Способ сварки излучением термопластичных полимерных пленок — SU 1502396 (original) (raw)
Текст
) (11 50 4 В 29 С 65 ЕНИ А ВТОРСКОМ ДЕТЕЛЬСТВУ ельство СССР5/14) 1960.ство СССР65/14, 1979. м термозл учных Способ сваркипластичных полим тся в следующем нок бам св ных пл Целвар ОСУДАРСТ 8 ЕННЫЙ КОМИТЕТО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИРИ П(НТ СССР ИСАНИЕ И(71) Киевский государственный университет им. Т.Г. Шевченко и Институтэлектросварки им. Е.О. Патона(56) Авторское свидетВ 139816, кл. В 29 С 6Авторское свидетельУ 1004127, кл. В 29 С ретение относится к области пластмасс, а именно к спосорки термопластичных полимернок излучением.изобретения - поваппение к сварного соединения.иг. 1 изображена схема реали зации способа; на фиг. 2 - расположение свариваемых пленок после нагрева светопоглощающего слоя довяэкотекучего состояния; на фиг. 3то же, после нагрева слоя до температуры сварки; на фиг. 4 - распределение температуры по сечениюпленок после нагрева слоя до вязкотекучего состояния; на фиг. 5 - тоже, после нагрева слоя до температу(54) СПОСОБ СВАРК 11 ИЗЛУЧЕ 11 ИЕГ 1 ТЕ.Р 110 ПЛАСТИЧНЫХ ПОЛИМЕРНЫХ ГПЕ 110 К(57) Изобретение относится к сваркепластмасс, а именно к способам сварки термопластичных полимерных пл.нокизлучением, Цель - повыщение качества сварного соединения, Для этого вспособе сварки термопластичных полимерных пленок светопоглощающий слойнаносят на одну из пле:ок со стороныее соединяемой поверхности. Перелнагревом слоя до температуры сваркиего нагревают до вязкотекучего состояния и осуществляют сдавлинаниепленок, 5 ил . Соединяют термопластичные пленки 1 и 2, прозрачные для оптического излучения. На соединяемую поверхность 3 пленки 2 наносят тонкий светопоглощающий слой 4, сформированный, например, внедрением черного красителя в материал пленки . Включают тянущие ролики 5 и 6 транспортирующего механизма(не показан) и нагреватели 7 и 8. Устанавливают такой режим работы нагревателя 7, при котором светопоглощающий слой 4 переходит в вяэкотекучее состояние. Нагревают излучением слой 4 до вязкотекучего состояния, при этом за счетП р и м е р. Установка для осуществления способа имеет следующие технические характеристики. Максимальная мощность нагревателей 500 Вт, Нагреватели представляют собой трубчатые кварцевые лампы накалива; ния типа КГ 110-500-1, снабженные рефлекторами. Нити канала ламп ориентированы вдоль линии шва, Пределы регулирования мощности нагревателей составляют 30-1007 Скрость протяжки материалов (скорость сварки) 45 50 1502396 теплопроводности переходит в вязко- текучее состояние и тонкий слой прозрачного материала пленки 2, непосредственно примыкающий к светопогло 5 щающему слою 4 .На первом этапе нагрева пленки 1 и 2 не прижаты друг к другу (они могут быть вообще разведены) и между ними нет плотного механического и 10 теплового контакта (фиг. 2). Основной материал обеих пленок ввиду егопр озрачн ости для излучения ос таетс я практически при комнатной температуре (фиг. 4), на которой линия 9 сов 15 Ответствует комнатной температуре, а линия 10 - температуре плавления материала, После нагрева слоя донязкотекучего состояния пленки проходят через прижимные ролики 11 20 и 12, н результате чего происходит сближение соединяемых поверхностей 3 и 13 пленок 1 и 2 и сдавливлниеих, причем разогретая поверхность 3 повторяет форму поверхности 13. 