Сырьевая смесь для изготовления облицовочных изделий — SU 1799861 (original) (raw)
СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 5 ц 5 С 04 В 28/2 ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОВЕДОМСТВО СССР(72) Г,Г.Бабаян, С.А,Далян, И,А. Карапетян, Н.Апанян и Л.М.Макарян нноеобъединениеССРштоян, В.Г,Михае- Манукян, З.О.Стетельство СССРВ 28/26, 1985.тельство СССРВ 28/26, 1985.тельство СССРВ 28/26, 1984. 56) Авторс М 1209655Авторс ЛЬ 1263671Авто рс М 1247367 е свиде л, С 04 е свиде л. С 04 е свиде л, С 04 е киаааЪ Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано при изготовлении облицовочных строительных материалов.Целью изобретения является повышение прочности и водо- и термостойкости,Поставленная цель достигается тем, что сырьевая смесь для изготовления облицовочных изделий, включающая жидкое стекло, туфовый песок и щебень, наполнитель и добавку, содержит в качестве наполнителя пыль-унос цементного производства. а добавки - сточные воды асбоцементного производства при следующем соотношении компонентов, мас.%:Жидкое стекло (на сухое) 3-6 Туфовый песок 63-70Туфовый щебень 2-4 Я 3. 1799861 А 1(54) СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБЛИЦОВОЧНЫХ ИЗДЕЛИЙ (57) Сущность изобоетения: сырьевая смесь для изготовления облицовочных изделий содержит жидкое стекло 3-60, туфовый песок 63-700 ь, туфовый щебень 2-40, пыльунос цементного производства 15-200/, и сточные воды асбестоцементного производства 7-100 ь, Компоненты перемешивают, формуют изделия при давлении 25-50 МПа, пропаривают и испытывают. Характеристики смеси: плотность 1675-1885 кг/м, проч 3 ность 26,5-29 МПа, водостойкость 0,83-0,85, термостойкость 37-40 теплосмен, морозостойкость 55. 2 табл. Пыль-унос цементногопроизводства 15-20Сточные воды асбоцементного производства 7-10Пример осуществления способа,Характеристика исходных материалов,Туфовый заполнитель применяют в виде щебня (5-10 мм) и песка до 5 мм, которьявляются отходами добычи и обработприродного туфового камня,Пыль-унос цементного производстваявляется дисперсией, уловленной электрофильтрами из цементно-обжигательных печей, и содержит как инертные, в частностикарбонатные и глинистые, так и активныесоставляющие: обожженная глина, свободная окись кальция и клинкерные минералы,оизми,песка овои состав туфо заводы Арм, ССР) Химический состав цементной пыл Жидкое стекло - ГОСТ 13078-81, (пл ность 1,3-1,5 г/см, а модуль 2,5-3). з Сточные воды асбоцементного пр водства - вода с взвешенными частицабразующаяся меет щелочно ержит продукт ералов, гипс и от формования изделия, й характер (рН 13-16) и соы гидролиза клин керных миасбест.1799861 Химический состав сточных вод асбоцементного производства Араратского цементно-шиферного комбинатабл,2, предложенс известными, Как видно из данных таый состав по сравнениюмеет ряд преимуществ:повышение прочности,повышение водостойкости,повышение термостойкости о режиму: выдержка2 ч (всего Технология изготовления искусственного камня состоит из следующих операций,Дозировка сухих компонентов (туфа ицементной пыли).Сухое перемешивание компонентов.Дозировка жидкого стекла и сточныхвод асбоцементного производства.Влажное перемешивание,Формование изделий при давлении 2550 МПа.Пропаривание изделий иподъем температуры до 90 С 2 ч,при 90 С 6 ч, спуск температурь10 ч).Полученные образцы испытывают поГОСТУ 8462-65, ГОСТ 7025-78.Базовым объектом для сравнения предложенного состава являются образцы изприродного камня - туфа, ГОСТ 9479-84,Арм,ССР 1102-84.Конкретные примеры предложенногосостава и контрольные примеры по обоснованию заявленных пределов содержанийкомпонентов приведены в табл,1,Формула изобретения Сырьевая смесь для изготовления обли цовочных иэделий, включающая жидкоестекло, туфовый песок и щебень, наполни- тель и добавку, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения прочности, водо- и термостойкости, она содержит в качестве 5 наполнителя пыль-унос цементного производства, в качестве добавки - сточные воды асбестоцементного производства при следующем соотношении компонентов, мас, :Жидкое стекло 3-6 0 Туфовый песок 63-70Туфовый щебень 2-4 Пыль-унос цементногопроизводства 15-20 Сточные воды асбестоце 5 ментного производства 7-101799861 Продолжение табл. 1 блица 2 Показател остал ессование поддавлением 12 МПа и термообработкапо п ототип ессование под давлением 25-50 МПа п опа иванне Прочность при сжатии. МПа36 25 53 51 1530 1500 7,4 3.5 23-25 24-25 1685-18 1670-18 исываемая смесь 22 19 37 40 1680-1880 1680-1870 1675-1880 1675-1885 6.6 40 18,1 3 Составитель С. БелобоковаРедактор Техред М. Мор гентал Корректор М, Андрушен Заказ 1136 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ ССС 113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5 роизводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101 Плотность,кг/м 1400-1580 1680-1890 1580-1770 1650-1800 24 25 25-28 25-25 26,5-2 27-29 27-29 26,5-2 Водостои кость, ко. эффициент раз- мягчения 0,8 0,8 0,8 0,85 0,85 0,83 0,84 Плотность,кг/м 250.660 390 530 155 154 155 154 Прочость присжатии,МПа 10,7 17 12,5