Вакуумный дегазатор — SU 1695964 (original) (raw)
СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИРЕСПУБЛИК 69596 1 О 19/00 ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ АВТО У С ТЕЛ ЬСТ ОСУДАРСТВЕ ННЫЙ КОМИТЕТО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМРИ ГКНТ СССР(56) Авторское свидетельство СССРЯ 1223951, кл, В 01 О 19/00, 1986.(57) Изобретение относится к технике дегазации жидкостей, в частности к дегазациипрядильных растворов в производстве хиИзобретение относится к технике дегазации жидкостей и может быть использовано во всех отраслях народного хозяйства, где требуется удаление растворенных газов из жидкостей, в частности для обезвоздушивания прядильных растворов в производстве химических волокон.Целью изобретения является повышение эксплуатационных качеств и расширение технологических возможностей.На фиг.1 изображен дегазатор, общий вид; на фиг.2 - узел на фиг.1.Дегаэатор состоит из двухсекционного корпуса 1, В верхней секции 2 корпуса 1 установлен на средстве соединения тарелок в виде стержня 3 коаксиально корпусу набор конусных тарелок 4, Стержень 3 является основным средством соединения тарелок. Кроме этого, в аппарате установлено дополнительное средство соединения тарелок, представляющее собой пару периферийных коллекторов 5 и б, соединенмического волокна. Целью изобретения является повышение эксплуатационных качеств дегазатора и расширение его технологических возможностей. Дегазатор содержит конусные тарелки и дополнительное средство соединения набора конусных тарелок в виде периферийных коллекторов для подачи по ним теплоносителя в полости тарелок. Узел дозирования выполнен в виде цилиндроконической насадки, установленной на трубопроводе подвода раствора свободно, с возможностью контактирования с набором конусных тарелок. 2 ил. ных с размещенными под тарелками камерами 7 для теплоносителя, Соединение осуществляется с помощью врезных входных патрубков 8, выполненных в днище камер и предназначенных для подвода теплоносителя, например горячей воды, а также выходных патрубков 9, смонтированных в верхней части камер, предназначенных для отвода использованного теплоносителя.При этом выходные концы коллекторов 5 и 6 зафиксированы с помощью плавающих сальников 10 в патрубках 11 крышки 12 корпуса. Сальники имеют возможность перемещения в горизонтальной плоскости. Это обеспечивает перемещение периферийных коллекторов и закрепленных на них тарелок относительно узла дозирования.Коаксиально корпусу над набором конусных тарелок установлен центральный приемный трубопровод 13, на котором с возможностью контакта с набором конусных тарелок размещен узел дозирования, 169596420 25 30 35 40 45 и редста вля ющий собой цилиндрокон ическую насадку 14. Насадка установлена на трубопроводе свободно с возможностью скольжения по трубопроводу. Концевые участки 15 конической части насадки имеют скосы, которые образуют кольцевую камеру 16 с верхней конусной тарелкой. В верхней части аппарата имеется также патрубок 17 отвода газа, соединенный с вакуумным насосом,Нижняя секция 18 имеет рубашку 19 с двумя патрубками 20, 21 соответственно для входа и выхода теплоносителя. э также патрубок 22 отвода дегазированного раствора,Дегазатор установлен на площадке вертикально, При этом конусные тарелки 4 благодаря дополнительному средству их соединения 5 и 6 самоустанавливаются (центрируются) относительно узла 14 доэирования.Дегазатор работает следующим образом,Рабочий раствор через центральный приемный трубопровод 13 подается внутрь аппарата, где с помощью вакуумного насоса, соединенного с пэтрубком 17, предварительно создается глубокий вакуум (10-100 мм рт.