Способ получения белкового гидролизата — SU 1733439 (original) (raw)
СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 1733 06 н 5 СО ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН К АВТОРСКОМУ ТЕЛ ЬСТВУ 537/053.905,92, Бюл, М 18ский технологимышленностиГлубиш, Г.В,Да(21) 480 (22) 23.0 (46) 15.0 (71) Кие кой про (72) П,А ескии институт легко и Л.И.ЛещенИя БЕ,5 - 6,0 носится к переработке о производства, в частиз них белкового гидроИзобретениеотходов кожевеннности к полученилизата,гидр ной т ходо мелк раль ми о соля кисл ност спос путе коже ром или след (мас ГОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР(56) Авторское свидетельство СССРВ 1240788, кл. С 14 С 3/32, С 08 Н 11983.(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕН ЛКОВ ОГИДРОЛИЗАТА(57) Использование: для переработки отходов кожевенного производства в белковыйгидролизат. Сущность изобретения: белкоИзвестны способы получения белкового олизата путем обработки при повышенемпературе (80-1200 С) кожевенных отв хромового дубления (стружка, обрезь, ий лоскут) щелочами. сильными мине- ными кислотами, одно- и двухосновнырганическими кислотами, например, ной, серной. щавелевой или акриловой отами.Наиболее близким по технической сущи и достигаемому результату является об получения белкового гидролизата м обработки хромированных отходов венного производства водным раствощавелевой кислоты, этилксантогената сульфгидрата калия и превоцелла при ующем соотношении компонентов, г/л ч) вый гидролизат с повышенным содержанием основного вещества и пониженной кислотностью получают обработкой хромированных отходов кожевенного производства составом. включающим мас,ч.; щавелевая кислота 1,5 - З,О; мочевина 1,5 - 3,0; а-оксогексаметиленимин 0,15-0,6; вода 28- 30, при 95 в 1 С в три стадии: сначала на 1-й стадии отходы в количестве 33 - 500 от общего количества обрабатывают в течение 15-20 мин при расходе состава 300 - 320% от массы сухих отходов, затем в полученную смесь на 2- и 3-й стадиях добавляют равными долями остальное количество отходов и выдерживают на 2-й стадии 15 - 20 мин, а на 3-й стадии - 20 - 30 мин, 2 табл,Щавелевая кислота 25 - 60 (2 ) Этилксантогенатили сульфгидраткалия 0,5 - 1,5 (0.05 - 0,15) Превоцелл 0.1 - 0.5 (0,01 - 0,05) Вода 974,4 - 938 (97,44 - 93,8) Расход водного раствора составляет 300 - 350% от массы кожи, т,е, жидкостный коэффициент составляет 3,0 - 3,5, Обработку ведут при 60 - 80 С в течение 30 - 60 мин.Водный раствор белкового гидролизата имеет рН 1,5 и содержит не более 20 - 25% основного продукта (остальное вОда).Способ отличается простотой и обеспечивает получение водорастворимого гидролизата.Недостатком этого способа является низкая концентрация белкового гидролизата в водном растворе (20 - 25%) и слльнокислотный характер гидролиэата (рН 1,5) и его неустойчивость при хранении, В процессе непродолжительного хранения гидролизатапод воздействием кислот среды происходит разложение белкового гидролизата до простых аминокислот, т,е, происходит ухудшение его свойств.Низкое содержание основного продукта в водном растворе приводит к большим затратам воды, к увеличению транспортных затрат на перевозку белкового гидролизата,Целью предлагаемого изобретения является повышение содержания основного продукта в белковом гидролизате и снижение его кислотности,Указанная цель достигается тем,что в способе получения белкового гидролизата путем обработки хромированных отходов кожевенного производства составом, содержащим щавелевую кислоту, интенсифицирующую добавку и воду. в качестве интенсифицирующей добавки используют мочевину и а-оксогексаметиленимин при следующем соотношении компонентов состава, мас.ч.:Щавелевая кислота 1,5-3,0 Мочевина 1.5 - 3,0 а-оксогексаметиленимин 0,15 - 0,6 Вода 28-30, а обработку хромированных отходов составом проводят при 95 - 100 С в три стадии: сначала на первой стадии обрабатывают 33 - 50% от общего количества хромированных отходов в течение 15 - 20 мин при расходе состава 300-320% от массы сухих отходов, затем в полученную смесь на второй и третьей стадиях добавляют равными долями остальное количество отходов и выдерживают на второй стадии 15 - 20 мин и на третьей стадии - 20 - 30 мин.