Устройство для влаготепловой обработки проэкстрагированного материала — SU 1711944 (original) (raw)

(505 В 01 О 1/24. С 11 В 1/10 ОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИ РИ ГКНТ СССР ПОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(21) (22) именно к устройствам для отгонки раство. рителя из проэкстрагированного материала(шрота) и последующей его сушки. Цель -ое обьединение интенсификация процесса массообмена.Устройство обеспечивает принудительныйраснобородько.отбор паров растворителя из зоны испарев. С,Ф, Быкова, ния. равномерное распределение острого ова пара нвд слоем обрабатываемого материа, ла, Второй по входу перемещения обрабаетельство СССР тываемого материала чан оснащен В 1/10. 1977 укрепленным на приводном валу гаэораспределителем (Г) и пароэжектором. выходной участок которого ориейтирован.на Г, а всасывающая полость сообщена через аспирационную трубу с патрубками отвода вторичных паров. нижерасположенных чанов. 2 з.п, ф-лы., 2 ил.О Мбоаственнв. В,И. К , Залетне С.А. Иван8)(54 УС ОБРА МАТЕ (57) Из для м ДЛЯ ВЛАГОТЕПЛОВОЙ Э КСТРАГИРО ВАННОГО тносится к оборудованию й промышленности, а 760786/130.11;895,02.92. Бюл.Научно-произвложирп ром"ГФ ФедороКлючкин, А.ФКсандопуло и65.1.034(088,Авторское свид3907 кл. С 11ТРОЙСТВОБОТКИ ПРОРИАЛАобретение оасложирово Изобретение относится к оборудованию для масложировой промышленности, а именно к устройствам для отгонки растворителя из проэкстрагированного материала (шрота) и последующей его сушки.Цель изобретения - интенсификация процесса массообмена.Оснащение второго по ходу перемещения обрабатываемого материала чана газо- распределителем, укрепленным на приводном валу, и пароэжектором, выходной участок которого ориентирован на газо- распределитель, позволяет распределить острый водяной пар над слоем шрота и тем самым обеспечить его равномерное смывание, что улучшает отвод паров растворителя с поверхности шрота, а также предотвращает снижение пропускной способности подводящих острый пар. и отводящих вторичные.пары элементов.На фиг. 1 изображено устройство, об- ь щий вид; на фиг, 2 - узел газораспределителя с пароэжектором.евамУстройство для влаготепловой обработки проэкстрагированного материала состоит из вертикального цилиндрического корпуса 1 с поярусно расположенными в нем чанами 2 с обогреваемыми глухим паром стенками 3 и днищами 4.По оси корпуса расположен централь-:ный приводной вал 5 с укрепленными на а нем в каждом чане 2 полыми перфорирован-ными мешалками. Каждая из мешалок образована парой серповидных лопастей 6, соединенных с центральным приводным . валом 5 средними участками. Концы серповидных лопастей 6 обращены в противо45 50 55положные стороны. В днищах 4 чанов 2 выполнены перегрузочные шахты 7.Устройство снабжено патрубками отвода вторичных паров.8, Патрубки отводавторичных паров 8 подключены к аспирационной трубе 9, оснащенной пароэжектором10 и соединяющей нижние чаны 2 зоны сушки шрота со вторым чаном 11.Всасывающая полость пароэжектора10 соединена таким образом через аспирациокную. трубу 9 с патрубками 8 отводавторичных паров нижерасположенных чанов 2.На приводном валу 5 во втором походу перемещения обрабатываемого материала чане 11 укреплен газорасп ределитель 12.Устройство также имеет узел 13 разгрузки в нижней части корпуса 1, узел 14загрузки в верхней части корпуса 1 и патрубок 15 подвода острого пара,Аспирационная труба 9 оснащена герметичной заслонкой 16 и патрубком 17 соединена с колпаком 18 устройства длятепловой обработки. По всей длине аспирационную трубу 9 обвивает обогревающаяпаровая труба-спутник 19,Гаэораспределитель 12 выполнен преимущественно в виде перфорированногонасадка 20 с направляющими полками 21,которые расположены в плоскости выходного участка пароэжектора 10, Направляющие полки 21 в верхней части имеютотбойник 22,В каждом патрубке 8 отвода вторичныхпаров, соединенных с аспирационной трубой 9, может быть установлен транспортирующий шнек 23 для выгрузки