреплены присосы, и механизм регулировки величины перемещения присосов, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности и удобства использования, кулачково-рычажный механизм имеет две полые направляющие, размещенные на общей оси вращения, и установленные в них ролики, каждый из которых закреплен на соответствующем шатуне, а механизм регулировки величины перемещения присосов имеет две кулисы, каждая из которых жестко связана с соответствующей направляющей кулачковорычажного механизма, смонтированные на общей оси и жестко связанных между собой два эксцентрика, каждый из которых установлен в пазу соответствующей кулисы со смещением эксцентрисистета на 180 , и средство фиксированного поворота эксцентриков на заданный угол, а ось вращения направляющих совпадает с осями, смонтированных на шатунах роликов при размещении шатунов в крайнем положении, соответствующем положению присосов при, захвате ими листа.1463674 Составитель Е.АгаянРедактор Г,Гербер Техред К.Ходанич Корре КНТ СС п роизводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, у арина, 101 Заказ 783/27 Т ВНИИПИ Государственного 113035, 531 . Подписноеиитета по изобретениям и открытия ква, 3(-35, Раушская наб., д. 4/5
Устройство для подачи листов к самонакладу листообрабатывающей машины