Устройство для сбора и очистки дроби при дробеструйной обработке — SU 1653937 (original) (raw)

СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИРЕСПУБЛИК 7 А 1 5)5 В 24 С 9 00 НИЕ ИЗОБРЕТЕН О 21) 4466497 22) 26,07.88 (46) 07,06.91 Р 2) В,А.Ф З.А,Санина (53) 621.924 (56) Авторск М 1041278, (54)УСТРО ДРОБИ ПР юл, М 21ж, М. В. Козин,ирво и 09 (088.8)ое свидетельсткл. В 24 СЗ/08ИСТВО ДЛЯ СБОИ ДРОБЕСТРУЙ СССР981,А И ОЧИСТКИОЙ ОБРАБОТботки и устройс пыли и наприм работ и констру Цель из ческих в степени обслужи трой ств ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР РСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ ретение относится к области обраверхностей дробью, в частности к вам для сбора и очистки дроби от продуктов отхода при дробеструйботке, и может быть использовано, р, в судостроении при проведении подготовке поверхностей судовых ций под различные виды покрытий, бретения - расширение технологиозможностей за счет регулирования очистки дроби, улучшение условий вания и упрощение конструкции ус. Устройство содержит блок сбора дроби с эжекционной системой отсоса и блок очистки дроби с дробесборником и сепаратором 1, выполненным в виде полого цилиндрического корпуса 2 с крышкой 3, Внутри сепаратора 1 коаксиально установлены соосно друг другу верхний 11 и нижний 12 отсеивающие элементы, выполненные в виде попарно установленных концентричных конических обечаек 13 - 16, образующих регулируемые кольцевые зазоры 17, 18, сообщенные посредством трубопровода 6.с системой отсоса дроби. Для одновременного регулирования кольцевых зазоров в отсеивающих элементах внутренняя коническая обечайка 14 верхнего отсеивающего элемента 11 и наружная обечайка 15 нижнего элемента 12 жестко соединены между собой Б центральным патрубком 21 с резьбовым хвостовиком 22, закрепленным в гайке 23, . смонтированной на крышке 3 сепаратора 1.Центральный патрубок 21 и внутренняя обечайка 16 нижнего отсеивающего элемента.12 установлены в сепараторе 1 с возможностью осевого перемещения. 1 з,п. ф-лы,3 ил,"фИзобретение относится к области обработки поверхностей дробью, в частности к устройствам для сбора и очистки дроби от пыли и продуктов отхода при дробеструйной обработке, и может быть использовано, например, в судостроении при проведении работ по подготовке поверхностей судовых конструкций под различные виды покрытий.Целью изобретения является расширение технологических возможностей за счет регулирования степени очистки дроби от пыли и продуктов отхода, улучшение условий обслуживания и упрощение конструкции устройства.На фиг.1 изображено устройство, общий вид; на фиг.2 - разрез А-А на фиг,1; на фиг.З - дробеуловитель, продольный разрез,Устройство для сбора и очистки дроби от пыли и продуктов отхода при дробеструйной обработке выполнено в виде агрегата, имеющего блок сбора дроби с эжекционной системой отсоса и блок очистки дроби с дробесборником и сепаратором 1, который выполнен в виде полого цилиндрического корпуса 2 с крышкой 3, Входное тангенциально расположенное отверстие сепаратора 1 соединено гибким трубопроводом 4 с насадкой 5 для сбора дроби с обрабатываемой поверхности, а выходное - посредством трубопровода 6 с эжекционной системой отсоса дроби, соединенной с источником сжатого воздуха и включающей в себя корпус 7, установленный на опоре 8, эжектор 9 и глушитель 10.Внутри сепаратора 1 соосно один другому установлены два отсеивающих элемента 11 и 12, расположенные соответственно в верхней и нижней частях сепаратора. Отсеивающие элементы выполнены в виде попарно установленных концентрично одна другой конических обечаек 13 - 16, образующих регулируемые ксльцевые зазоры 17 и 18, сообщаемые посредством канала 19 и отверстия 20 центрального патрубка 21 с системой отсоса дроби.Внутренняя обечайка 14 верхнего отсеивающего элемента 11 и наружная обечайка 15 нижнего отсеивающего элемента 12 жестко закреплены на центральном патрубке 21, который своим резьбовым хвостовиком 22 установлен в гайке 23, смонтированной на крышке 3 сепаратора 1, Кольцевые зазоры 17 и 18 отсеивающих элемен 1 ов регулируются за счет осевого перемещения центрального патрубка 21 при вращении резьбового хвостовика 22 в гайке 23, Ксльцевой зазор 18 регулируется также самостоятельно с помощью осевого перемегцения конической обечайки 16 посредством винта 24 и гайки 25, жестко закрепленной черезкрестовину 26 к корпусу 2 сепаратора 1.Сепаратор 1 закреплен на верхнем бункере 27 дробесборника, который посредст 5 вом установленного в днище перепускногоклапана 28, соединенного с источникомсжатого воздуха, сообщен с полостью нижнего расходного бункера 29 дробесборника.Расходный бункер 29 смонтирован на опоре10 30 и соединен посредством выпускного клапана 31, смесителя 32 и транспортирующеготрубопровода 33 с сопловым аппаратомдробвструйной установки (не показано) либо с гасителем 34 скорости дроби (дробеу 15 ловителем), применяемым припневмотранспортировке дроби,Дробеуловитель 34 состоит из пологокорпуса 35, внутри которого коаксиальноустановлен перфорированный стакан 36 с20 отражателем 37 дроби,Устройство работает следующим образом.