Устройство для приварки проволочного вывода к корпусу радиодетали — SU 1794617 (original) (raw)

(я)5 В 23 ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОВЕДОМСТВО СССР(21) 4 (22) 2 (46) 1 (71) С Воре (72) В (56) С Б,Л, 1978,54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРИВАРКИ ПРОВ ОЛОЧ НО ГО ВЫ ВОДА К КОРПУСУ РАДИОДЕТАЛИ57) Использование: для приварки проволочного вывода к корпусу радиодетали. Сущность изобретения: корпус (К) радиодетали 7 через ротор (Р) загрузки 6 подается посредством подпружиненных губок Я 39 в ложемент 29 ротора сварки (РС) 5, Проволо1794617 5 10 20 25 30 40 45 ка протягивается на шаг кареткой 10 в зону механизма 12 отрезки проволоки, где от проволоки с прмощью отрезного цилиндра 13 отрезается вывод (В) 4 мерной длины и заталкивается в клещевые транспортные (Г) 15, Затем в зоне взаимодействия диска 14 транспортного(Р) 3 со сварочным блоком 23 (В) 4 посредством прижима 34 передается из (Г) 15 в центрирующие (Г) насадки 33. На сварочный электромагнит 31 (РС) 5 подается. Изобретение относится к оборудованию для электроконтактной сварки узловрадиодеталей, в частности для приварки выводов к корпусам конденсаторов.Целью изобретения является повышение качества сварки.На фиг. 1 показана схема устройства.общий вид.На фиг.2 - тоже, вид в плане.Устройство содержит катушку 1 со сталемедной проволокой, механизм 2 подачипроволоки и отрезки вывода, ротор 3 длятранспортировки вывода 4, ротор сварки 5,ротор загрузки 6 корпусов 7 радиодеталей,механизм выгрузки сваренных изделий, выполненный в виде ротора 8, и привод 9.Механизм 2 подачи проволоки и отрезки вывода установлен стационарно на основании и состоит из каретки 10, подающегопневмоцилиндра 11, механизма 12 резкипроволоки и отрезного цилиндра 13.Ротор 3 для транспортировки выводасостоит иэ закрепленного на основании стакана, в котором на подшипниках каченияустановлен вал с закрепленным на немтранспортным диском 14 и зубчатым колесом, На транспортном диске 14 радиальнорасположены подпружиненные клещевыетранспортные губки 15,Сварочный ротор 5 состоит иэ неподвижно закрепленных стаканов 16 и 17, вкоторых наподшипниках качения установлен вал 18, на нижнем конце которого жестко закреплен барабан 19 с копиром 20, и: установленными на нем с возможностьювозвратно-поступательного перемещенияполэунами 21. В средней части вала 18 жестко установлен блокодержатель 22, в расточках которого установленыбыстросъемные сварочные блоки 23, а настакане 16 жестко закреплен полый копиродержатель 24, в котором жестко закрепленынеподвижные соосные копиры 25, 26, 27.В расточках сварочного блока 23 соосноразмещены толкатель 28, ложемент 29 с заимпульс напряжения и шток 32 электромагнита 31 перемещает насадку 33 с В 4 по направлению к (К) 7 радиодетали. Одновременно к (В) 4 через прижим 34 и (К) 7 через контактные (Г) 30 подается сварочный ток, поджигающий высоковольтный импульс. Происходит внедрение сталемедного (В) 4 в расплавленный торец алюминиевого (К) 7 радиодетали, т,е, сварка (В) 4 с (К) 7 радиодетали. 2 ил. хватными контактными губками ЗО для корпуса радиодетали и сварочный электромагнит 31 со штоком 32 для подачи вывода к корпусу радиодетали. Причем толкатель 28 соединен шарнирно с ползуном 21, Часть штока 32 со стороны ложемента 29 оснащена насадкой ЗЗ с прижимом 34 для вывода и с центрирующими губками (не показано), а противоположная его часть оснащена упором 35 и фиксатором 36. Возврат штока 32 электромагнита осуществляется пружиной 37.Ротор загрузки 6 корпусов радиодеталей, также как и ротор 8 выгрузки готовых иэделий, состоит из закрепленного на основании стакана, в котором на подшипниках качения установлен вал с закрепленным на нем транспортным диском 38, На транспортном диске 38 радиально расположены подпружиненные губки 39,Вращение от привода 9 передается через зубчатые зацепления на ротор 3 для транспотировки вывода, ротор загрузки 6 и ротор 8 выгрузки сваренных изделий и на ротор сварки 5.