Фильтр рукавный для очистки газов от пыли — SU 1782636 (original) (raw)
СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИРЕСПУБЛИК 51)5 В 01 О 46/02. ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНВЕДОМСТВО СССР)ИСАНИЕ ИЗС)БР АВТОРСКОМУ С ТЕЛЬСТВУ ОИзобретение относится к устройствам площадь фильтрации, отнесенная к единицедля улавливания пыли сухйм способом, к обьема, занимаемого фильтром,пылеотделителям с матерчатыми рукавны-, Наиболее близким по технической сущ- Ями фильтрами и мбжет быть применено во ности и достигаемому результату и принявсех отраслях промвйяеннсстп для глубо- - тый нами аа прстотип являетоя Филвтр длякой очистки газов и воздуха от высокодис-очистски газов отпйли содержащий корпусперсной пыли.с патрубками для входа запыленного и выИзвестен фильтр для очистки газов отхода очищенного газа; заслонку, бункер и Сопыли (а.с. 1472098), содержащий корпус с вертикальный тканевойрукав, нижнИй ко- Япатрубками и заслонкой для входа запылен- нец которого закреплен на распределитель- Ойного и выхода очищенного газа, устройство ной решетке, а верхний заглушен идля регенерации; бункер, эластичный пори- установлен с возможйбстью"вертйкальногостый рукав, закрепленный на распредели- перемещения по направляющей, котораятельной ргзшетке, направляющие, установлена йо оси рукава и выполнена вустановленныа вне площади рукава, верх. виде стакана и стержня, верхний конец коний незакрепленный конец. рукава при по-торого прикреплен к заглушейной части ру- - 4мощи траве рсы и направляющих кава; а нижний установлен внутри стакана,предварительно закручены на постоянныйугол поворота, Недостатками прототипа являютс знаНедостатками известногофильтраявля- чительная металлоемкость и ненадежностьется ненадежность работы механизма реге- . работы устройства из-за расположения егонерации и .незначительная удельная вгрязном газе,(21) 4893032/26(71) Государственйый институт по проектированию предприятий цветной металлургии "Кавказгипроцветмет"(72) Ф,И.Эрет, Н,В.Ходов и В,Л,Митникт (56) Авторское свидетельство СССР Ь 1472098, кл. В 01 О 46/02, 1987,Авторскоо свидетельство СССР В 1713621, кл. В 01 О 46/02, 1989.(54) ФИЛЬТР РУКАВНЫЙ ДЛЯ ОЧИСТКИ ГАЗОВ ОТ ПЫЛИг 2(57) Использование; улахвливганйе пыли сухимспособом для глубокой очистки газов и воздуха от высокодисперсной пыли, Сущность изобретения: открытый сверху стакан введен частично внугрь рукава, а стержень, по которому поднимаетсця иопускается стакан, выполнен йолгым, верхний его конец прикреплен к крышке корпуса, Стержень имеет узел регулйровкидлины, что позволяет в промышленн Мхусловихях регулировать величину опускания вертхнего конца рукава, при регенерации-фильтроткани в зависимо- сти от свойств пыли и ее концентрации в очищаемом газег. 2 ил,10 20 30 35 40 45 50 55 Целью предложенного является упрощение конструкции для повышения надежности работы и снижения металлоемкости,Указанная цель достигается тем, что в фильтре рукавном, содержащем корпус с патрубками входа и выхода газа, заслонки, крышку, бункер и вертикальные тканевые рукава, нижний конец которых закреплен на распределительной решетке, а верхний заглушен и установлен с возможностью вертикального перемещения по направляющей, выполненной в видестакана и стержня, нижний конец которого расположен внутри стакана, фильтр снабжен регулятором перемещения стержня, укрепленным под крышкой и упорами, закрепленными на нижнем конце стержня, выполненного полым; и в верхней части внутренней поверхности стакана, при этом, своей верхней частью стержень и стакан прикреплены соответственно к регулятору и заглушенномуконцу рукава,Отличие предлагаемой конструкции следующее: - во-первых, открытый сверху стакан введен частично внутрь рукава, который закреплен к стакану в его верхней части, а стержень по которому поднимается и опускается стакан (с верхом рукава) выполнен полым и расположен в очищенном газе, а верхний конец его прикреплен к крышке корпуса. Это повышает надежность центровки рукава и исключает заклинивание стержня в свободном стакане;во-вторых стержень имеет узел регулирования длины, что позволяет в промышленных условиях регулировать величину опускания верхнего конца рукава при регенерации фильтроткани в зависимости от свойств пыли и ее концентрации в очищаемом газефильтр соответствует критерию "новизна", т.к, обладает признаками отличающими его от прототипа, В известных технических решениях не обнаружено предлагаемой нами совокупности признаков, в частности не известно выполнение направляющей в виде закрепленного в крышке корпуса полоо стержня свободно введенного нижним концом в открытый сверху стакан, который также введен частично внутрь фильтрующего рукава, причем, верхний конец рукава закреплен к верхней части стакана, а стержень имеет узел регулирования величины ввода его в стакан,Заявленный фильтр соответствует критерию "сущелвенные отличия". т.к, благодаря расположению направляющей (стержня и ст,экана) в очищенном газе и креплению стержня к крышке корпуса обеспечивает надежность работы и снижение металлоемкости, т,е. исключает побочные явления (перекос, трение рукава о направляющую, забивание пылью зазора между стержнем и стаканом), препятствующие подъему и опусканию верхнего конца, рукава.Экспериментально установлена оптимальная величина опускания верхнего конца рукава при регенерации фильтровальной ткани. Она составляет менее одной трети длины рукава.На фиг.1 представлен общий вид рукавного фильтра, а на фиг,2 показан узелфиг.1 - подвеса фильтрующего. рукава.