Способ смотки металлической полосы и устройство для его осуществления — SU 1637899 (original) (raw)
Текст
(19) 1 С 473 5) ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ ВТОРСКО ИДЕТЕЛЬС ический ко еев, Р.Н,Голео СССР 27.09,65 ИЧЕСКОЙ ЕГО ОСУдъюстажнохов, в част для смотки обретения -ие надежзахода поя способатянущие на раме 3 и 5 частей,ля осуществлений 1 и нижний 2установленныйхней 4 и нижне содержит верхн . ролики, раму 3 корпус в виде в ние прокат, на стане ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР(54) СПОСОБ СМОТКИ МЕТАЛ ПОЛОСЫ И УСТРОЙСТВО ДЛ ЩЕСТВЛЕНИЯ(57) Изобретение относится к а му оборудованию прокатных це ности к способам и устройствам металлической полосы. Цель из Изобретение относится к прокатному производству, в частности к адьюстажному оборудованию и способам обработки длин- номерных материалов на нем.Цель изобретения - повышенности за счет улучшения условийлосы в барабан моталки,На фиг.1 и 2 представлена схема осуществления способа смотки при смещении верхнего тянущего ролика относительно нижнего; на фиг.3 и 4 - тоже, при смещении нижнего тянущего ролика относительно верхнего; на фиг.5 - устройство для осуществления способаобщий вид; на фиг.6 - разрез А-А на фиг,5.Устройство ди повышение надежности за счет улучшения условий захода полосы в барабан моталки, Способ смотки включает захват головной части полосы, ее изгиб в результате смещения положения тянущих роликов 1 и 2 относительно друг друга. Это достигается смещением верхней 4 и нижней 5 частей корпуса относительно друг друга в горизонтальном направлении, а также относительно рамы 3. Диапазон угла а выбирают в пределах 3 - 15 в зависимости от физико- механических свойств полосы. Устройство для осуществления способа содержит раму, корпус с верхней и нижней частями. Части корпуса имеют разьем и установлены с возможностью смещения в горизонтальном на= правлении друг относительно друга и рамы.2 с.п. ф-лы, 6 ил 1 табл. шарнирно сочлененныи с верхней частью 4 корпуса рычага 6 со смонтированным на его оси 7 верхним тянущим роликом 1. Устройство также содержит гидроцилиндр 8 поворота рычага 6, при этом части 4 и 5 корпуса смонтированы с воэможностью переме 1 цения одна относительно другой и рамы 3. Рычаг 6 смонтирован на оси 9.Способ смотки полосы включает захват головной части полосы, ее изгиб в результате смещения вертикальных осей тянущих роликов 1 и 2 (фиг,1,2,3 и 4) относительно друг друга, например на угол а.Величину угла а устанавливают в зависимости оттолщины и физико-механических свойств металла (временное сопротивление разрыву).Временное сопротивле ываемых марок стали, например "2000"Череповецкого металлургического комбината колеблется от 340 до 750 МПа (34-75 кг/мм ).Изменение положения вертикальных осей тянущих роликов 1 и 2 относительно друг друга производят перед смоткой каждой новой партии металла при изменении физико-механических свойств металла по отношению к предыдущей партии металла (таблица).Экспериментально установлено, что угол а в зависимости от толщины прокатываемого металла и его физико-механических свойств необходимо изменять в диапазоне а 1 - а 2, равном 3 - 15.Изменения положения вертикальных осей верхнего и нижнего тянущих роликов 1 и 2 относительно друг друга производят путем перемещения тянущих роликов 1 и 2 в горизонтальной плоскости.Перемещение тянущих роликов в горизонтальной плоскости осуществляют либо перемещением верхнего тянущего ролика 1 относительно нижнего ролика 2 (фиг.1 и 2), либо перемещением нижнего тянущего ролика 2 относительно верхнего ролика 1 (фиг,З и 4), либо перемещением обоих роликов относительно друг друга,Например, при первоначальном положении вертикальная ось 0202 верхнего тянущего ролика 1 смещена относительно вертикальной оси 0101 нижнего тянущего ролика 1 (фиг,1) на угол а и в горизонтальной плоскости на величину 0 (фиг.1). Тянущие ролики соприкасаются в точке а.Горизонтальным перемещением верхнего тянущего ролика 1 в сторону вертикальной оси 0101 нижнего ролика 2 до величины Ь (фиг.2) изменяют угол а на угол 1Перед перемещени 6 м верхний тянущий ролик 1 поднимают, после горизонтального перемещения на необходимую величину верхний тянущий ролик 1 опускают на нижний тянущий ролик 2 до соприкосновения вточке а 1.В случае горизонтального перемещения нижнего тянущего ролика 2 до величины Ь (фиг.З и 4) вертикальная ось 0101 занимает положение ОзОз (фиг.4), а вертикальнаяось верхнего тянущего ролика 1 (фиг.4) изменяет угол а (фиг.З) на угол а 2 (фиг,4).Перед смоткой очередной партии металла определяют необходимую величину 5 смещения угла а (фиг.5) и устанавливают еепутем перемещения верхней 4 и нижней 5 частей корпуса относительно друг друга в горизонтальной плоскости, предварительно ослабив крепежные элементы и подняв ры чаг 6 верхнего тянущего ролика 1,После установки тянущих роликов 1 и 2на необходимый угол смещения а 1 (фиг.5) вертикальных осей 001 и 0202 верхнюю 4 и нижнюю 5 части корпуса фиксируют жес тко.Технико-экономический эффект отвнедрения изобретения по сравнению с базовым обьектом обеспечивается благодаря повышению надежности за счет улучшения 20 условий захода полосы в барабан моталки.Формула изобретения1. Способ смотки металлической поло сы, заключающийся в захватывании полосыпосредством пары тянущих роликов со смещенной вертикальной осью верхнего ролика относительно нижнего, ее изгибе и передачи к барабану моталки для намотки, 30 о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с цельюповышения надежности за счет улучшения условий захвата полосы в барабан моталки, в зависимости от ее толщины и физико-механических свойств, перед захватом полосы 35 тянущими роликами последние смещаютдруг относительно друга в горизонтальном направлении.2. Устройство для смотки металлическойполосы, содержащее раму, установленный 40 на раме корпус, шарнирно сочлененный сверхней частью корпуса рычаг со смонтированным на его оси верхним тянущим роликом, а также установленный в нижней части корпуса нижний тянущий ролик, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что упомянутые части корпусавыполнены разъемными и установлены с возможностью смещения в горизонтальном направлении одна относительно другой и рамы.1637899Составитель В,Гринберг едэктор Н,Горват Техред М.Моргентал Корректор М. Шароши аказ 888 Тираж 401 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СС113035, Москва, Ж-.35, Раушская наб 4/5роизводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул, Гагарина, 10
Заявка
4458509, 06.06.1988
ЧЕРЕПОВЕЦКИЙ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИЙ КОМБИНАТ ИМ. 50-ЛЕТИЯ СССР
НОВАЦКИЙ ЭДМУНД РОМАНОВИЧ, МОДЕЕВ ВИКТОР ФЕДОРОВИЧ, ГОЛЕНИЩЕНКО РАИСА НИКОЛАЕВНА, МАЗУРОВ АЛЬБЕРТ СЕРГЕЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: B21C 47/34
Метки: металлической, полосы, смотки
Опубликовано: 30.03.1991
Код ссылки
Способ смотки металлической полосы и устройство для его осуществления