Фрезерный станок для обработки деталей по контуру — SU 1576250 (original) (raw)
Текст
СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКРЕСПУБЛИК 9) (11) 0 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ(71) Белорусский политехнический институт(54) ФРЕЗЕРНЫЙ СТАНОК ДЛЯ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ ПО КОНТУРУ(57) Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при изготовлении автомобильных радиаторов и других теплообменных аппаратов. Цель изобре 51)5 В 23 С 3/00, В 23 Р 15/2 тения - упрощение конструкции и уменьшение габаритов. Перемещаясь вдоль оси диаметрального паза 8, выполненного в поворотном столе 3, ползун 13 с окном, в котором размещена обрабатываемая заготовка 4, вступает во взаимодействие с упором. Под действием силы фиксаторы 9 освобождают стол 3, который начинает поворачиваться. Фреза 6 при этом обрабатывает скругленную часть профиля. После поворота стола 3 на 180 заготовка 4 вновь находится в исходном положении, При этом фреза обрабатывает обратную сторону заготовки аналогичным образом. Станок позволяет сократить количество приводов и кинематических цепей. 5 ил.3Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано лри изготовлении автомобильных радиаторов и других теплообменных аппаратов.Цель изобретения - упрощение конструкции и уменьшение габаритов путем сокрацения числа кинематических цепей станка.На фиг. 1 представлен станок, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид сбоку; на фиг. 3 - поворотный стол, общий вид; на фиг. 4 - разрез А - А на фиг. 3; на фиг. 5 - схема перемещения заготовки.Станок состоит из станины 1, на которой расположены узел 2 крепления и поворотный стол 3 с плоской заготовкой 4. Имеет место горизонтально вращающийся шпиндель 5 с фрезой 6, связанный с приводом 7 его вращения. Поворотный стол 3 выполнен с диаметральным пазом 8. Имеются фиксаторы 9 и ограничитель 1 О поворота. Поворотный стол 3 размещен внутри неподвижного корпуса 11. Между поворотным столом 3 и неподвижным корпусом 11 размещены тела 12 качения (ролики), благодаря которым поворотный стол 3 может поворачиваться вокруг своей оси. Узел 2 крепления выполнен в виде ползуна 13 с окном для размещения заготовки 4. Ползун 13 установлен в диаметральном пазу 8 пово:- ротного стола 3 с возможностью возвратно поступательного перемещения вдоль оси паза, снабженного упорами 14. Ползун 13 снабжен с двух сторон зубчатыми секторами 15, которые находятся во взаимодействии с рейкой 16. Последняя соединена с гидроцилиндром 17 (фиг. 2) и имеет возможность совершать возвратно-поступательные перемещения. Закрепление заготовки 4 в ползуне 13 осуществляется с помощью клиньев 8 и 19. Клин 18 закреплен неподвижно в разьемном корпусе узла 2 крепления 2 с помощью болтов 20, а клин 19 соединен шарнирно с корпусом ползуна 13 с помощью оси 21. Закрепление заготовки через окно 22 осуществляется посредством винта 23, воздействующего на клин 19,Станок работает следующим образом.Заготовку 4 устанавливают в окно 22 ползуна 13 так, что клинья 18 и 19 оказываются в пазах заготовки. Заготовку 4 устанавливают вдоль ее продольной оси так, что из ползуна 13 выступает ее конец, необходимый для обработки длины. Перед началом цикла обработки с помощью рейки 16 и гидроцилиндра 17 ползун 13 устанавливается в пазу 8 в крайнее левое положение, благодаря чему через окно 22 в неподвижном корпусе )1 обеспечивается доступ к винту 23. Под действием винта 23 клин 19 поворачивается относительно оси 21 и заготовка зажимается. Поворотный стол 3 удерживает ся от проворачивания с помощью риксаторов. После того, как заготовка 4 установлена, включаются привод вращения фрезы 6 и механизм перемещения рейки 16 (гидро- цилиндр 17) и начинается цикл обработки. Рейка 16, находящаяся в зацеплении с зубчатыми секторами 15, перемещает ползун 13 вдоль паза 8 до упора 14 в крайнее правое положение.Во время прямолинейного перемещения заготовки 4 фреза 6 обрабатывает плоскую сторону профиля заготовки 4. После 10 того, как ползун 13 дошел до упора 14 и ось радиуса кругления заготовки 4 совпадает с осью поворота стола 3, под действием усилия со стороны рейки 16 на левый сектор поворотный стол 3 начинает поворачиваться, преодолевая усилие пружинных фиксаторов 9. Ограничитель поворота предотвращает поворот стола 3 против часовой стрелки. Во время поворота заготовки 4 фреза 6 обрабатывает скругленную часть профиля заготовки 4. Поворотный стол 3, совершив поворот на 180, снова фиксируется фиксаторами 9. Заготовка 4, повернутая на 180, снова оказывается в крайнем левом положении.Рейка 16, продолжая совершать поступательное движение и находясь в зацеплении с обоими секторами 15, снова перемещает заготовку 4 слева направо по диаметральному пазу 8, при этом фреза 6 обрабатывает вторую плоскую сторону профиля заготовки 4. После того, как ползун 13 с заготовкой 4 переместится справа до упора 14, опять под действием усилия рейки 16 на зубчатый сектор 15 поворотный стол 3, преодолевая усилие фиксаторов 9, начинает поворачиваться. Во время поворота фреза 6 производит скругление второй стороны профиля заготовки 4. Совершив поворот на 180 поворотный стол 3 фиксируется фиксаторами, а концевой выключатель (не показан) останавливает станок. Совершив полный цикл, заготовка имеет обработанную поверхность требуемого профиля ло всему периметру. 15 20 25 30 35 40 Формула изобретения 4550 Фрезерный станок для обработки деталей по контуру, включающий инструментальный шпиндель, размещенный на станине поворотный стол для узла крепления детали, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции и уменьшения габаритов, узел крепления детали выполнен в виде установленного с возможностью возвратно- поступательного перемещения ползуна с окном для детали, размещенного в выполненном в поворотном столе диаметральном пазу..5 НТ СССР ина, 1 О 1 Реда кто р М. Бл а нар Т Заказ 1814 Ти НИИПИ Государственного комит113035, Москва, Производственно-издательский к Составитель С. Корхред А. Кравчукраж 686ета по изобретениямЖ - 35, Рау шскаяомбинат Патент, г. олевКорректор О. ЦиплеПодписноеоткрытиям при ГКнаб., д. 4/5Ужгород у з Гагар
Заявка
4489299, 03.10.1988
БЕЛОРУССКИЙ ПОЛИТЕХНИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ
ДЬЯКОВ ИГОРЬ ИВАНОВИЧ, СЛЫШ ВАЛЕРИЙ МИХАЙЛОВИЧ, ДИСКИН МАРК ЕВГЕНЬЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: B23C 3/00, B23P 15/26
Метки: контуру, станок, фрезерный
Опубликовано: 07.07.1990