Способ сухого измельчения материала и устройство для его осуществления — SU 1502092 (original) (raw)

(191 2 С 17/О ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТПРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ического айлик,а е в химиХимия, СССР 980 4 ПЕНИЯ(57) изме способамарабанзобретение относит чения, реализуемым 1 иц ожет испольэован при производстве ми ений. Целью изобре ижение переизмельче заданного по крупно того отверстие 2 в еральных ния явля тем выодукта,сеченм, равтельно вод Для ног тиидеугтно ольца с центральным 0-120, смещенным о НЪЮЬ еатар(71) Тамбовский институт хмашиностроения(5 Ь) Сиденко Н,М. Измельченческой промышленности - М968, с. 8,Авторское свидетельствоР 871819, кл. В 02 7/04 СПОСОБ СУХОГО ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ МАТЕИАЛА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВ 2 горизонтали на 13-15 о вниз с наружным и внутренним радиусами, соответственно равными 0,7 и 0,5 радиуса поперечного сечения барабана 3, подается со скоростью 0,7-1, м/с воздух в расчете на полное сечение мельницы, далее воздух через отверстия 6, размещенные по кольцу с радиусом, соответствующим отверстию 2, поступает во вращающийся барабан, например, со скоростью 0,78-0,89 от критического значения и проходя в полости между восходящим и нисходящим потоками шароматериальной загрузки, выносит частицы заданной крупности из помольного объема через отверстия 1 О, выполненные в решетке 9 эа пределами круга с радиусом, равным 0,8 радиуса поперечного сечения барабана 3, затем измельченный продукт потоком воздуха выносится через отверстия 8 вверхней части решетки 9 и выгружается в нижней части решетки 9, В результате повышается однородность гранулометрического состава и снижается энергоемкость процесса измельчения. 2 с. и 1.з.п. ф-лы, 3 илтабл. бмесь ЙЫу,ка июатсриюва 7Изобретение относится к теснологии и технике переработки твердыхдисперсных материалов и может быгьиспользовано в строительной, химической и других отраслях промышленности.Целью изобретения является снижение переизмельчения путем выводазаданного по крупности продукта, 0Сущность способа сухого измельчения материала заключается в подачевоздуха со скоростью 0,7-1,1 м/с впересчете на полное сечение барабанамельницы между восходящим и нисходящим потоками шароматериальной загрузки, при этом скорость вращения мельницы может составлять 0,78-0,89 откритического значения,На фиг, 1 представлено устройство 20для сухого измельчения материала,продольный разрез; на фиг, 2 - вид Ана фиг.1; на фиг, 3 - разрез Б-Б нафиг,1,Устройство содержит неподвижнуюкрышку 1 с отверстием 2 в виде усеченного кольца с центральным углом100-120 , смещенным от горизонталина угол 13-15 вниз, причем отверсотие 2 размещено в леной или правой 30половине крышки 1 в зависимости отвращения соответственно по часовойили против часовой стрелки, а егонаружный и внутренний радиусы равнысоответственно 0,7 и 0,5 радиусапоперечного сечения барабана 3 с мелющими телами, состоящего из передней крышки 4 с загрузочной цапфой 5и отверстиями 6, размещенными по периметру кольца с наружными внутренним радиусами, равными соответствующим радиусам усеченного кольца отверУстия 2, обечайку 7 с разгрузочнымиокнами 8, решетку 9 с отверстиями10, выполненными за пределами кругарадиусом, равным 0,8 радиуса поперечного сечения барабана 3, заднююкрышку 1 с цапфой, привод 12,Мелющие тела и измельчаемый материал при вращении барабана 3 образуют геометрическую фигуру состоящуюиз трех частей: восходящего потока3, нисходящего потока 14 и внутренней полости 15,Устройство работает следующим образом,В барабанную мельницу загружаютмелющие тела, начинают вращенис с помощью, привода 12 и через цапфу 5 подают и, ходный материал. Одновремнно с подачей материала через отерстие 2 неподвижной крышкичерезтверстия 6 передней крышки 4 вводят.оздух, расход которого подбирают,исходя иэ скорости 0,7-1,1 м/с в пересчете на полное сечение мельницы,Воздух подают в полость 15 между восвосходящим 13 и нисходящим 14 потоками смеси мелющих тел и иэмельчае"мого материала, Далее воздух проходит через падающий поток 14, отверстия 1 О в верхней части разгрузочнойрешетки 9 и разгрузочные окна 8 обечайки 7, а измельченный материал выгружают через нижние отверстия разгрузочной решетки 9 и обечайки 7.Вместе с удаляемым воздухом из мельницы выносится наиболее мелкая частьизмельчаемого материала,При числе оборотов мельницы 0,75п и минимальной скорости подаваемого воздуха, считая на полное сечение,равной 0,7 м/с, иэ нисходящего потока 14 выносятся частицы диаметром0,078 мм и менее, причем частицы диаметром 0,035 мм и менее выносятсявоздухом иэ мельницы без последующего контакта с шарами, Отношение ихдиаметров равно 0,45При увеличениискорости подаваемого воздуха до максимальной, равной 1,1 м/с, из падающего слоя выносятся частицы диаметромО, мм и менее, причем частицы диаметром 0,0456 мм и менее выносятсяиз мельницы без последующего контактас шарами. Отношение их диаметров равно 0,46.