ст.). Накапливаясь внутри насадки 14 и затекая в камеру 16, раствором создается избыточное давление, которое, воздействуя на коническую часть насадки 14, приподнимает ее до образования кольцевой щели постоянного сечения между верхней конусной тарелкой 4 и концевыми участками 15 насадки, Размер сечения кольцевой щели для растворов различной вязкости будет раз, личным и будет саморегулироваться, Пода ваемый раствор продавливается через кольцевую щель постоянного сечения и поступает нэ первую конусную тарелку набора тарелок, Далее раствор равномерно распределяется по поверхности первой тарелки и тонким слоем стекает на ниже установленные тарелки,Процесс дегаэации протекает значительно интенсивнее при нагревании раствора. Кроме того, при обработке вязких растворов нагревание приводит к снижению вязкости и образованию более тонкого и равномерного слоя стекающего с тарелок раствора. С этой целью в каждую камеру 7 тарелок 4 через коллектор 5 и патрубки 8 подается нагретый теплоноситель, например горячая вода, который разогревает поверхность тарелок, а затем отводится из верхней части камеры через патрубок 9 и коллектор 6,Выделившийся воздух отводится из аппарата через патрубок 17 с помощью вакуумного насоса.Дегазированный раствор собирается внижней секции 18, где он охлаждается дорабочей температуры теплоносителем (хладагентом), подаваемым в рубашку 19 черезпатрубок 20 с выходом его через патрубок21,Дегазированный и охлажденный раствор по мере накопления выводится из аппарата через патрубок 22 и поступает надальнейшую технологическую операцию,Выполнение узла дозирования в видецилиндроконической насадки со скосами наконце и ее свободная установка на приемном трубопроводе обеспечивает стабильную подачу раствора на набор конусныхтарелок независимо от протекания технологического процесса обеспечивается высокая чувствительность насадки кизменениям технологических параметровраствора: при увеличении вязкости насадкаподнимается выше и выходная щель увеличивается, э при снижении вязкости - наоборот, Все это осуществляется в процессеработы беэ ее прерывания, При этом щельобразуется такой величины, чтобы раствористекал тонким слоем. (Тонкий слой повышает качес; во протекания процесса дегазации).Оснащение конусных тарелок камерамидля теплоносителя позволяет интенсифицировать процесс выделения газов из раствора, нагревание раствора несколько снижаетвязкость раствора, а это позволяет получитьтонкий и равномерный слой раствора на тарелках, кроме того, обогрев тарелок позволяет обрабатывать в дегазаторе растворы с.различной вязкостью.Дополнительное соединение тарелоксредством соединения, вь 1 полненным в виде коллекторов, обладающим подвижностьо для самоустэновки тарелокотносительно конической. части насадки узла подачи, позволяет получать равную в радиальном направлении выходнуюкольцевую щель для подачи раствора, равная щель обеспечивает равномерную подачу раствора по кольцу на набор конусныхтарелок и образование равномерного слояраствора на тарелках,Обогрев конусных тарелок, их самоустановка относительно узла дозирования и выполнение узла дозирования натрубопроводе свободно со скосами на конце позволяет повысить эксплуатационныекачества дегазатора, обеспечить постоянную и равномерную подачу раствора, протекание раствора тонким слоем, а такжеиг обеспечивает возможность обработки растворов различной вязкости. т.е, расширяет технологические возможности дегазатора.Формула изобретения Вакуумный дегазатор, включающий вертикальный корпус с коаксиально установленным в нем набором конусных тарелок, смонтированных на средстве соединения тарелок, и центральным приемным трубопроводом для подвода раствора с узлом дозирования, патрубок отвода дегазированного раствора и патрубок отвода газа, соединенный с вакуумным насосом, о тл и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения эксплуатационных качеств и расширения технологических воэможностей, он снабжен дополнительным средством соединения конусных тарелок в виде периферийных коллекторов, установленных 5 с возможностью перемещения относительно узла дозирования, а узел дозирования выполнен в виде цилиндроконической насадки, установленной на приемном трубопроводе свободно с возможностью 10 контактирования с набором конусных тарелок, при этом конусные тарелки снабжены камерами для теплоносителя, соединенными с коллекторами, а на концевых участках конической части насадки выполнены ско Ц сы, обращенные к набору конусных тарелок..Гагарина, 10 аказ 4251 ВНИИПИ Госуда ставитель О.Калякинахред М.Моргентал Корректор А,Осауленк Тираж Подписноевенного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СС 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5