Установка для намотки плоской полимерной пленки — SU 1808732 (original) (raw)
(51 РЕ Е И ОПИС ТЕЛ ЬСТ АВТОРСКОМУ С дственно остроени В.Гульбас кл. В 65.В 2 ПЛОСКО рулон полоизводства сновы магонной проВесь узел нам платформе 17, имею мещаться по рельса лению подачи пл приводом 19 сканир равлического типа) ( СУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОДОМСТВО СССРСПАТЕНТ СССР)(56) Патент США М 4771962,18/10, 1987.Патент Японии М 50-315857/26, 1975,(54) УСТАНОВКА ДЛЯ НАМОТКИПОЛИМЕРНОЙ ПЛЕНКИ(57) Использование; намотка вимерных пленок в линиях для просновы кинофотоматериалов, онитных лент, пленок для электр эобретение относится к области переработки пластмасс, а именно к намоточным устройствам и может быть использовано для производства полимерных пленок с точными геометрическими размерами.Цель изобретения - повышение качества намотки и выхода годной пленки.На фиг,1 показан общий вид установки; на фиг.2- схема датчика положения кромки; на фиг.3 - вид.по стрелке А на фиг.2; на фиг,4 - вид по стрелке Б на фиг.1; на фиг.5 - вид по стрелке В на фиг,1.Установка для намотки плоской полимерной пленки содержит узел обрезки кромок, который состоит из двух групп отсечных валков, включающих в себя валки 1, 2 (1 .отсечная группа) и 3, 4 (П отсечная группа), расположенных между ними на общей направляющей двух ножей 5 и опорного валка 6, расправляющего валка 7,мышленности, Сущность изобретения; установка содержит ножи для обрезки кромок пленки, Ножи смонтированы на направляющей, соединенной с приводом сканирования для обрезки кромок зигзагообразно по параллельным линиям. Бобина узла намотки пленки соединена с приводом вращения, До и после ножа, а также перед узлом намотки установлены три группы отсечных валков, имеющих независимые регулируемые приводы, Узел намотки установлен на платформе с возможностью перемещения поперек направления движения пленки, оснащенной приводом сканирования, На входе узла намотки перед отсечными валками установлен датчик положения кромки, Этот датчик соединен с приводом сканирования латформы узла намотки. 2 з,п.ф-лы, 5 ил. компенсатора качающегося типа 8 и средства 9 отсоса обрезанных кромок, Ножи 5 установлены с возможностью перемещения поперечно направлению подачи пленки посредством привода возвратно-поступательного перемещения - сканирования,Узел намотки (фиг,1) состоит из группы отсечных валков 10 и 11(11 отсечная группа); расправляющего валка 12, компенсатора 13, намоточной станции 14 со сменными приводными бобинами 15 и 15 а, К станине намотчика жестко прикреплен датчик 16 положения кромки. отки смонтирован на щей возможность перем 18 поперечно направ- ЕНКИ И ОСнаЩЕННОй ования (например гидфиг.4), 1808732Валки 1, 4, 10 имеют независимые регулируемые электроприеоды.Валки 2, 3, 11(отсечные позволяют поддерживать различное натяжение пленки до и после них.Датчик 16 положения кромки может быть, например, оптического или пневмоэлектрического типа. Конструкция принцип действия пневмоэлектрического датчика показаны на фиг.2 и 3,Изменение положения кромки пленочного полотна в зеве "а" датчика 16 вызывает изменение потока воздуха, подаваемого компрессором через цилиндр 16 и через зев "а" в цилиндр 16 в, что вызывает изменение давления в подмембранной полости преобразователя (на чертежах не показано), что приводит к перемещению мембраны и свя- занного с ней распределительного золотника (на чертежах не показано), который направляет поток масла в соответствующую полость исполнительного механизма привода 19, шток которого будет перемещаться до тех пор, пока кромка материала не возвратиться в заданное положение,Компенсаторы 8 и 13 представляют собой качающийся валок, предназначенный для создания постоянного натяжения пленки вместе его установки и согласования скорости привода, расположенного после него в предыдущим. Сигнал на привод, е зависимости от угла поворота компенсатора, подается либо от сельсина (реохорда), установленного на его оси, либо от тензо-. датчика, взаимодействующего с качающимся валком. Привод ножей 5 может быть выполнен в виде кулачкового механизма 20,Установка для намотки плоской полимерной пленки работает следующим образом,Пленка с предыдущей установки (поперечной ориентации, термофиксации, терморелаксации и т,д,) (на рис.не показано) через компенсатор 8 заправляется последовательно через две группы отсечных валков (1 и 11), компенсатор 13, группу отсечных валков 111 на бобину 15 как показано на фиг.1, при этом скорость привода 1 группы отсечных валков согласуется со скоростью предыдущего оборудования через компенсатор 8 и имеет жесткую характеристику (регулирование по скорости с минимальным влиянием имеющегося натяжения на скорость),Привод И группы отсечных валков настроен на регулирование по току, т,е. поддерживает постоянное натяжение пленкина участке между 1 и 11 группами, в резул: тате чего обеспечивается качественная обрезка кромок пленки даже при оченьвысокой скорости сканирования ножей.5 10 15 Привод 111 группы отсечных валков согласован через компенсатор 13 со скоростью 1 группы отсечных валков и имеет жесткую характеристику (так же, как 1 группа отсечных валков). Постоянное или программное натяжение пленки при намотке осуществляется путем настройки привода бобины 15 таким образом, что поддерживается постоянный или изменяющийся (обычно уменьшающийся) момент(ток) двигателя. Такое сочетание настройки последовательно расположенных четырех приводов (три отсечные группы и бобина) позволяет соадать необходимое (обычно разное) натяжение на участке резки и в узле намотки, Исключение одного из приводов (одной изгрупп валков) приведет к неконтролируемому натяжению и ухудшению качества намотки или обрезки кромок.20 Дополнительное повышение качестванамотки дает сканирование узла намотки по команде датчика 16 положения кромки.Ножи 5 обрезки кромки (фиг,4) совершают возвратно-поступательное движение по перек полотна с помощью, например,кулачного механизма 21 по заданной программе (например + 50 мм надне 600 м), Полученное полотно, имеющее криволинейные параллельные края, поступает на вход 30 узла намотки, где расположен датчик 16 положения кромки, Датчик 16 кромки установлен в некоторое среднее положение и при смещении кромки от этого положения (эа счет криволинейной обрезки) он дает коман ду исполнительному механизму на перемещение платформы 17 узла намотки вместе с полотном пленки, зажатой 11 группой отсечных валков до тех пор, пока не восстановится начальное заданное положение кромки, 40 Этот процесс проходит непрерывно при на-моте, в результате при ровном торце рулона получается смещение соседних слоев пленки друг относительно друга и разложение регулярной разнотолщинности (жгутов, 45 полос), по ширине рулона, что дает резкоеповышение качества намотки.Формула изобретения 1, Установка для намотки плоской полимерной пленки, содержащая узел обрезки 50 кромок с ножами, смонтированными на общей направляющей с возможностью перемещения поперечно направлению подачи пленки посредством привода возвратно-поступательного перемещения и узел намотки 55 с бобиной, оснащенной приводом вращения,отличающаяся тем,что,сцелью повышения качества намотки и выхода год.ной пленки, установка снабжена тремя группами отсечных валков, имеющих независимые регулируемые приводы вращения,1808732 Составителы 1.,ольцоваедактор Техред М,Моргентал Корре Вашк оизводственно издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина Заказ 1251 Тираж ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5