25 Обрлзуетсл плотный механический и тепловой контакт этих поверхностей (фиг, 3), При сдавливании пленокпередавливания шва не происходитвследствие локального характера разо грена пленки 2.При постугглснии пленок 1 и 2 н зону действия нагревателя 8 происходит нагрев излучением светопоглощающего слоя 1 ДО Оптимальнои темпера туры сварки (фиг . 5) с симметричным расплавлением прилегающих к немупрозрачных материалов пленок 1 и 2 и образованием общей для обеих пленок зоны переплавл. При дальнейшем осты вани этой зоны образуется сварное соединение. может регулироваться н пределах 2,58,0 м/мин, усилие прижимных роликов -в пределах 0,2-1,5 кгс (диаметр роликов 40 мм).Снариваемыми образцами являютсяпленки из поливинилхлорида толщиной0,2 мм. Температуры плавления и термической деструкции материалов составляют соответственно 160 и 250260 С,Соединяемая поверхность 3 пленки2 злчернена путем введения красителя нл глубину до 0,01 мм. Иирина зоны злчернения, определяющая ширинушвл, равна 5 мм, Подобранная концентрация красителя обеспечивает поглощение не менее 95 Е падающей световойнергии н области длин волн 0,43,5 мкм.Устлнанлинлют мощность нагревателей 7 и 8 соответственно 400 и 500 Вт.Включают гранспортирующий механизм,отре, улиронанный нл скорость сварки4 м/мин. Зачерненный контактныйслой гглснкн 2 под воздействием излучения нагревателя 7 переходит в вязкотекучее состояние (нагревается доо170 С), В резульглте прохожденияпленок через прижимнье ролики 5 и 6происходит их соединение с приложением давления. Усилие прижима равно1,0 кгс, Вторичный нагрев снетопоглощлющего слоя происходит под воздействием излучения нагревателя 8 безприложения давления нл ссединяемыепленки. Оптимальная температура сварки для принятого режима работы установки составляет 190 С.формула изобретенияСпособ сварки излучением термопластичных полимерных пленок, включающий нанесение светопоглощающего слоя на одну из пленок и нагрев его до температуры сварки, о т л и ч аю щ и й с я тем, что, с целью повышения качества сварного соединения, светопоглощающий слой наносят иа одну из пленок со стороны ее соединяемои поверхности, а перед нагревом слоя до температуры сварки его нагревают до вязкотекучего состояния и ,осуществляют сданлинание пгенок.1502396 Тьюсраюуоа ф 9 Составитель Н.Елисееведактор Е.Папп Техред Л,Олийнык ректор С Ц 1 екмар ГКНТ ССС оиэводственно-иэдательский комбинат патент", г. Увгор арина, 10 акаэ 5023/24 Тирам 535 Подписное НИИПИ Государственного комитета по иэобретениям и открытиям113035, Москва, Ю, Раувская наб., д. 4/5
Заявка
4216940, 26.03.1987
КИЕВСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ УНИВЕРСИТЕТ ИМ. Т. Г. ШЕВЧЕНКО, ИНСТИТУТ ЭЛЕКТРОСВАРКИ ИМ. Е. О. ПАТОНА
БЕЛЫЙ МИХАИЛ УЛЬЯНОВИЧ, ГРИШАЧЕВ ВИКТОР ФЕДОРОВИЧ, ДЕНИСЕНКО ИГОРЬ АНАТОЛЬЕВИЧ, ЖЕЛУДИК ЛЮДМИЛА ЕВГЕНЬЕВНА, КОНОВАЛЮК ВИКТОР ДМИТРИЕВИЧ, КОНОНЧУК ГЕОРГИЙ ЛУКИЧ, КОРАБ ГЕОРГИЙ НИКОЛАЕВИЧ, КУЗОВКОВ ЮРИЙ ИГНАТЬЕВИЧ, КУРЧЕНКО ТАТЬЯНА АЛЕКСАНДРОВНА, ТАНЦЮРА ТАРАС ПАВЛОВИЧ, ТЕРЛЕЦКИЙ ВИКТОР СЕРГЕЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: B29C 65/14
Метки: излучением, пленок, полимерных, сварки, термопластичных
Опубликовано: 23.08.1989