Дробеструйная установка — SU 1609626 (original) (raw)
(9 (1 1)5 В 24 С 3/10 сЕ ПИСАНИЕ РЕТЕНИЯ ЬСТВ Н АВТОРСКОМ50/25-08.90. Бюлукалин24.9(08н 11.И.ким песрхоза,чистка детом. ЦБТИ.961, с, 10 еиославсеталличе ого совн ис.8.,рабо абно в и дель водителья устас дро- шолГОСУДАРСТ 8 ЕННЫЙ КОМИТЕТ ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТПРИ ГКНТ СССР(54) ДРОБЕСТРУЙИЛЯ УСТАНОВКА (57) Изобретение относится к о ке изделий дробью или свободнь разивом и может быть использов машиностроении, станкостроении гих отраслях промышленности. Ц изобретения - повышение произ ности установки. Лробеструйна ковка содержит рабочую камеру бесборником в донной части, вь ненным в виде одной или нескольких воронок 3. Дробесборник посредством отверстия 4 в воронке 3 сообщается с полостью однокамерного дробеструйного аппарата 5, в выходной части которого установлен смеситель в виде тройника 7, соединенный своими патрубками с источником сжатого воздуха и нагнетательным патрубком 11 соплового аппарата 12. Иежду аппаратом 5 и воронкой 3 установлен перепускной клапан 14, в котором выполнен поперечный сквозной Г-образный канал 15, соединенный трубопроводом 16 с эжекторным патрубком 17 соплового аппарата 12 и сообщающийся с атмосферой.Перепускной клапан 14 выполнен в виде пробкового крана или вентиля. 1 з.п, ф-лы, 3 ил,С:11 12Изобретение относится к обработке изделий дробью или свободным абразивом и может быть использованов машиностроении, станкостроении идругих отраслях .промьппленности,Целью изобретения является повышение производительности установки,На фиг,1 изображена предлагаемаядробеструйная установка, общий вид; 10на фиг,2 - разрез А-А ня Фиг,.1; няФиг,З - разрез Б-В на фиг,2,Дробеструйная установка содержитрабочую камеру 1, бункер или дно 2которого выполнено хотя бы с одной 15воронкой 3, в донной части которойвыполнено отверстие 4 цгя сообшенияс однокамерным дробеструйным аппаратом 5. Аппарат 5 служит для созданиявысокого давления в верхней части . 20он имеет перекрывающий отверстиезапорный клапан 6, преимущественнопневмоклапан, а в нижней части -смеситель в виде тройника 7, который одним своим патрубком соединенпосредством трубопровоця 8 с источником 9 сжатого воздуха, а другимпосредством трубопровоця 10 в видегибкого шланга - с нагнетательнымпатрубком 11 соплового аппарата 12. 30Количество тройников 7 в установке соответствует количеству сопловыхаппаратов 12 и определяется требуемойпроизводительностью дробеструйногоаппарата 5 по выпуску (выбросу) дроби через сопловый аппарат, Так, например, при выпуске дроби 20-25 кг/мннтребуется один сопловой аппарат снагнетятельным патрубком 11 диамет-.ром 8-10 мм, при выпуске дроби л 040-50 кг/мин - два сопловых аппаратапри выпуске. дроби 80-100 кг/минчетыре и т.д.Тройник 7 закреплен в донной части аппарата 5, которая выполнена н .15виде конуса 13, преимущественно сьемного. Контактирующие с дробью элементы выполнены из износостойкого материала, например из стали. соплаиз закаленной стали, твердосплавного материала типа ВКили керамических материалов.Для повышения производительности установки путем уменьшения простоев, связанных с загрузкой однокамерного дробеструйного аппарата 5, в послед нем каждый тройник 7 снабжен перепускным клапаном 14 с поперечнымсквозным Г-обряэнпм каналом 5, связанным трубопроводом 16 с эжекторным патрубком 17 соплового аппарата 12. При этом перепускной клапан 14 выполнен в виде крана с пробкой или вентиля из износостойкого материала, например закаленной стали и т,п. Перепускной клапан 14 может быть выполнен с тройником 7 для уменьшения габаритов и материалоемкости аппарата 5 и всей установки, По габариту площаци поперечного сечения загрузочное отверстие 4 выполнено превышающим суммарную площадь поперечных сечений нагнетательных патрубков 11, например в 5-20 раз.В установке предусмотрен пульт 18 управления, с которым аппарат 5, клапаны 6 и 14 и остальные элементы соединены, например электрической связью.Установка работает следующим образом.Дробь загружена в аппарат 5, клапан б открыт, Прч включении установки, управляемый с пульта 18 клапан 6 перекрывает загрузочное отверстие 4, и дробь (абразив) из аппарата 5 поступает в тройник 7, где подхватывается сжатым воздухом и затем трансчортируется по трубопроводу 10 в нагнетятельньп пятрубок 11, из которого после разгона выбрасывается на обрабатываемую поверхность детали 19, перемещаемой конвейером 20 через камеру 1.