Способ прокатки листов и плит — SU 1784300 (original) (raw)
К А Недо ется то, ч потерь ме исходная рЕхадит в Цель металла в сти раскаОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОВЕДОМСТВО СССРГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ СКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(56) Авторское свидетельство СССР ЬВ596301, В 21 В 1/02. 1978.Авторское свидетельство СССР ЬЬ1424881, кл. В 21 В 1/38, 1986,(54) СПОСОБ ПРОКАТКИ ЛИСТОВ И ПЛИТ(57) Использование: прокатка листов и плит,преимущественно на реверсивных станах,не содержащих в своем составе клети с вер.Изобретение относится к прокатному производству и может быть использовано при прокатке листов и плит из слиткбв преимущественно на реверсивных станах, не содержащих в своем составе клети с вертикальными валками.Известен способ прокатки листов и слябов с получением промежуточных недокйтов, включающий прерывание процесса прокатки при получении недоката с длиной прокатанной части, по крайней мере равйбй высоте слитка или сляба, после чего меняют ориентацию головной и концевой частей не.- доката относительно первоначального направления прокатки, задают недокЭт в валки концевой частью и докатывают его до конца. При этом изменение ориентации головной и концевой частей недоката йа 1 М- версивном стане осуществляют за счеттогО, что концевую часть недоката пропускают при разведенных валках без обжатия, а затикальными валками. Сущность изобретения: прокатку "на угол" с чередованием диагоналей раската при задаче в валки ведут с образованием недоката прерыванием процесса прокатки после обжатия ближней к валкам боковой кромки по всей длине, причем деформацию осуществляют с постоянным коэффициентом высотной деформации и углом задачи в каждой паре проходов "на угол" по разным диагоналям, а раскат задают в валки узким торцом, и каждый проход "на угол" чередуют с проходом в продольном направлении с обжатием до толщины, прокатанной в предыдущем проходе части раската. 5 ил. тем валки реверсируют и устанавливают между ними первоначальный зазор, При не. прерывной прокатке недокат извлекают из валков и разворачивают из 1800,Наиболее близким техническим решением по технической сущности и достигаемому результату является способ прокатки листов и плит, включающий продольную прокатку слитка и последующую прокатку раската на угол с чередованием диагоналей раската при задаче в валки и последующую прокатку до требуемого размера,статком известного сйособа являто он не обеспечивает снижение талла с боковой обрезью, так как конусность по ширине слитка перазноширинность раската.изобретения - уменьшение потерь обрезь за счет снижения конуснота в плане,Это достигается тем, что в способе про- чередующихся с парой продольных прохокатки листов и плит, включающем продоль- дов, этот цикл повторяют.ную прокатку слитка, прокатку раската на После устранения таким образом конус- угол с чередованием диагоналей раската ности по ширине осуществляют последуюпризадачеввалкиипоследующуюпрокатку 5 щую деформацию раската до требуемых до требуемых размеров, прокатку на угол размеров либо по продольной, либо по поведут с образованием недоката прерывани- перечной схеме. с разбивкой ширины или ем процесса прокатки после обжатия ближ- без нее, в зависимости от соотношения разней к валкам боковой кромки по всей длине, меров слитка и готового проката, а также с причем деформацию осуществляют с посто учетом требований заказчика,янйым коэффициентом высотной деформа- П р и м е р. В горизон;альных валках цйи иу 1 ломзадачи в каждой паре проходов реверсивного лабораторного стана 170 вына угол по разным диагоналМ, а раскат полнили прокатку свинцового образца, мозадаютв валки узкимторцом и каждый про- делирующего слиток после снятия ход на угол чередуют с проходом в продоль конусности по его толщине (фиг,1), в плане ном направлении с обжатием недоката до представляющего собой равнобочную тратолщины, прокатанной в предыдущем про- пецию АВСО.высотой 70 мм; длиной боль- ходе час ги раската.:. шего основания 56 мм, меньшего - 40 мм,На фиг 1-5 представлена эволюция фор- Исходная толщина образца составила 6=16 мыраскатавплайеприпрокаткепопредла мм, В первомпроходе "на угол" образец . гаемому способу., -"задали в валки диагональю ВО со стороныСущность предлагаемого способа пал- узкого торца СО. Угол задачи АОО по отноучения листов и плит из слитков заключает- шению к оси 00 валков составил а=.28.