Сократитель проб — SU 1465736 (original) (raw)
СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 1/20 14 С РЕТЕНИ 3.Рочняк,ень ьрием 3 М ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯПРИ ГКНТ СССР СПИСАНИЕ ИЗОБ И АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ(21) 4097561/ (22) 23,07.86 (46) 15.03.89 (71) Научно-и ектный инстит мерации чернь мет"(72) С.А.Плах В.А.Новикова (53) 543.053 (56) Сократит 18153 СБ. Кри 1974. Бюл. 9 10следовательский и прот по обогащению и аглометаллов "Механобрчер. -тнюк, Н.А Н.А.Пив 088,8) ель про 5. Чертеж ой Рог, Механобрчерме(54) СОКРАТИТЕЛЬ ПРОБ (57) Изобретение относится к опробованию сыпучих материалов. Цель изобретения - обеспечение возможности сокращения первичной пробы за один п до требуемого. объема при измеЯО 146573 няющихся объемах первичной пробы.Сократитель проб состоит из приемного устройства 1, которое разделеноперегородками 2, 3 на отсеки 4-6.К верхней части перегородок прикреплены направляющие пластины 78, шарнирна закрепленные на осях 9, 10и футерованные эластичным материаломНаправляющая пластина может приводится в движение при помощи своегопривода с рычагами, взаимодействующими с рычагом, закрепленам на оси,к которой прикреплены пластины 7,8.На выходном валу привода 16 закреп"лен пробоотсекающий элемент 18 с загрузочной щелью, разбитой на участки19, 20 и 21. В нижней части сократителя расположено разгрузочное устройство с выпускными отверстиями 22 и23. 4 ил.Изобретение относится к технике опробования сыпучих материалов и предназначено для сокращения проб, отобранных от технологических пото 5 ков материала.На фиг. 1 изображен сократитель проб, общий вид; на фиг. 2 - внд по , стрелке А на фиг. 1; на. фиг. 3 - раз" рез Б-Б на фиг. 1.; на фиг. 4 - разрвз 10В-В на фиг. 3.Сократитель проб содержит приамное устройство 1, которов разделаноперегородками 2 и 3 на отсеки 4-6. К верхней части перегородок 2 и 3 5 прикреплены направляющие пластины 7 и 8, шарнирно закрепленные на осях 9 и 10 и футерованные эластичным ма" териалом.Направляющие пластины могут приводиться в движение при помощи при. вода 11 путем воздействия рычагов 12 и 13 на рычаг 14, закрепленный на оси 15 к которой прикреплены плаФ25 стины 7 и 8. На выходном валу привода 16 закреплен при помощи соединительной муфты 17 пробоотсекающий элемент 18 с загрузочной щелью, разбитой на участки 19-21. Участки выполнены расширяющимися к периферии, причем участок 19 расположен под отсеком 4, а участок 20 - под отсеком 5, а участок 21 - под отсеком 6. В нижней части сократитвля расположено разгрузочное устройство с выпускными 35 отверстиями 22 и 23.Сократитель проб работает следующим образом.Отобранная от потока проба направО ляется в приемноеустройство сократителя, например отсек 6, при этом направляющие пластины 7 и 8 переведены в левое крайнее положение.Пробоотсекающий элемент 18 враща" 45ется с постоянной частотой вокруг вертикальной оси, и при каждом пересечении потока часть материала попадаетна участок 21 щели, а оттуда в разгрузочное отверстие 23.,При этомосновной поток материала разгружается через разгрузочное отверстие 22.Если технологическая линия работает с большой производительностью, то, чтобы сохранить величину массы пробы 55 после сокращения близкой к минималь но необходимой, материал направляется в отсек 4 или 5. В этом случа отбор материала производится при помощи участка 19 или 20 щели, откуда попадает в разгрузочное отверстие 23.Снабжение приемного устройства перегородками с направляющими пластинами, разделяющими его на одинаковые отсеки, и расположение каждого участка щели под соответствующим выпуск-ным отверстием позволяют изменять коэффициент сокращения отобранного материала, т.е. обеспечивают снижение стоимости опробования. Это обусловлено следующим. Такая конструкция приемного устройства позволяет направлять поток отобранного материала через сократитель на разном расстоянии от центра вращения пробоотсекающего элемента.При постоянной частоте вращения пробоотсекающего элемента (с одного оборота = сопзй) скорость пересечения потока тем больше (а время пересечения потока тем меньше), чем дальше от центра вращения находится поток материала, и наоборот,При этом величина массы отобранного материала обратно пропорциональна скорости и прямо пропорциональна времени пересечения потока пробоотсекаюрим элементом.Отсюда отношение величины массы материала, который прошел через сократитель проб эа время одного оборота пробоотсекающего элемента, к величине массы отобранного материалаэа это время (коэффициент сокращения) прямо пропорционально скорости пере" сечения потока.Следовательно, направляя поток материала в разные отсеки, изменяют коэффициент сокращения: чем дальше отоек от центра вращения пробоотсекающего элемента, тем коэффициент сокращения больше, и наоборот - чем. отсек ближе к центру вращения, тем коэффициент сокращения меньше. Формула изобретенияСократитель проб, включающий приемное устройство с выпускньм отверстием и секторный пробоотсекающий элемент со щелью, расширяющейся к периферии, отличающийся тем, что, с целью сникения стоимости опробования эа счет сокращения первичной пробы за один прием до требуемого объема при изменяющихся объемах3146573 первичной пробы, приемное устройство снабжено перегородками, разделяющими его выпускное отверстие на одинаковые отсеки, и направляющими пласти 5 нами, установленными на перегородках с возможностью перекрытия отсеков, при этом щель секторного пробоотсе 6 4кающего элемента выполнена в виденескольких одинаковых участков, расширяющихся к периферии и расположенных под соответствующими отсекамиприемного устройства, причем длинакаждого участка щели соответствуетширине отсека.1465736 Составитель Г.ВеселовТехред Л.Сердюкова Корректор М.Максимишинец едактор А.О роизводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул, Гагарина,1 Заказ 936/42 Тираж 788 ВНИИПИ Государственного комитета по изо 113035, Москва, Ж, РПодписноеетениям и открытиям при ГКНТ СССушская наб., д. 4/5