Предложенный способ позволяет получать высококонцентрированный (33 - 40%) раствор белкового гидролизата из хромированных отходов кожевенного производства со слабокислой средой (рН 4),Таким образом, введение в состав на основе щавелевой кислоты мочевины ид.-оксогексэметиленимина позволяет повысить концентрацию продукта в воде с 20 - 25 до 33 - 40%, снизить кислотность раствора с рН 1,5 до 4, Все зто приведет к уменьшению транспортных расходов на перевозку гидролизата или энергозатрат на его концентрирование путем выпаривания воды, а также к уменьшению расхода щелочи на нейтрализацию раствора белкового гидролизата.При получении белкового гидролизата путем трехстадийной обработки хромированных отходов кожевенного производства составом, включающим компоненты в количествах, выходящих за пределы заявляемых в сторону их уменьшения, уменьшается концентрация белкового гидролизата и увеличивается время растворения отходов, аувеличение количества компонентов, а так 5 же количества стадий ведет к перерасходухимикатов и при этом концентрация белкового гидролизата существенно не возрастает.П р и м е р 1. Для получения раствора10 белкового гидролизата используют 60 г хромированных отходов с влажностью 50%, т.е.30 г в перерасчете на 100%-ный продукт,Хромированные отходы в количестве10 г(в пересчете на 100%-ный продукт, 33%15 от общего количества) обрабатывают при95 С в течение 15 мин в составах (опыты1 - 8), приведенных в табл. 1.Затем в реакционную массу через каждых 15 мин в два приема в равных количест 20 вах добавляют остальное количествохромированных отходов кожевенного производства и обрабатывают при 95 С в течение 20 мин. Расход щавелевой кислотысоставляет 0,09 - 0,1 г на 1 г хромированных25 отходов.Результаты эксперимента приведены втабл, 2,П р и м е р 2, Хромированную стружкус влажностью 50% в количестве 20 г обраба 30 тывают в течение 20 мин при 98 С в следующем составе, мас.ч.:Щавелевая кислота 3,0Мочевина 3,0и-оксогексамети 35 ленимин 0,6Вода (с учетом воды,вносимой с хромовойстружкой) 30,0 (опыт 9)Расход состава 300% от массы первой40 порции хромированных отходов,Затем в реакционную массу через каждые 20 мин добавляют две порции хромированных стружек с влажностью 50% по 20 гкаждая и выдерживают реакционную массу45 при 98"С до полного растворения отходов30 мин, Полученный раствор содержит40 мас,% белкового гидролизата (в 2 разабольше, чем в прототипе), легко разбавляется водой, рН раствора гидролизата 4,5.50 П р и м е р 3. Хромированную стружкус влажностью 50% обрабатывают при 95 Св следующих составах.Расход щавелевой кислоты составляет7,5-11% от массы кожевенных отходов; по55 прототипу - 12 - 18%,Таким образом, предложенный способимеет следующие преимущества:- позволяет увеличить содержание основного продукта в растворе белкового гидролизата в 1,5 - 2 раза при уменьшении в1,5 - 2 раза расхода щавелевой кислоты, в также снизить кислотность раствора белкового гидролизата;- устойчив к воздействию плесени при хранении,Формула изобретения Способ получения белкового гидролизата путем обработки хромированных отходов кожевенного производства составом, содержащим щавелевую кислоту, интенсиФицирующую добавку и воду, о т л и ч а ющ и й с.я тем, что, с целью повышения содержания основного продукта в гидролизате и снижения его кислотности, в качестве интенсифицирующей добавки используют мочевину и оксогексаметиленимин при следующем соотношении компонентов состава, мас,ч,:Щавелевая кислота 1,5-3,0 Мочевина 1,5-3,0 5 а-оксогексаметиленимин 0,15 - 0,6 Вода 28-30,аобработку отходов составом проводят при 95 - 100 С в три стадии; сначала на 1-й ста дииобрабатывают 33 - 50 отобщего количества отходов в течение 15 - 20 мин при расходе состава 300 - 320 от массы сухих отходов, затем в полученную смесь на 2- и 3-й стадиях добавляют равными долями ос тальное количество отходов и выдерживаютна 2-й стадии 15 - 20 мин, а на 3-й стадии - 20 - 30 мин.Таблица 1., Я1 еЩО 3 5 О "- О ь. (7 О ., сЯ) сО О сЭ Х, й ф. ;- сй (у 03 д о О) сОс сБ юР )и а ф