По истечении заданного промежутка времени или по достижении заданного уровня дроби в аппарате 5 срабатывает клапан 6, получающий команду с пульта 18 управления, открывая отверстие 4 для загрузки аппарата 5 дробью из бункера 2, Одновременно или с опережением например в 2-3 сек срабатывает клапан 14, котсрьп при своем перемещении перекрывает осевой (вертикальный) какал тройника 7 и открывает Г-образный поперечный канал 15, связанный с атмосферой и трубопроводом 16. Выбрясываемьп из сопла нагнетагельного патрубка 11 сжатый воздухсоздает разрежение в полости сопла зжекторного пятрубка 17. По трубопроводу 16 абразив (пробы эжектируется в патрубок 17, из которого после дополнительного разгона сжатым возцухом выбрасывается на обрабатываемую поверхность детяли 19, обеспечивая непрерывность процесса обработки,1609626 30 1. Дробеструйная установка, содержащая рабочую камеру с дробесборником в донной части, выполненнымпо крайней мере в виде одной воронки,связанной с однокамерным дробеструйным аппаратом, в выходной части которогс установлен смеситель в виде тройника, соединенный с источником сжатоговоздуха и нагнетательным патрубкомсоплового аппарата, о т л и ч а 40 ю щ а я с я тем, что, с целью повышения производительности, онаснабжена перепускным клапаном, установленным между смесителем и одно"камерным дробеструйным аппаратом, 45 причем в перепускном клапане выполнен поперечный сквозной канал, соединенный с эжекционным патрубкомсоплового аппарата.2. Установка по п.1, о т л и - 5(у ч а ю щ а я с я тем, что перепускнойклапан выполнен в. виде пробкового:крана или вентиля. деталей. При этом одновременно с выбросом дроби через патрубок 17 обеспечивается загрузка аппарата 5 дробью через отверстие 4 причем из-эа больУ 5 шой площади поперечного сечения отверстия 4 скорость загрузки почти в 5-20 раз превышает скорость выгрузки (выброса) дроби через эжекторный патрубок 17. По мере загрузки аппа рат 5 заполняется дробью до заданного уровня, после. чего с пульта управления поступает соответствующий сигнал в клапаны 6 и 14, которые срабатывают, возвращая аппарат в исход ное положение, при котором клапаном 14 перекрыт поперечный канал 15 и открыт осевой канал тройника 7, а дробь из аппарата 5 поступает в тройник 7, где подхватывается сжатым воздухом и транспортируется в нагнетательный патрубок 11 для выброса на обрабатываемую поверхность детали (деталей), обеспечивая непрерывность процесса обработки, Для прекращения процесса обработки отключают подачу сжатого воздуха от сети 9.Для испытаний изготовлен экспериментальный дробеструйный аппарат 5 с загрузочным отверстием 4 равным 55 мм в диаметре, и четырьмя соплами 11 и эжекторными патрубками 17. Сопла 11 сменные, диаметром до 8-10 мм. При работе четырьмя соплами диаметром 8-10 мм дробь ДЧК 05 в количестве 100 кг загружалась за 18-20 с. Дробь на 10-157 была загрязнена пылью металлической и Формовочной смеси.В сравнении с прототипом ч аналогами предлагаемая дробеструйная установка обеспечивает следующие преимущества. Практически полностью исключает простои, связанные с загрузкой однокамерного дробеструйного аппарата, обычно составляющие 20-607 ра.бочего времени установки, т.е. установка имеет повышенную производительность .и повышенную экономичность процесса обработки деталей дробью. Установка обеспечивает условие для создания малогабаритных дробеструйных камер проходных конвейерного типа с непрерывным процессом обработки деталей с помощью малогабаритного однокамерного дробеструйного аппаратас нагнетательным соплом, Такие камерыв сравнении с дробеметными будут напольного типа и иметь в 1,5-2 разаменьпие габариты по ширине и высоте,т.ебудут многократно (в 10-20 раз)дешевле и проще в изготовлении и эксплуатации, а также будут расширятьтехнологические возможности процесса обработки дробью, поскольку каждый сопловый аппарат 12 имеет возможность свободно перемещаться в пространстве камеры 1 и занимать положение на заданном расстоянии от обрабатываемой поверхности в зависимос-.ти от конфиграции последней. Предлагаемая установка позволяет сочетать преимущества обработки дробьюс помощью аппаратов нагнетательнойсистемы и аппаратов всасывающей системы за счет использования одногооднокамерного аппарата. Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я1609626 го Риг РигЗ Составитель В.КраРедактор Т.Парфенова Техред М.Дидьп( ректор В.Гирняк Ужгород, ул. Гагарина Производственно-издательский комбинат "ПатенЗаказ ВНИИПИ Тираж 603 Подписноедарственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб д, 4/5