Устройство для правки разрезных деталей типа колец — SU 1676707 (original) (raw)
(51) 5 В 21 0 3/10, 1/08 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕ ЕЛЬСТВУ ВТОРСКОМУ ное объеди-, сового обоСС4. работке ме стройствастановлена средняя яющей, прикреплентейна 18 к корпуГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР(71) Воронежское производственение по выпуску кузнечно-прерудования им. М. И. Калинина(56) Авторское свидетельство С541547, кл. В 21 Р 1/08, 197 4) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРАВКИ РЕЗНЫХ ДЕТАЛЕЙ ТИПА КОЛЕЦ Изобретение относится к обталлов давлением, а именно к у м для правки,Целью изобретения является повышение производительности и качества правки.На фиг. 1 показано устройство, общий вид; на фиг. 2 - вид по стрелке А на фиг, 1 (корпус направляющего желоба условно не показан); на фиг, 3 - вид по стрелке Б на фиг. 1; на фиг. 4 - вид по стрелке В на фиг. 3; на фиг. 5 - сечение Г-Г на фиг. 3.Устройство для правки деталей содержит станину 1, на которой закреплена верхняя направляющая 2. В верхней части станины 1 установлен механизм правки, включающий силовой цилиндр 3, шток 4 которого соединен с двуплечим рычагом 5, установленным на валу 6 шестерни 7.,Шестерня 7 установлена в расточке корпуса 8, закрепленного на станине 1.,Шестерня 7 взаимодействует с рейками 9, 10, установленными также в расточках корпуса 8. На концах 11, 12 реек 9, 10 установлены формообразующие упоры 13, 14 и 15, 16. Между упорами с возможностью перемещения концов 11, 12(57) Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к устройствам для правки. Цель изобретения - повышение производительности и удобства обслуживания. На концах 11 и 12 зубчатых реек закреплены формообразующие упоры 4 и 16. Рейки взаимодействуют с шестерней и при ее повороте перемещаются в противоположных направлениях, отгибая при этом упорами деформируемые концы разрезного кольца 34. От разворачивания кольцо 34 удерживается верхней направляющей 2 и средней частью 17 нижней направляющей, 5 ил. перпендикулярно им участь 17 нижней направлная с помощью кроншсу 8.В кронштейнах 19, 20 корпуса 8 ввинчены регулируемые упорные винты 21, 22 для возможности ограничения хода силового цилиндра 3,На стойке 23 одной из крайних частей 24 нижней направлящей на оси 25 с возможностью поворота в вертикальной плоскости установлена балка 26, на верхней части которой смонтированы на стойках 27 и 28 ролики 29, 30. Нижней частью балка 26 соединена со штоком 31 дополнительного силового цилиндра 32, установленного на оси 33 станины 1.Устройство для правки разрезиых колец работает следующим образом.В исходном положении балка 26 с роликами 29 и 30 находится в верхнем положении. Кольцо 34 из завивочной машины (не показана) по боковой части 24 нижней направляющей начинает катиться к механизму правки. При достижении кольца 34 роликов29 и 30 и верхней направляющей 2 оно задерживается ими, После этого при необходимости оператором корректируется положение стыка кольца между выступающими концами 11, 12 реек 9, 10. С пульта управления (не показан) включается в работу силовой цилиндр 3., Шток 4 поворачивает двуплечий рычаг 5, а вместе с ним поворачивается вал 6 с шестерней 7 по часовой стрелке. , Шестерня перемещает рейки 9, 10 в осевом направлении. При этом рейки перемещаются в противоположных направлениях, Упоры 13 и 16 при этом перемещаются в тех же направлениях, увлекая за собой концы разрезного кольца 34 вдоль его образующей. От разворачивания кольцо 34 в верхней части удерживается направляющей 2, Затем шток 4 возвращается назад, действуя на рычаг 5, вал 6, шестерню 7 и рейки 9, 10. Последние устанавливаются в вертикальное положение. Одновременно с этим шток 31 силового цилиндра 32 перемещает вниз балку 26 с роликами 29, 30, а кольцо 34 при этом по части 17 нижней направляющей скатывается на боковую часть 35 нижней направляющей и далее на операцию последующей обработки. В зависимости от того, на какую величину разведены концы кольца 34, выходящего из завивочной машины, и с учетом остаточной упругой деформации материала кольца, ход штока 4 силового цилиндра 3 ограничивают упорными винтами 21, 22. Величина хода штока 4 регулируется с таким расчетом, чтобы после технологической операции концы кольца 34 установились друг против друга. При этом в случае когда концы кольца будут разведены в противоположную от показанной на фиг, 4 сторону (это зависит 5от завивки кольца машинои), шток 4 соединяют с другим плечом двуплечего рычага 5.Формула изобретенияУстройство для правки разрезных деталей типа колец, содержащее установленные на станине механизм правки с формообразующими упорами и приводом, включающим рейку, связанную с шестерней, и силовой цилиндр, а также опорные ролики и механизм ориентации заготовки, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности и удобства обслуживания, оно снабжено связанной с шестерней механизма правки дополнительной зубчатой рейкой и 20 двуплечим рычагом, средняя часть которогожестко соединена с этой шестерней, а каждое из плеч размещено с возможностью попеременного соединения с силовым цилиндром, а формообразующие упоры смонтированы на одном из концов каждой зубчатой рейки, при этом механизм ориентации заготовки выполнен в виде жестко закрепленных на станине верхней и трех нижних направлящих, расположенной под средней из нижних направляющих балки, несущей опорные ролики и шарнирно связанной с одной из нижних направляющих и дополнительного силового цилиндра, связанного с балкой.1676707 гг Г-Г оробушкинк Корректор М. СамборскаяПодписноеениям и открытиям при ГКНТ ССшская наб., д. 4/5ент, г. Ужгород, ул. Гагарина, 10 Редактор М. ВасильеваЗаказ 3066ВНИИПИ Государственного ком113035, МосквПроизводственно-издател ьски оставитель В, В ехред А. Кравчу иражитета по изобре а, Ж - 35, Рау комбинат Пат 7 д