Способ управления производительностью кристаллизационного отделения в сахарном производстве — SU 1520102 (original) (raw)
СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК А 1 8015201 51) 4 С 13 Е 1/00 ГОСУД АРСТВЕННПО ИЗОБРЕТЕНИПРИ ГКНТ СССР КОМИТЕТ ОТНРЫТИ ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ТЕЛЬСТВ АВТОРСКО(54) С 110 СОБ УПРАВЛЕНИЯ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬЮ КРИСТАЛЛИЗАЦИОННОГО ОТДЕЛЕНИЯВ САХАРНОМ ПРОИЗВОДСТВЕ(57) Изобретение относится к спо-собам управления процессами получениякристаллического сахара и может найти применение в пищевой и химическойотраслях промышленности, в частностисахарорафинадном и свеклосахарномпроизводстве. Целью изобретения явИзобретение относ бамуправления процессами учкристаллического сахара и может найтприменение в отраслях пищевомической промышленности, в частностисахарорафинадном и свеклосахарномпроизводстве,Цель изобретения - повышение качества получаемого сахара.На чертеже изображена блок-схема,реализующая предлагаемый способ .Кристаллизационное отделение сахарного завода снабжено,выпарными яется повышение качества сахара посредством согласования производительности участков уваривания и центрифугирования, что исключает нарушениярежима процесса дополнительной кристаллизации, а также баланса материальных потоков полупродуктов. Способпредусматривает контроль суммарноговременного сдвига между одинаковымистадиями процесса уваривания утфеляв двух последовательно запущенныхвакуум-аппаратах, при этом производят коррекцию производительностистанции центрифуг, исходя из рассогласования текущих значений суммарного временного сдвига с одной стороныи текущих значений отношения запасаутфеля в утфепемешалка и производи- Ятельности станции центрифуг с другойстороны. Непрерывный контроль сум- Смарного временного сдвига. осуществляют в течение всего цикла уваривания;1 зепе ф лыр 1 иле Зюга аппаратами 1 (ВА 1 и ВА 11), соединенными через утфелемешалку 2 с группой центрифуг 3. Выпарные аппаратыснабжены датчиками уровня 4 и вязкости 5 и сигнализатором 6 выгрузкиутфеля в утфелемешалку, На утфелемешалке 2 установлен датчик 7 уровняДатчики уровня 4 и вязкости 5 ВА 1и 11 связаны с соответствующими форьа: ователями 8 и 9 временных сигналов, выходы которых связаны с блоком10 обработки временных сигналов, накоторый заведены выходы сигналиэато02 ьВА 1 по отнош.нию к опорному процессу в ВА 11 составляет д 7 = 1 ч, Следовательно, если производительностьэл центрифуг остается на уровне Я=20 т/ч, то в момент г = 7 ч происходит нежелатепьный разрыв потока утфеля, что влечет эа собой перерыв в подаче продуктов центрифугирования на последующие по технологической схеме станции завода.Для предотвращения этой неблагоприятной технологической ситуации и точного согласования производительности вакуум-аппаратов и центрифуг определяют величину откорректированной производительностистанции центрифуг в блоке 14 по.выражению М 10 и передает его в блок 18 управленияпроизводительностью группы центрифуг периодического либо непрерывногодействия. Этот сигнал служит заданиемдля блока 18, управления производительностью группы центрифуг.Таким образом, в результате согласования производительности станциицентрифуг с производительностью станций ВА достигается исключение разры Ч (с)Яап ва потока утфеля, а также обеспечение требуемого режима процесса дополнительной кристаллизации утфеля вутфелемешалке, что приводит к повышению качества сахара25П р и м е р, В кристаллиэационномотделении, включающем участок уваривания, состоящий из двух ВА производительностью 40 т утфеля за циклуваривания каждый, и группы центри-, З 0фуг общей производительностью (- 20 т/ч, среднестатистическая длительность уваривания составляет длярассматриваемого продукта ь,В= 3 ч.Для обеспечения согласования производительности ВА и центрифуг необхо 35димо осуществлять запуск очередногоВА при М , = 20 т, т.