При увеличении числа оборотовмельницы до 0,89 пр происходит уве-.личение площади поперечного сечениявнутренней полости между восходящими13 и нисходящими 4 потоками и уменьшение площади поперечного сеЧения наднисходящим потоком 14, Наибольшийдиаметр частиц, уносимых потоком из падающего слоя при скоростях воздуха 0,7-1, м/с, не изменяется (0,078 и 0,1 мм соответственно), а наибольший диаметр частиц, выносимых иэ мельницы, увеличивается и составляет 0,0745 и 0,0958 мм соответственно. При этом отношение их диаметров равно 0,955 и 0,958, т,е. измельченный конечный продукт близок к монодисперсному,При дальнейшем увеличении числа оборотов мельницы уменьшается эффек92 1 вариант; число оборотов мельницы и"20,5 об/мин0,764 пр , диаметризмельченного продукта 0,078 мм,2.вариант: число оборотов мельницып=20,5 об/мин0,764 пр, скоростьподачи воздуха, считая на полное сечение 1,1 м/с; диаметр измельченногопродукта 0,100 мм,3 вариант: число оборотов мельницы и 23,8 об/мин щ 0,887 пр, скорость подачи воздуха, считая на пол-.ное сечение 0,7 м/с; диаметр измельченного продукта 0,078 мм,4 вариант: число оборотов мельницы и 23,8 об/мин = 0,887 пкр, скорость подачи воздуха, считая на полное сечение, 1,1 м/с; диаметр измельченного продукта 0,100 мм,Результаты расчета по предлагаемому способу представлены в таблицеПараметры Вариант 2об/мин; (п=20,5 об/мис) ът 1,1 м/с) 4=0,7 Расход под ваемого во 34,0 из мельни Отношение метра час уносимых и мельницы, диаметру ч тиц, уносимыхиз падающегопотока 49 0,99 5 15020тивность, так как высота падающих шаров при п 0,89 пкр уменьшается. Придостижении критического числа оборотов шары вращаются вместе с барабаном 5мельницы, не падая, и измельчениематериала не происходит.П р и м е р. Проводят иэмельчениеобесфторенного фосфата в барабанноймельнице с шарами по следующим исход Оным данным; наружный диаметр 2,6 .м;внутренний диаметр 2,5 м; коэффициентзагрузки 0,235; длина барабана 13 м;степень загрузки материалом - 1,15объема пустот; кажущаяся плотность 15обесфторенного фосфата 3200 кг/м ,свободная площадь падающего потока0,198 м/м, Воздух подают при температуре 20 фС,Расчет проводят для наибольшего и 20наименьшего пределов ограничительныхпризнаков предлагаемого способа.1502092 Из таблицы следует, что существенно уменьшается переизм.льчение материала, а следовательно, снижаются энергозатраты на измельчение, кроме того улучшается качество конечного материала и повышается его выход, так как уменьшается полидисперсность измельченного материала, при этом степень полидисперсности конечного измельченного материала можно устанавливать в определенных пределах, меняя число оборотон мельницы или расход подаваемого воздуха,1 О формула изобретения ВидА Составитель Б. Техред М.Дидык янк М. Васильева Корр актор В, Пе Тираж 543 Подписное каэ 4998 9 Государственно 11303омитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССРосква, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул. Гагарина, 1 1, Способ сухого измельчения материала, включающий его загрузку во 20 вращающуюся барабанную мельницу с одновременной подачей воздуха, измельчение материала при совместном днижении с мелющими телами в восходящем и нисходящем потоках и вывод 25измельченного продукта, о т л и -ч а ю щ и й с я тем, что, с цельюснижения переиэмельчения путем вывода заданного по крупности продукта,воздух подают между восходящим и нисходящим потоками со скоростью 0.,71,1 м/с по всему поперечному сечениюмельницы. 2. (,кособ по и, 1, о 1 л и ч а ющ и Й с я тем, что мельницу вращаютсо скоростью 0,78-0,89 от критической.3, Устройство для сухого измель;ения материала, включающее барабанс мелющими телами, содержащий переднюю крышку с загрузочной цапфой, обечайку с разгрузочными окнами, разгрузочную решетку, заднюю крышку, принод, о т л и ч а ю щ е е с я тем,что, с целью повьппения выхода целевой фракции за счет уменьшения переизмельчения материала при экономииэнергозатрат, устройство содержит неподнижную крышку с отверстием для подачи воздуха, размещенную перед передней крышкой, отверстия которойрасположены по кольцу, внешний радиусотверстий неподвижной и переднейкрышек равен 0,7 радиуса барабана, авнутренний радиус равен 0,5 радиусабарабана, причем отверстие неподвижной крышки расположено в левой илиправой ее части при вращении барабана соответственно по часовой или против часовой стрелки, с углом наклонаоси отверстия к горизонтали 13-15и его центральным углом 100-120 , аотверстия разгрузочной решетки,расположены вне площади круга с радиусом 0,8 радиуса барабана,

Смотреть

Способ сухого измельчения материала и устройство для его осуществления