Устройство для сборки и сварки изделий — SU 1563940 (original) (raw)
СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИРЕСПУБЛИК А 1 19) 23 К 37/О ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНН АВтореиоь у свидктепьСтау 1) 2) 6) Бюл. Р 18е конструкторскоебюро Производстве(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СБОРКИ И СВАИЗДЕЛИЙ(57) Изобретение относится к сварке, в частности к вспомогательному обору дованию для сборочно-сварочных работ,и может быть использовано, например,при изготовлении длинномерных балокс элементами насыщения. Цель изобретения - упрощение конструкции устройства. Балку 1 укладывают на ложементы, располагая ее базовыми отверстиями на фиксаторах. На фиксаторынадевают быстросъемные шайбы, поворачивают в рабочее положение подпружиненные упоры, смонтированные на основании 7. Включают силовые цилиндры11, которые поднимают балку 1, установленную на ложементах, поджимаютее к шайбам и одновременно к подпружиненным упорам. Силовые цилиндры 171563940 поджимают торцовые юлементы балки.1,В этом положении балку прихватывают,После прихватки балку освобождают и,опуская подъемные колонки и отводяподпружиненные упоры в стороны, снимают быстросъемные шайбы. Затем вновьвключают силовые цилиндры 11, которыеподнимают балку 1 до оси вращениякантователя 8. Далее зажимают балкув кантователе 8, опускают вниз подъемИзобретение относится к сварке,в частности к вспомогательному оборудованию для сборочно-сварочных работ, и может быть испбльзовано,на,пример, при изготовлении длинномерных балок с элементами насыщения, Дель изобретения - упрощение конс,трукции, сокращение ее габаритов иметаллоемкости путем обеспечения 25,зажима изделия, его подъема и перепачисо Сборочного стенда на кантовательодниМ приводомНа фиг.1 показано устройство длясборки,и сварки изделий, общий вид(тонкими линиями показано изделие впроцессе сборки на основании, штрихпунктирной линией показано изделие,закрепленное в кантователе для сварки); на фиг.2 - то же, вид в плане;на фиг.3 - разрез А-А на фиг.1, изделие в исходном положении; на фиг.4разрез Б-Б на фиг.1, изделие в исходном положении; на фиг,5 - разрезА-А на фиг,1, изделие в зажатом положении; иа фиг. 6 - разрез Б-Б на фиг . 1,40изделие в зажатом положении; на фиг.7 собираемое изделие (балки) в аксонометрической проекции.Устройство для сборки и сваркибалки 1, состоящей из швеллера 2 сдвумя базовыми отверстиями 3, торцовых элементов 4 и боковых элементов 5, содержит сборочный стенд 6,выполненный в виде двух тумб и установленного на них,основания 7,Над сборочнь 1 м стендом 6 установлен кантователь 8, выполненный в видедвух стоек с захватными поворотнымиголовками, снабженными фиксаторами,55В средней части основания 7 установлены подъемные колонки 9, размещенные в направляющих 10 и соединенные с приводом для передачи изделия,ные колонки с ложементами, освобождая доступ к элементам балки 1, Поворачивая балку 1 в удобное положение,производят сварку. Благодаря тому,что кантователь 8 расположен надсборочным агентом, обеспечиваетсясокращение габаритов и металлоемкости устройства за счет зажима изделия,его подъема и передачи на кантовательодним приводом. 7 ил. выполненным в виде силовых цилиндров11 с кронштейнами 12. В верхней частиподъемных колонок 9 закреплены ложементы 13 для установки на них швеллера 2,Для обеспечения одновременногоподъема и опускания колонок 9 с балкой 1 служат два рычага 14, соединяющие колонки 9 общей осью 15, котораяшарнирно установлена в двух корпусах 16.