ся в следующем. После деформации в Направление прокатки показано стрелкой продольном направлении для снятия конус Е 1. После первого прохода получен первый ности по толщине слитка егозадают в валкипромежуточный недокат АВСО; (фиг.2) с одной издиагоналейсо стороны узкого тор- толщиной трехугольного в плане деформица и прокатывают за один проход "на угол" рованного участка АСО (заштриховано), до получения недоката. После обжатия равной 61=12 мм, При этом коэффициент ближней к валкам боковой кромки по всей 30 высотной деформации составил длине процесс прокатки прерывают. В сле,дующем проходе, не измейяя зазора между И 1 =1,33, а боковая кромка АО при-.валками, недокат задают в валки одним из, мерно параллельна продольной оси ММ. Во торцов, предпочтительно широким, длявтором, продольном проходе, вйполненном большей устойчивости процесса захвата, и 35 по всей длине без изменения межвалкового прокатывают вдоль по всей длине, выравни-, зазора, в направлении Ег, получили раскат . вая таким образом толщину раската, Затем: (фиг.3) одинаковой толщины Ь 2=11,8 ммраскат внавь задают в валки другой диаго- . (уменьшение толщины на 0,2 мм обусловленалью со стопани узкого торца и прокаты- но. влиянием "пружины" клети), После этого вают "на угол" до получения второго 40 уменьшили межвалковый зазор и в третьем промежуточного недоката, устайовив при проходе - "на угол" - раскат АВСО зада- этом угол задачи таким же, как и в предыду- . вали (фиг,3) со стороны узкого торца ОС 1 щем проходе "на угол", прй получейии пер- диагональю АС в направлении Ез. При вого промежуточного недеката, что. этом угол задачи (между боковой кромкой обеспечивает формирование второй боко В 1 С 1 и осью 00 валков) состарил аз=28, вой кромки раската в направлении; параллельном его продольной оси.-:. -,Получили при этом второй промежуточПосле этого снова выполняют проход в . ный недокат АВ 1 СО (фиг.4) включая близпродольном- направлении по всей длине кий к трехугольнику в плане раската, не изменяя межвалкового зазора, 50 деформированный участок ВСрО толщи- установленного при получении второго про- ной Ьз=.8,8 мм, а коэффициент высотной демежуточного недоката в предшествующем формации составил рз=1,33, Обжатие этого проходе "на угол", также задавая раскат в недоката вчетвертом - продольном - провалки предпочтительно широким торцом,. ходе выполнено по всей длине в направлеЕсли в силу ограниченности знергосиловйх 55 нии Е 4 (фиг.4) без изменения межвал кового ресурсов стана или ввиду эначйтельной йс- . зазора. установленного в третьем проходе ходнойконусностислитка йо шириненевоэ- (проход "на угол") при получении недоката, можно обеспечить параллельность боковых Боковые кромки полученного при этом раскромок раската за пару проходов "на угол", ката (фиг.5) практически параллельны между собой, а разноширинность раската Формула изобретения уменьшилась с 16 мм (фиг;1) до 2 мм (фиг.5), Способ прокатки листов и плит, вкпюча При этом разноширинность относится толь- ющий продольную прокатку слитка и после ко к концевым участкам раската, т,е. имеет дующую прокатку раската на угол с локальный характер и сосредоточена на ча чередованием диагоналей раската при зздэстях раската, которые являются технологи- че в валки и последующую продольную прочески необходимой обрезью при прокатке катку до требуемого размера, о т л и ч а юлистов и плит из слитков. щ и й с я тем, что, с целью уменьшенияпотерь металла в обрезь за счет сниженияПредлагаемый способ рекомендуется к 10 конусности раската в плане, прокатку раскаприменению преимущественно на ревер- та на угол ведут с образованием недоката сивных обжимных и толстолистовых станах,: прерыванием процесса прокатки после обне оснащенных клетью с вертикальными жатия ближней к валкам боковой кромки по валками. При необходимостионможетбыть . всейдлине, причем деформацию осуществреализован и на нереверсивных станах. При 15 ляют с постоянным коэффициентом высот- этом способ дополнительно включает опе-ной деформации и углом задачи в каждой рацию передачи раската с рольганга за . паре проходов на угол по разным диагонаклетью на рольгангперед клетью (после лям, раскат задают в валки узким торцом и каждоо йрохода), Применение предлагае- каждый проход на угол чередуют с проходом мого способа позволит сократить потери 2 О в продольном направлении с обжатием не- металла в обрезь, обусловленные конусно-докатадо толщины его части, прокатанной стью слитка по ширине.,в предыдущем проходе.1784300 Заказ 4331 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям 113035, Москва. Ж, Раушская наб., 4/5 и ГКНТ СССР нс-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 10 оизво Составитель 8.ГончаровРедактор А,Тычина Техред М,Моргентал Корректор П,Гереш