Рукавный фильтр состоит из:- бункера 1 с патрубком 2 вывода пыли, патрубком 3 входа грязного газа и распределительной решеткой 4 с патрубком 5 к которому крепится нижний конец фильтрующего рукава 6;- корпуса 7 с крышкой 8, отверстием 9, патрубком 10 выхода очищенного газа и заслонки 11;- полого стакана 12 с упором 13 и узлом 14 крепления фильтрующего рукава 6 и отверстиями 15;- направляющего стержня 16 с упором 17, отверстиями 18 и 19 и регулятором 20 перемещения стержня 16 по высоте;- штифта 21.Работа фильтра осуществляется следующим образом.Грязный газ поступает в бункер 1 через патрубок 3 и распределяется решеткой 4 внутрь фильтрующих рукавов 6, Пройм,я через ткань рукавов 6 газ очищается от пыли и попадает в корпус 7 и из-под крышки 8 через патрубок 10 и заслонку 11 выводится из фильтра.Осевшая на фильтрующих рукавах 6 пыль периодически при включении регенерации сбрасывается в бункер 1 из которого по патрубку 2 выводится из фильтра, Включение регенерации происходит автоматически при достижении заданного гидравлического сопротивления фильтровальных рукавов 6, Регенерация фильтровал ьных рукавов 6 производится периодически, для чего кратковременно на 1 - .3 сек, 1 - 5 раз закрывают и открьвают . заслонку 11. При закрытии заслонки 11 исчезает перепад давления на рукавах 6, а следовательно исчезает подъемная гидро- динамическая сила действующая на рукав изнутри и он падает вниз на заданную высоту равную расстоянию междууровнями 13 и 17 и устанавливаемую регулятором 20, Так как через неплотности корпуса 7, крыши 8 и через отверстия 9 и 18 происходит неораконец рукава во время регенерации фильтровальной ткани опускается на 0,5-1 метр. Внутренний диаметр стакана 12 составляет28 мм, а наружный диаметр направляющего стержня 16 составляет 132 мм. Упоры 17 и13 выполнены из фторопласта, стакан 12 из. алюминия, а направляющий стержень 16 изстали,низованный и организованный подсос атмосферного воздуха, то рукава 6 сжимаются по диаметру, а по длине складывается в "гармошку", Глубокое смятие рукавов 6 по высотеи по диаметру приводит к поломке слоя пыли и к ссыпанию ее в бункер 1, При открывании заслонки 11 возникает перепад давления на рукавах 6 направленный изнутри наружу, рукава 6 раздуваются выпрямляются, а верх их перемещается вверх. Направляющие стержни 16 обеспечивают вертикальное движение стаканов 12 с закрепленными к ним рукавами 6 исключая их перепутывание. Штифт 21 вставляется в отверстия 15 и 19 для фиксации стакана 12 в период крепления к нему рукава 6, а также выполняют роль ворота при монтаже стержня 16 и регулировке его длины. В этот момент рукав 6 не закреплен одним концом(к решетке 4 или к стакану 12)Пример конкретного выполнения фильтра (например, переоборудованного попредложенному стандартного фильтра РФГ-МС 10, очищенного газы вельцпечейцинкового производстваВ двухкорпусном фильтре имеется 20независимых камер. В каждой камере располагается 14 фильтровальных рукавов диаметром 220 мм длиной 3 метра изфильтроткани "нитрон" и имеются отсекающие заслонки на входе и выходе газа, Входзная запыленность газов 20-30 г/нм, средний размер частиц пыли около 1 мкм, температура газов 100-130 С, точка росы60-70 С. В процессе фильтровации контролируется производительность фильтра, гидравлическое сопротивление фильтровальной ткани, температура газов и остаточная запыленность очищенного газа. Верхний 5 10 1520253035 Наши опыты показали, что производительность рукавных фильтров с регенерацией ткани по предложенному по сравнению с методом "встряхивания и обратная продувка" возрастает на 30 - 40 при прочих рукавных условиях. Отсутствие обратной продувки уменьшает величину знакопеременных нагрузок на межсекционные перегородки и увеличивает долговечность фильтра, а организованный подсос незначительного количества атмосферного воздуха через отверстия 9 и 17 исключает накапливание пыли в стакане 12.Ожидаемый экономический эффект от переоборудования одного фильтра РФК (лучший отечественный способ регенерации в цветной металлургии) по предложенному составит 12 тыс,руб/год. В отрасли эксплуатируются сотни рукавных фильтров, которые могут быть переоборудованы по предложенному(Аннотация "Техническая помощь в реконструкции рукавного фильтра в отделении сухого помола", М 8- 163-28-1. Гидредмет, Москва, 1990 г.),Формула изобретения Фильтр рукавный для очистки газов от пыли, содержащий корпус с патрубками входа и выхода газа, заслонки, крышку, бункер и вертикальные тканевые рукава, нижний конец которых закреплен на распределительной решетке, а верхний заглушен и установлен с возможностью вертикального перемещения по направляющей, выполненной в виде стакана и стержня, нижний конец которого расположен внутри стакана, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью упрощения конструкции. снижения металлоемкости и повышения надежности работы, фильтр снабжен регулятором перемещения стержня, укрепленным под крышкой и упорами, закрепленными на нижнем конце стержня, выполненного полым и в верхней части внутренней поверхности стакана, при этом своей верхней частью стержень и стакан прикреплены соответственно к регулятору и заглушенному концу рукава.1782636 Составитель Ф,ЭретТехред М;Моргентал орректор З,Сал Редактор З,Хор аз 4473 . Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и огкрыти 113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5 и ГКНТ С зводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 1