При подаче сжатого воздуха.в эжектор9 системы отсоса дроби в сепараторе 1, вер 25 хнем бункере 27 и гибком трубопроводе 4создается разрежение. При этом перепускной клапан 28 дробесборника закрывается,а всасываемая дробь с воздухом через насадку 5, трубопровод 4 поступают в сепара 30 тор 1, из которого вся дробь осаждается вбункер 27 дробесборника, а воздух по трубопроводу 6 выходит через эжектор 9 и глушитель 10 в атмосферу.После окончания работы эжектора 9 се 35 паратор 1 дроби сообщается с атмосферой,вследствие чего перепускной клапан 28 открывается и дробь из верхнего бункера 27дробесборника пересыпается в его нижнийрасходный бункер 29, откуда при подаче40 сжатого воздуха в смеситель 32 дробь черезоткрытый выпускной клапан 31 поступает втранспортирующий трубопровод 33,Регулировка степени очистки дроби отпыли, мелких частиц и продуктов отхода осу 45 ществляется следующим образом. Засасываемый вторичный воздух из окружающегопространства вместе с дробью через насадку 5 и трубопровод 4 поступает в сепаратор1 через тангенциальное входное отверстие50 в корпусе 2. Поток вторичного воздуха вместе с дробью закручивается в корпусе 2 сепаратора, в результате чего наиболеекрупные частицы дроби по внутренней стенке сепаратора отводятся в верхний бункер55 27 дробесборника, Одновременно вторичный воздух вместе с пылью, наиболее мелкими частицами дроби и продуктами отходачерез кольцевые зазоры 17 и 18 отсеивающих элементов 11 и 12, центральный патрубок 21 отсасывается эжектором 9 в.2. Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью улучшения удобства обслуживания и упрощения конструкции, внутренняя коническая обечайка верхнего отсеивающего элемента и наружная обечайка нижнего отсеивающего элемента жестко соединены между собой посредством введенного в устройство центрального патрубка с резьбовым хвостовиком, закрепленным на крышке сепаратора, причем центральный патрубок и внутренняя обечайка нижнего отсеивающего элемента установлены в сепараторе с возможностью осевого перемещения. гидроциклон (не показан) системы отсоса дроби, откуда чистый воздух выходит в атмосферу.Верхний отсеивающий злемент 11 сепаратора 1 предусмотрен для отделения пыли 5 из общего потока вторичного воздуха, а нижний отсеивающий элемент 12 - для сепарации дроби, при которой мелкие частицы,осколки дроби с вторичным воздухом поступают через патрубок 21 в гидроцик лон. Если кольцевой зазор 17 больше зазора 18, то сопротивление в нем меньше, а следовательно, расход вторичного воздуха через него будет больше и больше вынос пыли через зазор 17 и меньше сепарация и 15 вынос мелкой дроби через зазор 18 и наоборот.Так осевым перемещением конических обечаек 14 - 16 осуществляется регулировка степени очистки дроби от мелких частиц и 20 продуктов отхода при дробеструйной обработке поверхности изделия. При этом закрепление обечаек 14 и 15 на подвижном центральйом патрубке 21 обеспечивает возможность одновременной регулировки обо их кольцевых зазоров, что улучшает условия обслуживания и упрощает конструкцию устройства.В случае необходимости транспортирования (пересыпки) дроби, на конце транс порти рующего трубопровода 33 устанавливается дробеуловитель 34.Дробь, транспортируемая сжатым воздухом, ударяется в отражатель 37 и свободно вытекает из полости перфорированного 35 стакана 36, а воздух через перфорацию и кольцевой зазор между стенками корпуса 35 и стакана 36 выходит в атмосферу, одновременно способствуя органиэации потока выходящей из дробеуловителя дроби, 40А-А Формула изобретения 1. Устройство для сбора и очистки дроби при дробеструйной обработке, содержащее блок сбора дроби с эжекционной системой отсоса и блок очистки дроби с дробесборником и сепаратором, выполненным в виде полого цилиндрического корпуса с крышкой, в верхней части полости которого коак-. сиально установлен отсеивающей элемент, состоящий из двух концентрично расположенных конических обечаек, между которыми образован кольцевой . зазор. сообщающийся посредством центрального канала с системой отсоса дроби, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей за счет регулирования степени очистки дроби от пыли и продуктов отхода, оно снабжено дополнительным отсеивающим элементом, расположенным в нижней части сепаратора и соединенным с системой отсоса дроби, при этом верхний и нижний отсеивающие элементы установлены соосно с возможностью регулирования их кольцевых зазоров.1653937 М,шароши ктор А.Лежнин Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 аз 1916 ВНИИП Составитель В, КрасовГехред М,Моргентал Коррек Тираж 457 Подписноеосударственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5

Смотреть

Устройство для сбора и очистки дроби при дробеструйной обработке