Устройство снабжено приводнымипродольными прижимами для торцовыхэлементов 4, выполненйыми в виде двухсиловых цилиндров 17, установленныхв стойках кантователя 8. Для ориентации элементов балки 1 при сборкепредназначены фиксаторы 18 для базовых отверстий 3 швеллера 2 и упоры19 для установки боковых элементов5, снабженные пластинчатыми прижимами 20Для фиксации балки 1 в поперечномнаправлении служат быстросъемныешайбы 21 и поворотные упоры 22, снаб,.женные пружинами 23 и установленныесвободно на оси 24 с возможностьюповорота.Все зажимные, ориентирующие и фиксирующие механизмы смонтированы наосновании 7, размещенном ниже осивращения кантователя 8, с возможностьюсвободного доступа к балке 1 при еезажиме в кантователе 8,Устройство работает следующим образом.В исходном положении подъемныеколонки 9 с ложементами 13 находятсяв нижнем положении, штоки силовыхцилиндров 16 и 11 втянуты, поворотныеупоры 22 отведены из зоны сборки.На ложементы 13 укладывают швеллер2., располагая его базовыми отверстия5156 ми 3 на фиксаторах 18. Устанавливают торцовые элементы 4 и боковые элементы 5 в упорах 19 и поворачивают упоры 22. Так как упоры 22 снабжены пружинами 23, то при установке их между ни 11 11 ми и балкой 1 получается зазор с равный 1-2 мм,На фиксаторы 18 надевают быстро- съемные шайбы 21, Включают силовые цилиндры 11, которые поднимают балку 1, установленную на ложементах 13 и поджимают ее к шайбам 21 и одновременно к упорам 22. Одновременно включают силовые цилиндры 17, которые поджимают торцовые элементы 4 к швеллеру 2. Балка 1 собрана, в этом положении производят ее прихватку. После прихватки балку 1 освобождают, опуская подъемные колонки 9 и отводя упоры 22 в стороны, снимая быстросъемные шайбы 21, вдвигая штоки цилиндров 17, Балка 1 остается на ложементах 13. Вновь включают силовые цилиндры 11, которые поднимают балку 1 до оси вращения кантователя 8.г.Зажимают балку 1 в кантователе 8, Опускают вниз подъемные колонки 9 с ложементами 13, балка 1 остается в кантователе 8, причем доступ к элементам балки 1 не ограничен зажимными механизмами. Поворачивают балку 1 в удобное положение и производят полную сварку. После окончания сварки балка 1возвращается в исходное положение,3940 6освобождается из кантователя 8 и удаляется на накопитель (не показан),Данное устройство по сравнению с 5прототипом обеспечивает сокращениегабаритов и металлоемкости конструкции, повышает производительностьза счет обеспечения сборки и сваркибалки на одном устройстве и улучшения доступа к свариваемой балкеУстройство проще и надежнее в работе,Формула из обр ет ения 15 Устройство для сборки и сварки изделий, содержащее сборочный стенд,выполненный в виде основания с ложементами и фиксаторами для изделия,поперечными и продольными прижимами,20 кантователь для сварки изделия и привод для передачи изделия со сборочного стенда на кантователь, о т л и -ч а ю щ е е с я тем, что, с цельюупрощения конструкции, сокращения25 ее габаритов и металлоемкости путемобеспечения зажима изделия, егоподъема и передачи со сборочногостенда на кантователь одним приводом,продольная ось кантователядля сваркиизделия и продольная ось стенда расположены в одной плоскости, перпендикулярной основанию стенда, приводдля передачи изделия со сборочногостенда на кантователь смонтирован наосновании стенда, а поперечные прижи 35мы для изделия выполнены в виде подпружиненных поворотных упоров и установленных на фиксаторах основаниябыстросъемных шайб,1563940 г,фуг Я Фиг д г 7 оставитель Т.Крюк орректорВ,Кабаций хред Л.Олийны Ковт Редакто зводственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул, Гагарина,Заказ 1126 Тираж 643ВНИИПИ Государственного комитета по и113035, Москва, Ж,Подписное.бретениям и открытиям при ГКНТ СССаушская наб., д. 4/5