е, со сдвигоммежду моментами запуска йТ = 2 ч.Пусть второй цикл ВА 1 вследствие 40действия перечисленных возмущенийоказывается удлиненным по сравнениюс опорным (первым циклом ВА 11),Рассматривают ситуацию, возникшую в момент времени с = 6 ч, считая, 45что первое включение в работу ВА 1происходит в момент времени с о = Оч.В момент времени с = 6 ч в утфелемепалке находится запас утфеля М,(С) == 20 т, которого хватает на 1 ч работы центрифуг, если они работаютс производительностью Я= 20 т/ч.ЗАТаким образом, если в момент времени- с + 1 = 7 ч в утфелемешалку неподают готовый утфель из ВА 1 гоЭ55Формула изобретения происходит разрыв потока утфеля.Однако цикл уваривания ВА Е оказывается удлиненным и в момент временис = 6 ч отставание темпа процесса в 10 т/ч 1. Способ Управления производительностью кристаллизационного отделения в сахарном производстве, вклю 5 15201Блок 14 вырабатывает сигнал коррекции производительности группы ценктрифуг Я , преобразуя величины поступающих на него сигналов по зависимости 0,=-(г-с.) +аЧВи реализацию скорректированной производительности (1 (С) путем управлениягруппой центрифуг Э от блока 18 управления производительностью, кудавеличина Я (Е) в качестве заданияпоступает от блока 14,Полагаем, что отставание темпауваривания ВА 1 происходит до контрольной точки (с = 6 ч.1, после конт"рольной тачки темп процесса в ВА 1соответствует темпу опорного процесса ВА 11.Поскольку осуществляют проверкуй( дпо контрольным точкам в течение всего цикла уваривания, то коррекция учитывает возможное нарастанией 7 после каждой контрольной точки кконцу цикла уваривания,Предлагаемый способ по сравнениюс известньм обеспечивает согласование производительности станции ваку."ум-аппаратов и центрифуг, что исключает возможность разрыва потока либо переполнения утфелемешалки в условиях действующих возмущений, создает благоприятные условия для работы участка центрифуг и смежных участков завода, приводит к повышениюкачества готового продукта прч минимальных расходах энергоносителей,,Дербак Техред И,Ходанич Ред тор М.Сам я Заказ 6724/29 Тираж 311 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям113035, Москва, Ж, Раушская наб д. 4/5 КНТ СССР Производственно - издательский комбинат "Патент", г. Ужгор Гагарин чающем вакуум-аппараты с центрифугами,предусматривающий определение текущего значения запаса продукта в вакуум-аппарате в процессе варки, о тл и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения качества сахара, вычисляют суммарный временной сдвигмежду двумя одинаковыми стадиями процесса уваривания, сравнивают текущеезначение суммарного временного сдвига с допустимым значением, определяют длительность каждого цикла уваривания, устанавливают текущий моментцикла варки и момент очередного запуска варки и корректируют величинупроизводительности центрифуг в зависимости от текущего значения запасапродукта в вакуум-аппарате, результаты сравнения текущего значения сум"марного временного сдвига с допустимым значением, текущего момента циклаварки и момента очередного запускаварки. 2, Способ по и. 1, о т л и ч а ющ и й с я тем, что суммарный временной сдвиг определяют путем разбивания процесса уваривания на конечное число участков, при этом первый представляет собой участок от момента запуска до момента заводки кристаллов, последующие - характеризуют фиксированные значения уровня и вязкости продукта в вакуум-аппарате, а последний - эначения уровня и вязкости готового продукта, с последующим сравнением времени достижения соответствующих граничных точек участков процесса уваривания в двух последовательно запущенных вакуум-аппаратах, считая опорным процесс уваривания в первом из двух последовательно запущенных вакуум- аппаратах и суммированием результатов сравнения в граничных точках участков эа период от момента запуска до текущего момента времени.
Способ управления производительностью кристаллизационного отделения в сахарном производстве