частицматериала,Устройство для тепловой обработкимаслосодержащего сырья работает следующим образом,Шрот загружается в верхний чан 2, гдеподвергается тепловому и механическомувоздействию со стороны глухого пара, подаваемого в стенки 3 и днища 4 чанов 2, и состороны острого пара, подаваемого черезполый вал 5 и лопасти 6 перфорированныхмешал ок,Перемешивание слоя шрота по днищу 4чака 2 производится за счет вращения серповидных лопастей 6 мешалки, вогнутые внаправлении вращения лопасти.6 перемещают шрот от стенок 3 к валу 5, а выпуклые - наоборот. Перемещаясь изверхнего чага 2, последующим из шрота отгоняется растворитель, который через колосниковые решетки (не показаны),установленные в окнах днищ 4, поднимается, пронизывая слои шрота, в колпак 18. В 5 10 15 20 25 30 35 40 средних чанах 2 основная масса растворителя из шрота удаляется. В нижних чанах 2из шрота удаляются остатки растворителя иосуществляется сушка до влажностей,предьявляемых к обрабатываемым шротам.Испаряемые вторичные пары отсасываютсяпароэжектором 10 из нижних чанов 2 эонысушки через патрубки 8, соединенные между собой аспирационной трубой 9. Частицышрота, уносимые вторичными парами, частично оседают на поверхности патрубков 8и в аспирационной трубе 9 и транспортирующими шнеками 23 возвращаются снова вчаны 2, Во время работы парозжектора 10аспирационная труба 9 перекрывается отколпака 18 устройства герметичной заслонкой 16,Аспирационная труба 9 обогревается засчет тепла глухого водяного пара, проходящего в трубе-спутнике 19;Отбираемые вторичные пары из зонысушки смешивают в пароэжекторе 10 с рабочим водяным паром и подаются в чан 11.Выходной участок пароэжектора 10ориентирован на газораспределитель 12,Подающаяся струя по направляющимполкам 21 попадает в перфорированный насадок 20, проходит вокна, изменяет своенаправление и из-под насадка 20, образуясмывающий поток, движется в радиальныхнаправлениях к стенкам 3 чана 11, В центречана 11 по валу 5 поток подйяться не может,так как газораспределитель 12 оснащен отбойником 22. Этот поток срывает пограничный слой испаряемого растворителя,поднимается вверх и через колосниковыерешетки, через слой шрота ка днище 4 верхнего чана 2 попадает в колпак 18. При этомпроисходит фильтрация вторичных паров.Готовый шрот выгружается из нижнего чагачерез узел 13 разгрузки. Ф ормула изобретения 1. Устройство для влаготепловой обработки проэкстрагировакного материала, включающее вертикальный цилиндрический корпус с поярусно расположенными в нем чанами собогреваемыми глухим паром стенками и днищами, перегрузочные шахты, выполненные в днищах чанов, центральный приводной вал с укрепленными на нем в каждом чане полыми перфорироваккыми мешалками, патрубки подвода острого пара и отвода вторичных паров, узел загрузки в верхней части корпуса и узел разгрузки в нижней части корпуса, отл ича ю ще ес я тем, что, с целью интенсификации процесса массообмена, оно снабжено газораспределителем, укрепленным на приводном валу во втором по ходу перемещения обрабатываемого материала чане, и пароэ хектором, выходной участок которого ориентирован на газораспределитель, при этом всасывающая полость пароэжектора сообщена посредством обогреваемой аспирационной трубы с патрубками отвода вторичных паров нижерасположенных чанов.2. Устройство по и. 1. о т л и ч а ю щ е ес я тем, что газораспределитель выполнен в виде перфорированного насадка с направляющими полками, причем последние расположены в полости выходного участка пароэжектора3. Устройствопоп.1,отличающее с я тем, что оно снабжено транспортирующими шнеками для выгрузки частиц материала, каждый из которых установлен в одном из патрубков отвода вторичных паров, соединенных с аспирационной тру бой.венно-издательский комбинат "Патент", г.,ужгород, ул.Гагарина извод каэ 487 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ С113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5

Смотреть

Устройство для влаготепловой обработки проэкстрагированного материала