Автоматическая резцовая головка — SU 1743709 (original) (raw)
,Пигаагин и А СССР 1982. ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ .ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫГИЯМПРИ ГКНТ СССР САНИЕ ИЗОБ ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ . 1. Я 1115859, кл. В 23 В 29/03 2АВТОМАТИЧЕСКАЯ РЕЗЦОВАЯ ГОЛО(57) Использование: для растачивания отверстий, нэпример 1 в блоках цилиндров. Сущность изобретения. резцовая головка содержит корпус 1 с радиальными цилиндрическими отверстиями 4, в которых установлены плунжеры 6 с резцами 10, Для подвода под давлением смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ) к плунжерам в. корпусе выполней1743709 центральный канал 5. Регулировка положения плунжеров с резцами на размер обработки осуществляется механизмом микрометрической поднастройки, включающим стакан 11 с окнами, в которых установлены накладки 14 с продольными пазами и скошенными плоскими поверхностями 15, На плунжерах выполнены кольцевые выступы 7 с ответными лысками 8 и скошенными торцами 9, ПереИзобретение относится к обработке металлов резанием и может быть использовано для растачивания отверстий, например, в блоках цилиндров.Цель изобретения - упрощение конст . рукции и повышение точности обработки.На фиг.1 показана резцовая головка, общий вид; на фиг.2 - вид А на фиг.1, на фиг,3 - сечение Б - Б на фиг,1; на фиг.4 - сечение В - В на фиг.1; на фиг,5 - механизм 10 отвода плунжеров в исходное положение,Резцовая головка содержит корпус 1 с коническим хвостовиком 2 и крепежной резьбой 3, В корпусе выполнены равномерно расположенные радиальные цилиндри ческие отверстия 4 и пересекающийся с ними центральный канал 5, предназначенныйй для подвода под давлением смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ). В радиальныхотверстиях 4 установлены с возможностью,20 осевого перемещения плунжеры 6 цилиндрической формы, на которых выполнены кольцевые выступы 7 с лысками 8 и скошенными торцами 9. В плунжерах закреплены резцы 10. 25Резцовая головка содержит механизммикрометрической настройки плунжеров с резцами на размер обработки, выполненный в виде установленного на наружной поверхности корпуса 1 стакана 11 с про дольными окнами 12, в которых закреплены накладки 13 с продольными пазами 14 и скошенными плоскими поверхностями 15, предназначенными для вэаимодействия соответственно с лысками 8 и скошенными 35 торцами 9 на кольцевых выступах 7 плунжеров, В осевом отверстии стакана установлена гайка 16, связанная с ним с возможностью, вращения и фиксированно от осевого перемещения полуколец.17. На торце корпуса эа креплена крышка 18 с микрометрическим винтом 19, находящимся в соединении с гайкой 16. В радиальном отверстии стакана установлен шариковый фиксатор 20, предназначенный для взаимодействия с гнезда ми, выполненными на гайке. На гайке 16 мещение стакана осуществляется гайкой 16 соединенной с микрометрическим винтом 19, закрепленным на корпусе, На гайке установлен лимб 21. Возврат плунжеров.в исходное положение осуществляется пружинами 22, При подводе СОЖ к плунжерам последние упираются скосами 9 в скошенные поверхности 15 накладок, чем и определяется размер обработки. 5 ил. установлен с возможностью вращения и фиксации в требуемом угловом положении лимб 21. Головка снабжена также механизмом отвода плунжеров в исходное положение, выполненным в виде пружин 22 растяжения, одними концами шарнирно связанных с плунжерами, а другими между собой. Указанная связь может . быть осуществлена, например, посредством установленных в плунжерах штифтов 23 и кольца 24, Резцы 10 закрепляются в плунжерах посредством клиновых механизмов.Для фиксации резцовой головки при заворачивании корпуса 1 в шпиндель служит контргайка 25,Резцовая головка после установки в шпиндель расточного станка работает следующим образом.В исходном положении цилиндрические плунжеры 6 с резцами 10 под действием пружин 22 отведены от обрабатываемой поверхности. до упора кольцевыми выступами 7 в корпусе 1.При подаче СОЖ в центральный канал 5 под заданным давлением плунжеры 6, преодолеваяусилие пружин 22, перемещаются в радиальном направлении до прижатия скошенных торцов 9 к скошенным поверхностям 15 накладок 13. в результате чего резцы 10 выдвигаются на заданный размер обрабатываемой детали,По завершению рабочего прохода, как только снижается давление жидкости в полости корпуса 1 головки, плунжеры 6 с резцами.10 под действием пружин 22 отводятся от обрабатываемой поверхности цилиндра в исходное положение, после чего производится.быстрый вывод шпинделя с головкой из детали в исходное положение, Подача СОЖ в зону резания обеспечивается за счет выполнения жиклерных отверстий в плунжерах. При этом подача СОЖ через канал 5 должна быть избыточной и предусматривать расход СОЖ через все жиклерные отверстия в плунжерах (не показаны), По мере износа резцов поднастройка головки производится при помощи лимба 21, При вращении гайки 16 с лимбом перемещается стакан 11 с накладками 13, которые, взаимодействуя скошенными поверхностями 15 со скосами 9 на торцах выступов 7, изменяют 5 конечные положения плунжеров после подачи СОЖ под давлением.;ф,ормула изобретенияАвтоматическая реэцовая головка, со держащая корпус с равномерно расположенными по окружности радиальными отверстиями и пересекающимся с ними каналом, предназначенным для подвода под давлением смазочно-охлаждающей жидко сти, установленные в радиальных отверстиях с возможностью осевого перемещения и, фиксированно от поворота плунжеры с резцами, механизм микрометрической на-: . стройки плунжеров с резцами на размер 20 обработки, включающий лимб, и механизм отвода плунжеров в исходное положение, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью упрощения конструкции. и повышения точ-, ности обработки, радиальные отверстия в 25 корпусе и плунжеры выполнены цилиндрической формы, на плунжерах выполнены кольцевые выступы со скошенными торцами и лысками, а механизм микрометрической настройки выполнен в аиде установленного на корпусе с возможностью осевого перемещения стакана с продольными окнами, размещенных в них прикрепленных к стакану накладок с продольными пазами и скошенными плоскими поверхностями, предназначенными для взаимодействия соответственно с лысками и скошенными торцами на кольцевых выступах плунжеров, связанной со стаканом с воэможностью вращения и фиксированно от осевого перемещения гайки, закрепленной на торце корпуса крышки с микрометрическим. винтом, находящимся в соединении с гайкой, и установленного в стакане шарикового фиксатора, предназначенного для взаимодействия с выполненными на гайке гнездами, при этом лимб установлен на гайке с возможностью вращения и фиксации в требуемом угловом положении, а механизм отвода плунжеров выполнен в виде пружин растяжения, одними концами шарнирнО связанных с плунжерами, а другими - между собой.1743709Составитель А.СапенокРедактор Л,Веселовская Техред М.Моргентал КОрректор М,Кичеревил Заказ 2149 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СС113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 10