Устройство работает следующим образом.Корпус 7 радиодетали из вибробункера поштучно через ротор загрузки 6 посредством подпружиненных губок 39 с помощью переталкивателей (не показано) подается в ложемент 29 ротора сварки 5, где он центрируется боковой поверхностью и поджимается снизу толкателем 28. а сверху 35 зажимается захватными контактными губками 30 посредством копира 27.Проволока протягивается на шзг кареткой 10 в зону механизма 12 отрезки проволоки, где от проволоки с помощью отрезного цилиндра 13 отрезается вывод 4 мерной длины и заталкивается в клещевые транспортные губки 15. Затем в зоне взаимодействия диска 14 транспортного ротора 3 со сварочным блЬком 23 вывод 4 посредством прижима 34 передается из губок 15 в1794617 центрирующие губки насадки 33 с зазором между торцом вывода 4 и торцом корпуса 7 радиодетали. Далее управление прижимом 34 осуществляется копиром 26 и в момент, когда вывод 4 не зажат прижимом 34, он падает под собственным весом до соприкосновения своим торцом с торцом корпуса 7 радиодетали, то есть образуется "нулевой зазор", После этого под действием копира 25 фиксатор 36 освобождает упор 35 и насадка 33 вместе с зажатым выводом 4 через шток электромагнита 31 поддействием пружины 37 перемещается вверх, образуя заданный зазор, необходимый для образования сварочной дуги между торцом вывода 4 и торцом корпуса 7 радиодетали,Затем на сварочный электромагнит 31 через коллектор со скользящими контактами сварочного ротора 5 подается импульс напряжения, и шток 32 электромагнита 31 6перемещает насадку 33 с выводом 4 по направлению к корпусу 7 радиодетали, Одновременно к выводу 4 через прижим 34 и к корпусу 7 радиодетали через захватные кон тактные губки 30 подается сварочный ток иподжигающий высоковольтный импульс.Происходит внедрение сталемедного вывода 4 в расплавленный торец алюминиевого корпуса 7 радиодетали. При дальнейшем 10 повороте ротора сварки 5 в зону выгрузкизахватные контактные губки 30 и прижим 34 посредством копиров 26 и 27 разжимаются, а толкатель 28, соединенный шарнирно с ползуном 21, под действием копира 20 пе ремещается вниз, освобождая корпус 7 радиодетали с приваренным выводом 4.. Одновременно губки ротора выгрузки 8 захватывают корпус 7 радиодетали с приварейным выводом 4 и переносят его на 20 другие технологические операции.Формула изобретения Устройство для приварки проволочного вывода к корпусу радиодетали; содержащее смонтированные на основании механизмы подачи проволоки и отрезкивывода, ротор для транспотировки выводов, механизмы подачи и фиксации корпуса радиодетали, ротор сварки со сварочными блоками и механизм выгрузки сваренных изделий,о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества сварки, каждая позиция ротора сварки оснащена толкателем и ложементом с захватными контактными губками для корпуса радиодетали, электромагнитом со штоком для .подачи вывода к корпусу радиодетали, часть штока со стороны ложе- мента оснащена насадкой с прижимом для . вывода, противоположная его часть оснащена упором, при этом устройство оснащено фиксатором, установленным с возможностью взаимодействия с упором и соосными копирами, расположенными с возможностью. взаимодействия с фиксаторами, прижимами и захватными контактными губками.1794617 ставитель Н.Мельниковахред М,МоргенталК Т,Иванова Редакто ктор О.Кравцо водственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул, Гагарина, 1 О Заказ 390 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ ССС 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5

Смотреть

Устройство для приварки проволочного вывода к корпусу радиодетали